CN211445560U

CN211445560U - 一种生物有机肥料挤压造粒机

Info

Publication number: CN211445560U
Application number: CN201922036858.4U
Authority: CN
Inventors: 赵梅燕
Original assignee: Hunan Zhongnong Ecological Fertilizer Industry Co ltd
Current assignee: Hunan Zhongnong Ecological Fertilizer Industry Co ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥料挤压造粒机，包括造粒机体，所述造粒机体的顶部固定有加热箱，所述加热箱的内底面固定有伸出其顶部的分散箱，所述加热箱的内顶面与内底面之间连接有多个沿周向设置的加热杆，所述分散箱的顶部固定有顶板，所述顶板的中间位置安装有竖向设置的电机，所述电机的输出端连接有伸入分散箱内部的竖向设置的转轴，所述转轴上横向连接有等距设置的搅拌杆，从而不但能够通过搅拌杆对原料进行分散，且同时能够在破碎杆的作用下进行更为充分的破碎分散，且与加热杆进行协同作用下，其更加方便破碎分离，且同时又在磨盘的作用下，使进入造粒机的物料符合造粒需求，使造粒品质更好。

Description

一种生物有机肥料挤压造粒机

技术领域

本实用新型涉及挤压造粒机技术领域，具体为一种生物有机肥料挤压造粒机。

背景技术

挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压***驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。

而目前市场的有机肥料的挤压造粒机，由于生物有机肥料大多以动植物的废料为原料，其湿度较大，在进行造粒时容易形成粘连，使得造粒成品质量不佳，需要进行干燥后重新造粒，使用起来相当麻烦，为此我们提出了一种生物有机肥料挤压造粒机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物有机肥料挤压造粒机，解决了有机肥料在进行挤压造粒时由于原料的潮湿，使得造粒品质不佳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥料挤压造粒机，包括造粒机体，所述造粒机体的顶部固定有加热箱，所述加热箱的内底面固定有伸出其顶部的分散箱，所述加热箱的内顶面与内底面之间连接有多个沿周向设置的加热杆，所述分散箱的顶部固定有顶板，所述顶板的中间位置安装有竖向设置的电机，所述电机的输出端连接有伸入分散箱内部的竖向设置的转轴，所述转轴上横向连接有等距设置的搅拌杆，所述搅拌杆的底部铰接有沿其长度方向等距设置的破碎杆，所述搅拌杆的两端均连接有与分散箱内壁相对滑动设置的清洁杆，所述转轴的底端固定有磨盘，所述磨盘的下方设有固定在分散箱内壁之间的下料斗，且下料斗与造粒机体的进料口相连通，所述磨盘与下料斗的内壁之间预留有间隙，所述顶板的顶部安装有对称设置的加料斗，且加料斗与分散箱的内部相连通。

优选的，所述加热杆上缠绕有加热丝，多个所述加热杆环绕设置在分散箱的外部。

优选的，所述顶板的顶部四角固定有螺栓，所述顶板通过螺栓固定在分散箱的顶部。

优选的，所述磨盘的顶面呈圆弧形面结构，所述磨盘底面呈圆台状结构，且磨盘的下侧面与下料斗的内壁平行设置，且磨盘的底面直径大于下料斗底部开口的直径。

优选的，所述清洁杆沿竖向设置，所述清洁杆靠近分散箱内壁的一侧呈弧形面结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生物有机肥料挤压造粒机。具备以下有益效果：

（1）通过设置在加热箱与分散箱之间的加热杆，能够进一步对分散箱中的原料进行干燥，从而便于在分散箱中进行分散，使之更好的满足造粒需求。

（2）同时设置的分散箱，不但能够通过搅拌杆对原料进行分散，且同时能够在破碎杆的作用下进行更为充分的破碎分散，且同时又在磨盘的作用下，能够使进入造粒机的物料，完全符合造粒需求，从而造粒品质更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型中磨盘的结构示意图；

图4为本实用新型中下料斗的俯视结构示意图。

图中：1造粒机体、2加热箱、3分散箱、4加热杆、5顶板、6电机、7转轴、8搅拌杆、9破碎杆、10清洁杆、11磨盘、12下料斗、13加料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥料挤压造粒机，包括造粒机体1，所述造粒机体1的顶部固定有加热箱2，所述加热箱2的内底面固定有伸出其顶部的分散箱3，所述加热箱2的内顶面与内底面之间连接有多个沿周向设置的加热杆4，所述分散箱3的顶部固定有顶板5，所述顶板5的中间位置安装有竖向设置的电机6，所述电机6的输出端连接有伸入分散箱3内部的竖向设置的转轴7，所述转轴7上横向连接有等距设置的搅拌杆8，所述搅拌杆8的底部铰接有沿其长度方向等距设置的破碎杆9，所述搅拌杆8的两端均连接有与分散箱3内壁相对滑动设置的清洁杆10，所述转轴7的底端固定有磨盘11，所述磨盘11的下方设有固定在分散箱3内壁之间的下料斗12，且下料斗12与造粒机体1的进料口相连通，所述磨盘11与下料斗12的内壁之间预留有间隙，所述顶板5的顶部安装有对称设置的加料斗13，且加料斗13与分散箱3的内部相连通。

为了使加热效果更好，所述加热杆4上缠绕有加热丝，多个所述加热杆4环绕设置在分散箱3的外部，因而在加热杆4与加热丝的共同作用下，其加热效果更好，且更好的与分散箱3配合相作用。

为了便于顶板5的拆装，所述顶板5的顶部四角固定有螺栓，所述顶板5通过螺栓固定在分散箱3的顶部，因而通过螺栓进行固定，且方便拆装，从而便于移出转轴7上的各个部件，方便对其清洁维护，符合实际需求。

为了使磨盘11筛分能够更好，所述磨盘11的顶面呈圆弧形面结构，所述磨盘11底面呈圆台状结构，且磨盘11的下侧面与下料斗12的内壁平行设置，且磨盘11的底面直径大于下料斗12底部开口的直径，从而原料只有在满足下料需求，才能够从磨盘11与下料斗12之间的间隙落下，从而保证其进料品质，从而使其造粒品质更好。

为了清除附着在分散箱3内壁上的物料，所述清洁杆10沿竖向设置，所述清洁杆10靠近分散箱3内壁的一侧呈弧形面结构，因而在转轴7转动分散原料时，清洁杆10起到刮壁的作用，放置物料附着在分散箱3的内壁上。

工作原理：首先从加料斗13投入原料，原料进入到分散箱3中，从而在加热杆4与其上的加热丝的共同作用下，能够对分散箱3中的原料进行干燥，同时在电机6的作用下带动转轴7转动，转轴7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8带动其上的破碎杆9随之转动，由于破碎杆9是铰接在搅拌杆8上的，因此破碎杆9与搅拌杆9在对原料进行分散时，其分散效果更好，而搅拌杆8端部的清洁杆10能够清除附着在分散箱3内壁上的原料，而经过分散后的原料有沿着下料斗12的内壁滑落，而在滑落入造粒机体1之前有经过磨盘11的作用，使其只有原料满足一定的大小，才能够从磨盘11与下料斗12之间的间隙进入到造粒机体1中，从而保证进料的品质，从而使造粒机造粒品质更好，从而不但能够通过搅拌杆对原料进行分散，且同时能够在破碎杆的作用下进行更为充分的破碎分散，且与加热杆进行协同作用下，其更加方便破碎分离，且同时又在磨盘的作用下，能够使进入造粒机的物料，完全符合造粒需求，从而造粒品质更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种生物有机肥料挤压造粒机，包括造粒机体（1），其特征在于：所述造粒机体（1）的顶部固定有加热箱（2），所述加热箱（2）的内底面固定有伸出其顶部的分散箱（3），所述加热箱（2）的内顶面与内底面之间连接有多个沿周向设置的加热杆（4），所述分散箱（3）的顶部固定有顶板（5），所述顶板（5）的中间位置安装有竖向设置的电机（6），所述电机（6）的输出端连接有伸入分散箱（3）内部的竖向设置的转轴（7），所述转轴（7）上横向连接有等距设置的搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的底部铰接有沿其长度方向等距设置的破碎杆（9），所述搅拌杆（8）的两端均连接有与分散箱（3）内壁相对滑动设置的清洁杆（10），所述转轴（7）的底端固定有磨盘（11），所述磨盘（11）的下方设有固定在分散箱（3）内壁之间的下料斗（12），且下料斗（12）与造粒机体（1）的进料口相连通，所述磨盘（11）与下料斗（12）的内壁之间预留有间隙，所述顶板（5）的顶部安装有对称设置的加料斗（13），且加料斗（13）与分散箱（3）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料挤压造粒机，其特征在于：所述加热杆（4）上缠绕有加热丝，多个所述加热杆（4）环绕设置在分散箱（3）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料挤压造粒机，其特征在于：所述顶板（5）的顶部四角固定有螺栓，所述顶板（5）通过螺栓固定在分散箱（3）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料挤压造粒机，其特征在于：所述磨盘（11）的顶面呈圆弧形面结构，所述磨盘（11）底面呈圆台状结构，且磨盘（11）的下侧面与下料斗（12）的内壁平行设置，且磨盘（11）的底面直径大于下料斗（12）底部开口的直径。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料挤压造粒机，其特征在于：所述清洁杆（10）沿竖向设置，所述清洁杆（10）靠近分散箱（3）内壁的一侧呈弧形面结构。