CN211445643U - 一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置 - Google Patents
一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211445643U CN211445643U CN201922226611.9U CN201922226611U CN211445643U CN 211445643 U CN211445643 U CN 211445643U CN 201922226611 U CN201922226611 U CN 201922226611U CN 211445643 U CN211445643 U CN 211445643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- tank
- coal
- coal water
- water slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 9
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,包括水煤浆球磨机及其它辅助设备和3套进料装置,各进料装置均可同时按设定比例进料至设置在水煤浆球磨机进料口前端的进料螺旋给料机中,在水煤浆球磨机出浆口后,依次设有振动筛、缓冲罐、滤浆器、积浆槽、稳定搅拌罐、高剪切泵、均质搅拌罐、储浆罐;所述水煤浆球磨机的进料口处,还连接有药剂管、水管和返浆管;所述缓冲罐上,连接有稳定剂稀释罐;所述缓冲罐上还连接有不合格浆桶。本实用新型结构创新,经过对原料进料前合理的处理,能大量处理煤泥、石油渣、煤液化残渣,将矿区废弃物煤泥及石化企业炼油废弃物制备成锅炉清洁燃料或煤化工气化原料,改善洗煤厂或石化企业生态环境。
Description
技术领域
本实用新型属于水煤浆生产领域,尤其涉及一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置。
背景技术
随着人们对于环保的严峻形势认识越来越深刻,对可能污染环境的工业废弃物的处理就越来越重视,变废为宝更是企业的环保最佳选择。煤直接液化是煤在适当的温度和压力条件下,直接催化加氢裂化,使其降解和加氢转化为液体油品的工艺过程。在液化过程中煤中未转化的有机体、无机矿物质以及外加的液化催化剂,构成了煤液化残渣的主体。液化残渣是煤直接液化过程中的一种副产物,其产率通常为液化原煤总量的30%左右,其热值在7000千卡/千克左右。石油渣是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。煤泥煤炭加工洗选过程中的一个副产品,煤炭洗选约有8%的煤泥,其热值在3000千卡/千克左右。对于上述3种含有热值又难以直接利用的工业废弃物,人们一直在寻找更好的合理利用方法,以解决石化企业和煤炭企业生态环保压力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,包括水煤浆球磨机和3套进料装置,各进料装置均可同时按设定比例进料至设置在水煤浆球磨机进料口前端的进料螺旋给料机中,在水煤浆球磨机之后,还依次设有振动筛、缓冲罐、滤浆器、积浆槽、稳定搅拌罐、高剪切泵、均质搅拌罐、储浆罐;所述水煤浆球磨机的进料口处,还连接有药剂管、水管和返浆管;所述缓冲罐上,还连接有稳定剂稀释罐;所述缓冲罐上还连接有不合格浆桶,所述不合格浆桶的出料口通过返浆管连接到水煤浆球磨机的进料口;药剂管上连接有药剂稀释罐;
所述3套进料装置包含煤进料装置、煤泥进料装置、石油渣进料装置或煤液化残渣进料装置;
所述煤泥进料装置包括依次设置的板框压滤机、埋刮板输送机、带有破拱和打散装置的煤泥仓、变频胶带输送机、变频胶带计量称、双轴陈化机、湿式成浆机、过渡备用罐;
所述煤进料装置包括依次设置的装载机、受料仓、胶带输送机、永磁磁选机(除铁)、高效破碎机、胶带输送机、料仓、胶带计量称;
所述石油渣进料装置包括依次设置的装载机、受料仓、胶带输送机、料仓、胶带计量称。
所述石油渣进料装置也可用作煤液化残渣进料装置。
作为优选,所述储浆罐后连接有装浆站,所述装浆站通过计量螺杆泵计量后连接有汽车贮存罐,送至水煤浆用户。
作为优选,所述缓冲罐与滤浆器之间、积浆槽与稳定搅拌罐之间、稳定剂稀释罐与缓冲罐之间、均质搅拌罐与储浆罐之间、缓冲罐与不合格浆桶之间、不合格浆桶与水煤浆球磨机之间、药剂稀释罐与水煤浆球磨机之间均设有输送螺杆泵。
作为优选,所述不合格浆桶、缓冲罐、滤浆器、稳定搅拌罐、均质搅拌罐、储浆罐、药剂稀释罐和稳定剂稀释罐中都设有涡轮式或推进式搅拌器,解决了固体物沉淀问题。
作为优选,所述滤浆器内设有可承受压力的过滤筛网,并在过筛过程中带压运行。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构创新,经过对原料进料前巧妙合理的处理,可以成功将3-4种具有各自形态、性质和具有热值的废弃物作为原料成功地混合在一起作为制备水煤浆的原料,将大量的处理煤泥、石油渣、煤液化残渣,将矿区废弃物煤泥及石化企业煤化工废弃物制备成锅炉清洁燃料或煤化工气化原料,改善洗煤厂或石化企业生态环境。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,包括水煤浆球磨机18和3套进料装置,各进料装置均可同时按设定比例进料至水煤浆球磨机18的进料螺旋给料机中,在水煤浆球磨机18之后,还依次设有振动筛19、缓冲罐21、滤浆器22、积浆槽23、稳定搅拌罐24、高剪切泵26、均质搅拌罐25、储浆罐27;所述水煤浆球磨机18的进料口处,还连接有药剂管、水管和返浆管;所述缓冲罐21上,还连接有稳定剂稀释罐17;所述缓冲罐21上还连接有不合格浆桶20,所述不合格浆桶20的出料口通过返浆管连接到水煤浆球磨机18的进料口;药剂管上连接有药剂稀释罐16;
所述进料装置包含煤进料装置、煤泥进料装置、石油渣进料装置;
所述煤泥进料装置包括依次设置的板框压滤机1、埋刮板输送机2、带有破拱和打散装置的煤泥仓3、变频胶带输送机 4、变频胶带计量称5、双轴陈化机6、湿式成浆机7、过渡备用罐8。
所述煤进料装置包括依次设置的装载机9、受料仓10、胶带输送机11、永磁磁选机(除铁)12、高效破碎机13、胶带输送机11、料仓14、胶带计量称 15。
所述石油渣进料装置包括依次设置的装载机9、受料仓10、胶带输送机11、 料仓14、胶带计量称15。
所述储浆罐27后连接有装浆站,所述装浆站通过计量螺杆泵计量后连接有汽车贮存罐,送至水煤浆用户。
所述缓冲罐21与滤浆器22之间、积浆槽23与稳定搅拌罐24之间、稳定剂稀释罐17与缓冲罐21之间、均质搅拌罐25与储浆罐27之间、缓冲罐21与不合格浆桶20之间、不合格浆桶20与水煤浆制浆机18之间、药剂稀释罐16与水煤浆球磨机18之间均设有输送螺杆泵。
所述不合格浆桶20、缓冲罐21、滤浆器22、稳定搅拌罐24、均质搅拌罐25、储浆罐27、药剂稀释罐16和稳定剂稀释罐17中都设有涡轮式或推进式搅拌器,解决了固体物沉淀问题。
所述滤浆器7内设有可承受压力的过滤筛网,并在过筛过程中带压运行。
本实用新型结构创新,经过对原料进料前巧妙合理的处理,可以成功将3-4种具有各自形态、性质和具有热值的废弃物作为原料成功地混合在一起来作为制备水煤浆的混合料,能大量地处理煤泥、石油渣、煤液化残渣,将矿区废弃物煤泥及石化企业炼油废弃物制备成锅炉清洁燃料或煤化工气化原料、改善洗煤厂或石化企业生态环境。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,其特征在于,包括水煤浆球磨机和3套进料装置,各进料装置均可同时按设定比例进料至设置在水煤浆球磨机进料口前端的进料螺旋给料机中,在水煤浆球磨机出浆口之后,依次设有振动筛、缓冲罐、滤浆器、积浆槽、稳定搅拌罐、高剪切泵、均质搅拌罐、储浆罐;所述水煤浆球磨机的进料口处,还连接有药剂管、水管和返浆管;所述缓冲罐上,还连接有稳定剂稀释罐;所述缓冲罐上还连接有不合格浆桶,所述不合格浆桶的出料口通过返浆管连接到水煤浆球磨机的进料口;所述药剂管上连接有药剂稀释罐;
所述3套进料装置为煤进料装置、煤泥进料装置、石油渣进料装置或煤液化残渣进料装置;
所述煤泥进料装置包括依次设置的板框压滤机、埋刮板输送机、带有破拱和打散装置的煤泥仓、变频刮板输送机、变频胶带计量称、双轴陈化机、湿式成浆机、过渡备用罐;
所述煤进料装置包括依次设置的装载机、受料仓、胶带输送机、永磁机、高效破碎机、胶带输送机、料仓、胶带计量称;
所述石油渣进料装置包括依次设置的装载机、受料仓、胶带输送机、料仓、胶带计量称。
2.根据权利要求1所述的一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,其特征在于,所述储浆罐后连接有装浆站,所述装浆站通过计量螺杆泵计量后连接汽车贮存罐。
3.根据权利要求1所述的一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,其特征在于,所述缓冲罐与滤浆器之间、积浆槽与稳定搅拌罐之间、稳定剂稀释罐与缓冲罐之间、均质搅拌罐与储浆罐之间、缓冲罐与不合格浆桶之间、不合格浆桶与水煤浆球磨机之间、药剂稀释罐与水煤浆球磨机之间均设有输送螺杆泵。
4.根据权利要求1所述的一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,其特征在于,所述不合格浆桶、缓冲罐、滤浆器、稳定搅拌罐、均质搅拌罐、储浆罐、药剂稀释罐和稳定剂稀释罐中都设有涡轮式或推进式搅拌器。
5.根据权利要求1所述的一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置,其特征在于,所述滤浆器内设有可承受压力的过滤筛网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922226611.9U CN211445643U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922226611.9U CN211445643U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211445643U true CN211445643U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72296893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922226611.9U Active CN211445643U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211445643U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113028427A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种废液水煤浆焚烧锅炉及其使用方法 |
CN113310052A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-27 | 江苏秋林特能装备股份有限公司 | 有热值的固体废弃物综合制浆制备*** |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922226611.9U patent/CN211445643U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113028427A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种废液水煤浆焚烧锅炉及其使用方法 |
CN113028427B (zh) * | 2021-03-23 | 2022-06-21 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种废液水煤浆焚烧锅炉及其使用方法 |
CN113310052A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-27 | 江苏秋林特能装备股份有限公司 | 有热值的固体废弃物综合制浆制备*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211445643U (zh) | 一种多种原料混合制备水煤浆成套生产装置 | |
CN105524669A (zh) | 煤气化细渣分选及回用的方法 | |
CN100562689C (zh) | 煤泥水煤浆生产工艺 | |
CN101955824A (zh) | 二段制浆低阶煤燃料水煤浆和气化水煤浆成套生产设备 | |
CN201762297U (zh) | 水煤浆成套生产设备 | |
CN204298355U (zh) | 一种污泥水煤浆的制备*** | |
CN110479461A (zh) | 一种能源化利用厨余垃圾的处理装置 | |
CN111073716B (zh) | 一种管输煤浆的生产设备及生产方法 | |
CN207362163U (zh) | 矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备 | |
CN103276021A (zh) | 薯类原料预处理方法 | |
CN201762299U (zh) | 低阶煤燃料水煤浆和气化水煤浆成套生产设备 | |
CN201762296U (zh) | 高剪切低阶煤燃料水煤浆和气化水煤浆成套生产设备 | |
CN101956992B (zh) | 低阶煤燃料水煤浆和气化水煤浆成套生产设备 | |
CN102392054B (zh) | 一种木薯制备乙醇生产过程的除砂方法 | |
CN101691927B (zh) | 水煤浆装置及其生产工艺 | |
CN107653014A (zh) | 矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备及其制浆方法 | |
CN106635208B (zh) | 一种选煤厂浓缩机底流直接制备水煤浆的工艺 | |
CN201762298U (zh) | 二段制浆低阶煤燃料水煤浆和气化水煤浆成套生产设备 | |
CN204509160U (zh) | 从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的*** | |
CN109046755A (zh) | 一种弃矸全量处理利用的生产加工***及其工艺 | |
CN201769291U (zh) | 酚醛树脂混合粉碎装置 | |
CN211027468U (zh) | 一种酒糟废物无害资源化处理*** | |
CN202412443U (zh) | 利用垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的生产*** | |
CN210764960U (zh) | 一种组合式油污泥处理装置 | |
CN110218594B (zh) | 一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的***和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A complete production device for preparing coal water slurry by mixing multiple raw materials Granted publication date: 20200908 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU QIULIN TENENG EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2024980019968 |