CN211449847U - 燃气控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气控制阀，包括阀体、设备盒、进气管和出气管；阀体内设有隔板，隔板将阀体分为进气区和出气区，隔板上开设有进气口；进气区内设有伸缩机构，伸缩机构包括电动伸缩杆、滑杆、滑槽板、活动板，以及密封进气口的密封板；出气区内设有出气组件，出气组件包括转动杆，以及带有密封圈的阀板；设备盒内设有检测***，检测***包括蓄电池、甲烷气体传感器、数据对比器、反馈模块、中央处理器和报警器。本实用新型能够实时检测燃气泄露，并及时对燃气进口进行封堵，避免燃气出现燃气大量泄露的情况发生，安全性能高；且在燃气发生泄露时，及时报警，进而通知使用人员及时处理，使用便捷。

Description

燃气控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门，尤其涉及一种燃气控制阀。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气、沼气和煤制气；天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体，还包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气。而人们长期以来通用的对"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物；其组成以烃类为主，并含有非烃气体，燃气控制阀是燃气使用时的重要控制件。

而现有的燃气控制阀，仅仅是一个燃气开关，不能够实时的检测燃气泄露，若燃气发送泄露，不能进行警报以及自动对燃气进口进行封堵，安全性不高，导致燃气会出现大量泄露的情况，没有很好的保证使用人员的生命安全，同时使用不方便。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种燃气控制阀，以解决现有的燃气控制阀不能检测燃气泄漏以及燃气不能自动封堵进气口的问题。

技术方案：本实用新型燃气控制阀，包括阀体、设备盒、进气管和出气管；

在阀体内设有隔板，隔板将阀体分为进气区和出气区，隔板上开设有进气口；

进气区内设有伸缩机构，伸缩机构包括电动伸缩杆、滑杆、滑槽板、活动板，以及密封进气口的密封板；滑槽板固定在阀体内腔两侧，电动伸缩杆固定在滑槽板上，电动伸缩杆通过滑杆与活动板连接，活动板通过密封板对所述进气口密封；

出气区内设有出气组件，出气组件包括转动杆，以及带有密封圈的阀板，阀板通过转动杆的旋转对出气区内的燃气进行密封；

设备盒内设有检测***，检测***包括蓄电池、甲烷气体传感器、数据对比器、反馈模块、中央处理器和报警器；甲烷气体传感器输出端与数据对比器输入端连接，数据对比器输出端与反馈模块输入端连接，反馈模块输出端与中央处理器输入端连接，甲烷气体传感器和报警器连接；中央处理器输出端与数据对比器和电动伸缩杆的输入端连接。

设备盒表面设有按键，按键输入端与中央处理器连接。

转动杆端部设有转动把手。

密封圈粘合在阀板表面。

密封板采用橡胶材质。

有益效果：本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型能实时的检测燃气泄露，在燃气发生泄露时，能立即对燃气进口进行封堵，避免燃气出现大量泄露的情况，提高了安全性能，保证了使用人员的生命安全。

(2)本实用新型在燃气发生泄露时，能够及时进行警报，从而快速通知使用人员进行及时处理，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀体剖视图；

图3为本实用新型隔板、活动板和密封板结构示意图；

图4为本实用新型设备盒剖视图；

图5为本实用新型检测原理框图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型燃气控制阀，包括阀体1，阀体一侧连通有进气管2，阀体另一侧连通有出气管3，阀体的内腔顶部和底部之间固定连接有隔板4，隔板4的表面开设有进气口5；阀体通过隔板和进气口分为进气区和出气区。

如图3所示，在进气区内设有伸缩机构，该伸缩机构包括电动伸缩杆11、滑杆7、滑槽板6、活动板8和密封板10；具体结构为，阀体1内腔的顶部和底部均固定连接有滑槽板6，滑槽板6上固定有电动伸缩杆11，活动板8通过滑杆7与电动伸缩杆11连接；活动板8的一侧设有用于密封进气口5的密封板10。该密封板10采用橡胶材质。该滑槽板6通过连接块与电动伸缩杆11固定连接。

在出气区内设有出气组件，该出气组件包括转动杆21和阀板20；具体为，阀体1内通过轴承件转动连接有阀板20，阀板20两端连接有转动杆21，转动杆21的顶端贯穿阀体1并延伸至阀体1的顶部，转动杆21端部设有转动把手22，阀板20的表面粘合有密封圈23，密封圈23为橡胶材质。

阀体底部连接有甲烷气体传感器12和报警器24，甲烷气体传感器12的型号为CJC4。

如图4所示，阀体1的底部也连接有设备盒13，设备盒13内设有中央处理器15、甲烷气体传感器12、数据对比器18、反馈模块19和蓄电池16；设备盒13的表面固定安装有按键17。

如图5所示，中央处理器15的型号为ARM9。甲烷气体传感器12的输出端与数据对比器18的输入端连接，数据对比器18的输出端与反馈模块19的输入端连接，反馈模块19的输出端与中央处理器15的输入端连接，中央处理器15的输出端分别与数据对比器18和电动伸缩杆11的输入端连接，蓄电池16的输出端分别与甲烷气体传感器12、中央处理器15和按键17的输入端电性连接，按键17的输出端与中央处理器15的输入端连接。

使用前，使用者通过按键17向中央处理器15输入甲烷气体浓度值，作为正常值，甲烷气体传感器12检测的甲烷气体浓度值，作为检测值。

使用时，操作人员通过转动转动把手22带动阀板20转动，从而控制燃气控制阀的开闭。在正常使用时，若燃气控制阀或周边部位出现漏气，甲烷气体传感器12会将甲烷气体浓度值传输给数据对比器18，数据对比器18通过反馈模块19将甲烷气体浓度值传输给中央处理器15，使用前通过按键17设置的正常值会通过中央处理器15传输给数据对比器18，当检测值大于正常值时，中央处理器15将启动电动伸缩杆11并启动报警器24进行报警，电动伸缩杆11通过滑杆7带动活动板8向左进行移动，活动板8进而带动密封板10向左进行移动，从而对隔板4进行密封，以对燃气进行封堵。在操作人员排除完故障之后，通过控制按键17来控制电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11恢复原位，保证燃气的正常使用。

Claims (5)

1.一种燃气控制阀，其特征在于：包括阀体(1)、设备盒(13)、进气管(2)和出气管(3)；

所述阀体内设有隔板(4)，所述隔板将阀体分为进气区和出气区，所述隔板上开设有进气口(5)；

所述进气区内设有伸缩机构，所述伸缩机构包括电动伸缩杆(11)、滑杆(7)、滑槽板(6)、活动板(8)，以及密封进气口(5)的密封板(10)；所述滑槽板固定在阀体内腔两侧，所述电动伸缩杆固定在滑槽板上，所述电动伸缩杆通过滑杆与活动板连接，所述活动板通过密封板对所述进气口密封；

所述出气区内设有出气组件，所述出气组件包括转动杆(21)，以及带有密封圈(23)的阀板(20)，所述阀板通过转动杆的旋转对出气区内的燃气进行密封；

所述设备盒内设有检测***，所述检测***包括蓄电池(16)、甲烷气体传感器(12)、数据对比器(18)、反馈模块(19)、中央处理器(15)和报警器(24)；所述甲烷气体传感器输出端与数据对比器输入端连接，所述数据对比器输出端与反馈模块输入端连接，所述反馈模块输出端与中央处理器输入端连接，所述甲烷气体传感器和报警器连接；所述中央处理器输出端与数据对比器和电动伸缩杆的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于：所述设备盒表面设有按键，所述按键输入端与中央处理器连接。

3.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于：所述转动杆端部设有转动把手。

4.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于：所述密封圈粘合在阀板表面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃气控制阀，其特征在于：所述密封板采用橡胶材质。

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