CN211451003U - 一种送粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送粉设备，涉及机械领域，解决当前送粉设备煤种受限的问题。所述送粉设备包括具有热一次风出口的空气预热器、一次风箱、一次风箱入口管路、一次风箱出口管路、排粉风机、乏气风箱、乏气风箱入口管路、乏气风箱出口管路、送粉管路、一次风调节门、乏气调节门以及燃烧器组件，且在所述送粉管路内的指定位置设置有第一温度测量元件，所述指定位置为来自所述一次风箱的热一次风和来自所述乏气风箱的乏气均经过的位置。所述送粉设备用于煤粉输送。

Description

一种送粉设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种送粉设备。

背景技术

目前，多采用送粉***为锅炉提供合格细度的煤粉和合适温度的风粉混合物。

当前的送粉***通常分为热风送粉***和乏气送粉***，热风送粉***针对贫煤无烟煤，乏气送粉***针对烟煤。不论是热风送粉***还是乏气送粉***，均只能适应贫煤无烟煤或烟煤的磨制和输送，不能兼顾，煤种适应范围受到很大限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送粉设备，以解决现有技术中送粉设备煤种受限的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种送粉设备，包括具有热一次风出口的空气预热器、一次风箱、一次风箱入口管路、一次风箱出口管路、排粉风机、乏气风箱、乏气风箱入口管路、乏气风箱出口管路、送粉管路、一次风调节门、乏气调节门以及燃烧器组件；

所述空气预热器的热一次风出口通过所述一次风箱入口管路与所述一次风箱的入口连接，所述一次风箱的出口通过所述一次风箱出口管路与所述一次风调节门连接，所述一次风调节门还与所述送粉管路连接；

所述排粉风机通过所述乏气风箱入口管路与所述乏气风箱的入口连接，所述乏气风箱的出口通过所述乏气风箱出口管路与所述乏气调节门连接，所述乏气调节门还与所述送粉管路连接；

所述送粉管路的出口连接至燃烧器组件，且在所述送粉管路内的指定位置设置有第一温度测量元件，所述指定位置为来自所述一次风箱的热一次风和来自所述乏气风箱的乏气均经过的位置。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括第二温度测量元件，所述第二温度测量元件设置于所述一次风箱内。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括第三温度测量元件，所述第三温度测量元件设置于所述乏气风箱内。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括第一控制器，所述第一温度测量元件、所述第二温度测量元件、所述第三温度测量元件、所述一次风调节门以及所述乏气调节门分别与所述第一控制器连接。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括风速测量元件，所述风速测量元件设置于所述送粉管路内。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括第二控制器，所述风速测量元件、所述一次风调节门和所述乏气调节门分别与所述第二控制器连接。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括磨煤机、乏气再循环管路和再循环乏气调节门；

所述磨煤机通过所述乏气再循环管路与所述再循环乏气调节门连接，所述再循环乏气调节门还与所述排粉风机连接；

所述一次风箱内还设置有第一气体压力测量元件；

所述乏气风箱内还设置有第二气体压力测量元件。

可选地，在一个实施例中，所述设备还包括第三控制器，所述再循环乏气调节门、所述第一气体压力测量元件以及所述第二气体压力测量元件分别与所述第三控制器连接。

可选地，在一个实施例中，所述第一气体压力测量元件和所述第二气体压力测量元件为压力表。

可选地，在一个实施例中，所述第一温度测量元件、所述第二温度测量元件以及所述第三温度测量元件为温度传感器，所述风速测量元件为双文丘里测速管。

本实用新型带来的有益效果如下：

本实用新型通过在送粉管路内的指定位置设置第一温度测量元件对送粉管路中气体温度进行实时监测，其中，所述指定位置为来自所述一次风箱的热一次风和来自所述乏气风箱的乏气均经过的位置，并根据测量结果以及送粉的煤粉种类，对应调节一次风调节门和乏气调节门的开合程度，使得送粉管路中气体温度与送粉的煤粉种类相适应。由于上述设置，使得可以控制送粉管路中热一次风和乏气的比例，实现送粉介质为全热风、全乏气或乏气与热风混合物的切换，进而对不同的煤粉种类，本申请的设备可以提供与其相适应温度的送风，提高了送粉设备的所适用的煤种类型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的一种送粉设备的结构示意图。

附图标记说明：

10—送粉设备，1001—空气预热器，1002—一次风箱，1003—排粉风机，1004—乏气风箱，1005—一次风调节门，1006—乏气调节门，1007—燃烧器组件，1008—第一温度测量元件，1009—第二温度测量元件，1010—第三温度测量元件，1011—风速测量元件，1012—磨煤机，1013—再循环乏气调节门，1014—第一气体压力测量元件，1015—第二气体压力测量元件，1016—一次风机，1017—送风机，1018—煤仓，1019—给煤机，1020—粗粉分离器，1021—细粉分离器，1022—粉仓，1023—风粉混合器，1024—锅炉，Ⅰ-i—一次风箱入口管路，Ⅰ-o—一次风箱出口管路，Ⅱ-i—乏气风箱入口管路，Ⅱ-o—乏气风箱出口管路，Ⅲ—送粉管路，Ⅳ-乏气再循环管路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现送粉风温度的灵活控制和调整，从而安全经济地使用热风和乏气进行煤粉的输送，最终扩大送粉设备煤种的适应范围，本申请提供了一种送粉设备10，如图1所示，包括具有热一次风出口的空气预热器1001、一次风箱1002、一次风箱入口管路Ⅰ-i、一次风箱出口管路Ⅰ-o、排粉风机1003、乏气风箱1004、乏气风箱入口管路Ⅱ-i、乏气风箱出口管路Ⅱ-o、送粉管路Ⅲ、一次风调节门1005、乏气调节门1006以及燃烧器组件1007；空气预热器1001的热一次风出口通过一次风箱入口管路Ⅰ-i与一次风箱1002的入口连接，一次风箱1002的出口通过一次风箱出口管路Ⅰ-o与一次风调节门1005连接，一次风调节门1005还与送粉管路Ⅲ连接；排粉风机1003通过乏气风箱入口管路Ⅱ-i与乏气风箱1004的入口连接，乏气风箱1004的出口通过乏气风箱出口管路Ⅱ-o与乏气调节门1006连接，乏气调节门1006还与送粉管路Ⅲ连接；所述送粉管路Ⅲ的出口连接至燃烧器组件1007，且在所述送粉管路Ⅲ内的指定位置设置有第一温度测量元件1008，所述指定位置为来自一次风箱1002的热一次风和来自乏气风箱1004的乏气均经过的位置。

通过在送粉管路Ⅲ内的指定位置设置有第一温度测量元件1008，所述指定位置为来自一次风箱1002的热一次风和来自乏气风箱1004的乏气均经过的位置，可以测量送粉管路Ⅲ中气体的温度，例如由热一次风和乏气组成的混合气体的温度，并根据第一温度测量元件1008检测到的温度，对应调整一次风调节门1005以及乏气调节门1006，以使得送粉管路Ⅲ中的气体的温度与送粉的煤粉种类相适应。例如，当前设备需要输送煤粉A，煤粉A所需要的送风温度为200℃，而一次风箱1002中的热一次风的温度一般较高，为300℃左右，乏气风箱1004中的乏气温度较低，为80℃左右，此时若在送粉管路Ⅲ内的第一温度测量元件1008测得温度为150℃，说明送粉管路Ⅲ中的气体温度需要提高，此时需要提高热一次风的送风量，即需要增大一次风调节门1005的打开程度，以提高热一次风的送风量，进而提高送粉管路Ⅲ中的混合气体的温度使其达到200℃左右，与煤粉A相匹配。再例如，当前设备需要输送煤粉B，煤粉B所需要的送风温度为80℃，此时在送粉管路Ⅲ内的第一温度测量元件1008测得温度为150℃，说明送粉管路Ⅲ中气体的温度需要降低，而乏气风箱1004中乏气的温度为80摄氏度左右，则此时可以控制一次风调节门1005关闭，仅开启乏气调节门1006，即仅提供乏气送风，送粉管路Ⅲ中的气体温度即可与煤粉B相匹配。还例如，当前设备需要输送煤粉C，煤粉C所需要的送风温度为300℃，此时在送粉管路Ⅲ内的第一温度测量元件1008测得温度为150℃，说明送粉管路Ⅲ中气体的温度需要提高，而一次风箱1002中热一次风的温度300℃左右，则此时可以控制乏气调节门1006关闭，仅开启一次风调节门1005，即仅提供热一次风送风，送粉管路Ⅲ中的气体温度即可与煤粉C相匹配。

通过在送粉管路上内的指定位置设置第一温度测量元件对送粉管路中气体温度进行实时监测，其中，所述指定位置为来自所述一次风箱的热一次风和来自所述乏气风箱的乏气均经过的位置，并根据测量结果以及送粉的煤粉种类，对应调节一次风调节门和乏气调节门的开合程度，使得送粉管路中气体温度与送粉的煤粉种类相适应。由于上述设置，使得可以控制送粉管路中热一次风和乏气的比例，实现送粉介质为全热风、全乏气或乏气与热风混合物的切换，进而对不同的煤粉种类，本申请的设备可以提供与其相适应温度的送风，提高了送粉设备的所适用的煤种类型。

在实际应用中，当根据送粉管路内设置的第一温度测量元件的监测结果以及送粉的煤粉种类，对应调节一次风调节门和乏气调节门的开合程度时，可以人工进行一次风调节门和乏气调节门的调节，但为了可以更精确控制，可以借助控制器控制一次风调节门和乏气调节门的开合程度，例如将一次风调节门、乏气调节门以及第一温度测量原件和控制器分别相连，控制器可以根据第一温度测量元件测得的温度对应控制一次风调节门和乏气调节门的开合程度。

为了更进一步实现一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度的快速精准控制，从而使得送粉管路Ⅲ中的气体温度快速达到与煤粉种类相匹配的温度，本申请的送粉设备10中还包括第二温度测量元件1009，第二温度测量元件1009设置于一次风箱1002内；以及第三温度测量元件1010，且第三温度测量元件1010设置于乏气风箱1004内。

一般来说，一次风箱1002中热一次风的温度并不精确在某个固定的温度，乏气风箱1004中的乏气同样并不精确在某个固定的温度，因此，通过在一次风箱1002内设置第二温度测量元件1009、在乏气风箱1004内设置第三温度测量元件1010以及在送粉管路Ⅲ内设置第一温度测量元件1008，不仅可以测得送粉管路Ⅲ中的气体温度，还可以精确测量一次风箱1002中热一次风以及乏气风箱1004中乏气的温度，根据热一次风以及乏气的准确温度，可以进一步更为精准快速控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度，进而使得送粉管路Ⅲ中的气体温度快速达到与煤粉种类相匹配的温度。

上述第一温度测量元件1008用于检测送粉管路Ⅲ中的气体温度，第二温度测量元件1009用于检测一次风箱1002中热一次风的温度，第三温度测量元件1010用于检测乏气风箱1004中乏气的温度，这里并不对所述各个温度测量元件做具体的限定，只要能够实现所述功能即可。例如温度测量元件可以包括温度传感器和温度显示部分，温度传感器位于风箱或送粉管路内部测得更为准确的气体的温度，温度显示部分设置在风箱或送粉管路外部，用于显示气体温度。

在实际应用中，当根据第一温度测量元件、第二温度测量元件、第三温度测量元件的温度检测结果以及送粉的煤粉种类，对应调节一次风调节门和乏气调节门的开合程度时，可以人工进行一次风调节门和乏气调节门的调节，但为了可以更精确控制，可以借助控制器控制一次风调节门和乏气调节门的开合程度，在一种实施方式中，本申请提供的送粉设备10还包括第一控制器(图1中未示出)，第一温度测量元件1008、第二温度测量元件1009、第三温度测量元件1010、一次风调节门1005以及乏气调节门1006分别与所述第一控制器连接。

通过将第一温度测量元件1008、第二温度测量元件1009、第三温度测量元件1010、一次风调节门1005以及乏气调节门1006分别与所述第一控制器连接，所述控制器可以根据第一温度测量元件1008、第二温度测量元件1009、第三温度测量元件1010测得的温度，精确控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度。这里并不对所述第一控制器的设置位置做具体的限定，只要能实现上述连接和控制即可。

在实际情况中，在送粉时，不仅要提供与煤粉种类相适应的温度的风，还要提供适宜的风量。

因此，在一种实施方式中，所述送粉设备10还包括风速测量元件1011，风速测量元件1011设置在送粉管路Ⅲ内，如图1所示。风速测量元件1011的检测结果反映了送粉管路Ⅲ中风量的大小，由于送粉管路的管径一定，一般来说，测得的风速值越大，则说明送粉管路Ⅲ中的风量大，测得的风速值越小，则说明送粉管路Ⅲ中的风量小。可以根据风速测量装置1011测得的结果控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度，以提供合适的风量。例如，风速测量元件1011测得的风速值较小，但当前需要较大的风量，则可以同步增大一次风调节门1005和乏气调节门1006的打开程度。在实际应用中，风速测量元件1011可以为双文丘里测速管、靠背测速管，笛形测速管等，这里并不做限定。

当根据风速测量元件1011的检测结果，对应调节一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度时，可以人工进行调节，但为了可以更精确控制，可以借助控制器控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度，在一种实施方式中，本申请提供的送粉设备10还包括第二控制器，所述风速测量元件1011、一次风调节门1005和乏气调节门1006分别与所述第二控制器连接。

通过将风速测量元件1011、一次风调节门1005和乏气调节门1006分别与所述第二控制器连接，所述第二控制器可以根据风速测量装置1011测得的风量，精确快速控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度。这里并不对所述第二控制器的设置位置做具体的限定，只要能实现上述连接和控制即可。

在实际应用中，第一控制器可以和第二控制器相互独立，分别根据各自连接的测量元件检测的结果控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度。例如第一控制器先根据各温度测量元件检测的结果调节一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度，以此先将送粉管路Ⅲ中的气体温度控制在目标温度，即先进行温度控制。然后，再进行风量控制，第二控制器根据风速测量装置1011检测的结果控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度，以此将送粉管路Ⅲ中的风量控制在目标风量。或者相反，先由第二控制器进行风量控制，再由第一控制器进行温度控制。在实际应用中，也可以将第一控制器和第二控制器进行集成，例如集成为第三控制器，第三控制器根据各温度和风速测量元件检测的结果控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度。例如，当前需要较高温度以及较大风量的送风时，第三控制器可以控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的打开程度均增大，同时一次风调节门1005的打开程度更大一些，相当于先同步增大一次风调节门1005和乏气调节门1006的打开程度，在此基础上，再进一步增大一次风调节门1005的打开程度。相当于先提高了风量(进行风量控制)，再提高温度(进行温度控制)。在实际情况中，第三控制器可以根据第一温度测量元件1008、第二温度测量元件1009、第三温度测量元件1010和风速测量装置1011检测的结果以及具体的送风需求控制一次风调节门1005和乏气调节门1006的开合程度，这里不做赘述。

通过上述第一温度测量元件1008、第二温度测量元件1009、第三温度测量元件1010和风速测量元件1011的设置，使得可以控制送粉管路Ⅲ中热一次风和乏气的比例，实现送风为全热风、全乏气或乏气与热一次风混合物的切换，进而对不同的煤粉种类，本申请的设备可以提供与其相适应温度的送风，提高了送粉设备的所适用的煤种类型。

为了防止乏气风箱1004中的乏气因为压力过大，沿着送粉管路Ⅲ以及一次风箱出口管路Ⅰ-o倒灌进入一次风箱1002中，影响一次风箱1002中热一次风的温度，并且影响送粉设备10的运转。因此，上述送粉设备10进一步还包括磨煤机1012和乏气再循环管路Ⅳ；磨煤机1012通过乏气再循环管路Ⅳ与再循环乏气调节门1013连接，再循环乏气调节门1013还与排粉风机1003连接；所述一次风箱1002内还设置有第一气体压力测量元件1014；所述乏气风箱1004内还设置有第二气体压力测量元件1015。

通过第一气体压力测量元件1014以及第二气体压力测量元件1015，可以分别检测一次风箱1002和乏气风箱1004中的气体压力，并可以根据气体压力检测结果，控制再循环乏气调节门1013的开合程度，以使得一次风箱1002和乏气风箱1004中的气体压力相等，进而防止乏气倒灌进入一次风箱1002内，从而使得送粉设备10正常运转。例如，当乏气风箱1004中的气体压力较大，明显大于一次风箱1002中气体的压力，此时，可以增大再循环乏气调节门1013的打开程度，使得由排粉风机1003排出的乏气，更多的通过乏气再循环管路Ⅳ进入磨煤机1012，从而更少的乏气通过乏气风箱入口管路Ⅱ-i进入乏气风箱1004，从而减小了乏气风箱1004中气体的压力。相反的，当乏气风箱1004中的气体压力较小，明显小于一次风箱1002中气体的压力，此时，可以减小再循环乏气调节门1013的打开程度，使得由排粉风机1003排出的乏气，更少的通过乏气再循环管路Ⅳ进入磨煤机1012，从而更多的乏气通过乏气风箱入口管路Ⅱ-i进入乏气风箱1004，增大了乏气风箱1004中气体的压力，使得乏气风箱1004与一次风箱1002中的气体压力相等，保证送粉设备10正常运转。在实际应用中，上述第一气体压力测量元件1014和第二气体压力测量元件1015可以为压力表，在此并不做具体的限定，只要能够测量一次风箱1002和乏气风箱1004中的气体压力即可。

当根据第一气体压力测量元件1014和第二气体压力测量元件1015检测的结果，对应控制再循环乏气调节门1013的开合程度时，可以人工进行调节，但为了可以更精确控制，可以借助控制器进行控制，在一种实施方式中，本申请提供的送粉设备10还包括第三控制器，所述再循环乏气调节门1013、所述第一气体压力测量元件1014以及所述第二气体压力测量元件1015分别与所述第三控制器连接。

通过将再循环乏气调节门1013、第一气体压力测量元件1014以及第二气体压力测量元件1015分别与第三控制器连接，所述第二控制器可以根据第一气体压力测量元件1014以及第二气体压力测量元件1015检测到的一次风箱1002和乏气风箱1004中的气体压力，精确快速控制再循环乏气调节门1013的开合程度。这里并不对所述第一控制器的设置位置做具体的限定，只要能实现上述连接和控制即可。

为了送粉设备10的正常运行，所述送粉设备10一般还包括一次风机1016、送风机1017、煤仓1018、给煤机1019、粗粉分离器1020、细粉分离器1021、粉仓1022、风粉混合器1023以及锅炉1024。送粉设备10中各元件连接方式为：空气预热器1001还具有热二次风出口，所述热二次风出口分别与磨煤机1012入口以及燃烧器组件1007相连，煤仓1018与给煤机1019相连，给煤机1019的出口与磨煤机1012的入口相连，磨煤机1012出口与粗粉分离器1020入口相连，粗粉分离器1020出口分别与磨煤机1012入口以及细粉分离器1021入口相连，细粉分离器1021出口分别与排粉风机1003以及粉仓1022相连，风粉混合器1023设置于送粉管路Ⅲ中，所述粉仓1022出口与风粉混合器1023相连。

其中，从空气预热器1001出来的热二次风，一部分通向燃烧器组件1007，另一部分通向磨煤机1012，煤仓1018用于为给煤机1019供煤，粗粉分离器1020中分离出的粗粉再进入磨煤机1012进行研磨，分离出的细粉进入细粉分离器1021，通向磨煤机1012的热二次风变为乏气后经由细粉分离器1021流向排粉风机1003，排粉风机1003将乏气通过乏气风箱入口管路Ⅱ-i以及乏气再循环管路Ⅳ分别排至乏气风箱1004和磨煤机1012，细粉分离器1021分离出的煤粉进入粉仓1022，在送粉管路Ⅲ中的风粉混合器1023中，煤粉和送粉管路Ⅲ中的气体进行混合，并一同经过燃烧器组件1007送入锅炉1024内进行燃烧。

本申请提供的上述送粉设备，通过第一温度测量元件、第二温度测量元件、第三温度测量元件和风速测量元件的设置，可以控制送粉管路中热一次风和乏气的比例，实现送风为全热风、全乏气或乏气与热一次风混合物的切换，进而对不同的煤粉种类，本申请的送粉设备可以提供与其相适应温度的送风，提高了送粉设备的所适用的煤种类型。并且，通过上述第一气体压力测量元件、第二气体压力测量元件以及再循环乏气调节门的设置，可以使得一次风箱和乏气风箱中的气体压力相等，进而防止乏气倒灌进入一次风箱内，从而保证送粉设备的正常高效运转。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种送粉设备，其特征在于，包括具有热一次风出口的空气预热器、一次风箱、一次风箱入口管路、一次风箱出口管路、排粉风机、乏气风箱、乏气风箱入口管路、乏气风箱出口管路、送粉管路、一次风调节门、乏气调节门以及燃烧器组件；

所述空气预热器的热一次风出口通过所述一次风箱入口管路与所述一次风箱的入口连接，所述一次风箱的出口通过所述一次风箱出口管路与所述一次风调节门连接，所述一次风调节门还与所述送粉管路连接；

所述排粉风机通过所述乏气风箱入口管路与所述乏气风箱的入口连接，所述乏气风箱的出口通过所述乏气风箱出口管路与所述乏气调节门连接，所述乏气调节门还与所述送粉管路连接；

所述送粉管路的出口连接至燃烧器组件，且在所述送粉管路内的指定位置设置有第一温度测量元件，所述指定位置为来自所述一次风箱的热一次风和来自所述乏气风箱的乏气均经过的位置。

2.根据权利要求1所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括第二温度测量元件，所述第二温度测量元件设置于所述一次风箱内。

3.根据权利要求2所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括第三温度测量元件，所述第三温度测量元件设置于所述乏气风箱内。

4.根据权利要求3所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括第一控制器，所述第一温度测量元件、所述第二温度测量元件、所述第三温度测量元件、所述一次风调节门以及所述乏气调节门分别与所述第一控制器连接。

5.根据权利要求4所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括风速测量元件，所述风速测量元件设置于所述送粉管路内。

6.根据权利要求5所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括第二控制器，所述风速测量元件、所述一次风调节门和所述乏气调节门分别与所述第二控制器连接。

7.根据权利要求6所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括磨煤机、乏气再循环管路和再循环乏气调节门；

所述磨煤机通过所述乏气再循环管路与所述再循环乏气调节门连接，所述再循环乏气调节门还与所述排粉风机连接；

所述一次风箱内还设置有第一气体压力测量元件；

所述乏气风箱内还设置有第二气体压力测量元件。

8.根据权利要求7所述的送粉设备，其特征在于，所述设备还包括第三控制器，所述再循环乏气调节门、所述第一气体压力测量元件以及所述第二气体压力测量元件分别与所述第三控制器连接。

9.根据权利要求8所述的送粉设备，其特征在于，所述第一气体压力测量元件和所述第二气体压力测量元件为压力表。

10.根据权利要求5所述的送粉设备，其特征在于，所述第一温度测量元件、所述第二温度测量元件以及所述第三温度测量元件为温度传感器，所述风速测量元件为双文丘里测速管。

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