CN211450991U - 用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉*** - Google Patents

用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉*** Download PDF

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张广文
聂恒宽
白杰
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Abstract

本实用新型用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***，省煤器通过管道连接两分仓空气预热器，省煤器与两分仓空气预热器之间管道设置抽炉烟管道，抽炉烟管道连接高温烟气输送管道；两分仓空气预热器具有二次热风管道，二次热风管道设有抽热风管道，并连接高温烟气输送管道，该抽热风管道上设置调节门；高温烟气输送管道连接有高温风机，通过高温风机连接中速磨煤机。本实用新型以中速磨煤机作为制粉设备，通过高温风机抽取高温炉烟和热风送入中速磨煤机作为干燥介质，抽取热风的量控制在入炉总空气量的15%左右，保证煤粉燃烧即可，二次风率达到85%左右，实现入炉一次风和二次风动量分配的合理性，确保锅炉燃烧的安全性和稳定性。

Description

用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤电站中的中速磨煤机的干燥制粉***。
背景技术
在燃煤电站领域，中速磨煤机正压直吹式热风干燥制粉***以***简单、经济耐用、安全可靠、维护方便等优点得到广泛应用。专门为高水分褐煤而开发的风扇磨煤机，由于***复杂、持续运行时间短、检修频繁、制粉***漏风率大、抽炉烟口易结渣、高温炉烟管道易损坏等缺点广受用户诟病。
行业规范有关褐煤磨煤机型式及制粉***的要求，随着技术的进步和实践探索，也不断与时俱进。《火力发电厂设计技术规程DL5000-2000》8.2.1条款明确指出：“燃用高水分、磨损性不强的褐煤时，宜选用风扇式磨煤机”。《大中型火力发电厂设计规范GB 50660-2011》8.2.1条款修改为：“燃用高水分、磨损性不强的褐煤时，宜选用风扇式磨煤机；当制粉***的干燥出力满足要求并经论证合理时，也可采用中速磨煤机”。即新的发电厂设计规范，对高水分褐煤制粉***，有条件的补充进了中速磨制粉***。
中速磨制粉***一般采用热风作为干燥介质，出于中速磨煤机内部构件材料耐温要求，磨入口干燥介质的温度不能高于400℃。为了满足磨制高水分褐煤对干燥出力要求，要么提高入口风温，要么增加干燥剂量，即磨煤机的通风量。提高干燥介质温度的上限是400℃，提高磨煤机通风量的上限是一次风率的约束，一次风率大，二次风率就会减小，这会对锅炉安全稳定燃烧产生不良影响。《火力发电厂大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则DL/T831-2002》6.5条款明确指出，“对于褐煤中速磨直吹式制粉***的切向燃烧锅炉，一次风率不宜高于40%”，7.5条款明确指出，“对于褐煤中速磨直吹式制粉***的墙式燃烧锅炉，一次风率不宜高于30%”。
我国褐煤储量占煤炭总储量的13%以上，主要分布在东北、蒙东和西南地区，褐煤全水分一般在30％～50％之间。对于全水分40%以内的褐煤电站，采用中速磨煤机热风干燥制粉***，已有很多工程业绩，并在运行上获得了满意效果。对于全水分高于40%的褐煤电站，若依然采用中速磨煤机热风干燥的制粉***，在允许的最高热风温度下，一次风率将会超过40%，甚至达到50%，这在锅炉设计上是不允许。
图1为一种常规的中速磨煤机正压直吹式热风制粉***结构示意图。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是开发一种适合于高水分褐煤（全水分高于40%）的中速磨制粉***，充分利用中速磨煤机经济、耐用、可靠的优点，规避风扇磨煤机可靠性差、可用率低的问题。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***，高温烟气通过高温烟气输送管道通入中速磨煤机，省煤器通过管道连接两分仓空气预热器，省煤器与两分仓空气预热器之间管道设置抽炉烟管道，抽炉烟管道连接高温烟气输送管道；两分仓空气预热器具有二次热风管道，二次热风管道设有抽热风管道，并连接高温烟气输送管道，该抽热风管道上设置调节门；高温烟气输送管道连接有高温风机，通过高温风机连接中速磨煤机。
两分仓空气预热器连接送风机，送风机出口连接冷风输送管道，冷风输送管道连接高温烟气输送管道。
本实用新型的有益效果如下。本实用新型以中速磨煤机作为制粉设备，通过高温风机抽取400℃左右高温炉烟和热风送入中速磨煤机作为干燥介质，根据干燥出力的大小按需调整送入中速磨煤机的烟风量，抽取热风的量可以控制在入炉总空气量的15%左右（相当于空气一次风率15%），保证煤粉燃烧即可，这样二次风率可以达到85%，可以实现入炉一次风和二次风动量分配的合理性，确保锅炉燃烧的安全性和稳定性。
附图说明
图1为一种常规的中速磨煤机正压直吹式热风制粉***结构示意图。
图2为本实用新型的用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***，高温烟气通过高温烟气输送管1道通入中速磨煤机2，其重点于，省煤器3通过管道31连接两分仓空气预热器4，省煤器3与两分仓空气预热器4之间管道31设置抽炉烟管道5，抽炉烟管道5连接高温烟气输送管道1。
两分仓空气预热器4具有二次热风管道41，二次热风管道41设有抽热风管道42，并连接高温烟气输送管道1，该抽热风管道42上设置调节门421。
高温烟气输送管1道连接有高温风机6，通过高温风机6连接中速磨煤机2。
两分仓空气预热器4连接送风机7，送风机7出口连接冷风输送管道71，冷风输送管道71连接高温烟气输送管道1。
利用本实用新型的结构，高温烟气引自锅炉的省煤器和空预器之间，这个位置的烟气温度区间合适，且具有抽炉烟空间，热风引自空预器后的二次热风管道。设置高温风机，抽取的高温烟气和抽取的二次热风送入该风机入口。高温风机出口与中速磨煤机干燥风接口相连，之间可以按需求设置隔绝门、调节门和关断门等。高温风机的作用是抽取炉烟和二次热风，送入中速磨煤机，并克服制粉***阻力，将煤粉送入炉膛燃烧。
由于炉烟的抽取口为负压，二次热风为正压，为保证抽取的炉烟和热风比例合理且确保热风不流向抽炉烟口，在抽热风管道上设置调节门，抽炉烟管道不设置调节门。
本实用新型与常规中速磨正压直吹制粉***的主要区别如下。
1）采用高温风机克服制粉***阻力，不需要一次风机。
2）干燥介质为高温炉烟（400℃左右）和二次热风的混合物，不需要一次热风。
3）冷风取自送风机出口，用于磨煤机启停吹扫用；运行中不需要冷风参与调温。
4）空气预热器采用两分仓回转式，区别于三分仓回转式。
5）高温炉烟抽自锅炉省煤器和空预器之间。
本实用新型中所采用的高温风机、两分仓空气预热器等都是现有的成熟设备，整个***结构简单，实施成本可控。
本实用新型利用高温炉烟和二次热风作为中速磨煤机的干燥剂，对褐煤全水分的适应性从不高于40%拓展到40%～50%之间，甚至更高，大大提高了中速磨制粉***的适用性，回避了高水分褐煤采用风扇磨制粉***可靠性差、可用率低的问题。由于运行中不需要冷风参与调温，锅炉效率适当提高。
本专利没有改变进入中速磨煤机的干燥剂的温度上限，也没有改变中速磨煤机出口风粉混合物温度，因此，磨煤机的运行是安全的，制粉***的防爆设计原则不变。

Claims (2)

1.一种用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***，高温烟气通过高温烟气输送管道通入中速磨煤机，其特征在于，省煤器通过管道连接两分仓空气预热器，省煤器与两分仓空气预热器之间管道设置抽炉烟管道，抽炉烟管道连接高温烟气输送管道；
两分仓空气预热器具有二次热风管道，二次热风管道设有抽热风管道，并连接高温烟气输送管道，该抽热风管道上设置调节门；
高温烟气输送管道连接有高温风机，通过高温风机连接中速磨煤机。
2.如权利要求1所述的用于高水分褐煤的中速磨煤机直吹式二介质干燥制粉***，其特征在于，两分仓空气预热器连接送风机，送风机出口连接冷风输送管道，冷风输送管道连接高温烟气输送管道。
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