CN211444247U - 一种混凝土下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土下料装置，包括底座和设置在底座上的立柱，立柱通过固定块固定安装有混凝土存放箱，所述固定块上设置有下料机构，所述下料机构包括支架、第二驱动电机和挡块，当需要进行混凝土下料时，先通过第一驱动电机带动转盘上的立柱转动，进而将混凝土存放箱转动到指定位置，在通过控制第二驱动电机将挡块移出，即可进行混凝土的下料操作，同时通过控制挡块的移出距离，还能实现混凝土下料的快慢，可以根据现场实际情况对下料速度进行控制，本装置结构简单，使用方便，通过控制第三驱动电机即可通过螺杆带动固定块上的混凝土存放箱升降，实现了本装置对不同高度的位置进行混凝土下料。

Description

一种混凝土下料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，具体是一种混凝土下料装置。

背景技术

目前使用的混凝土下料装置中下料组件不便于混凝土下料的快慢进行控制，不能根据现场的实际情况对下料的速度进行控制，容易导致混凝土的浪费，同时当前使用的混凝土下料装置不便于对下料角度进行调节，使用不方便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土下料装置，包括底座和设置在底座上的立柱，立柱通过固定块固定安装有混凝土存放箱，所述固定块上设置有下料机构，所述下料机构包括支架、第二驱动电机和挡块，支架固定安装在固定块上，支架上设有滑槽，所述挡块滑动卡设在支架上，第二驱动电机固定安装在支架上，第二驱动电机的输出端固定安装有齿轮，挡块上设有与齿轮相匹配的锯齿，第二驱动电机输出端上的齿轮与挡块上的锯齿相齿接，所述混凝土存放箱的出料口处设置有与挡块配合的滑槽，所述底座上转动设置有转盘，底座的内部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与转盘之间固定连接，立柱固定安装在转盘上。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定安装有万向轮，所述立柱上固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝土存放箱的出料口处倾斜设置有导料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝土下料装置，还包括用于升降升降混凝土存放箱的升降机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括第三驱动电机和螺杆，第三驱动电机固定安装在立柱的顶部，所述螺杆转动设置在立柱上且螺杆与第三驱动电机的输出端固定连接，所述立柱上开设有滑槽，所述固定块套设在在螺杆上且与螺杆之间螺纹配合，固定块滑动卡设在滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

混凝土存放箱内存放的混凝土通过挡块挡柱，当需要进行混凝土下料时，先通过第一驱动电机带动转盘上的立柱转动，进而将混凝土存放箱转动到指定位置，在通过控制第二驱动电机将挡块移出，即可进行混凝土的下料操作，同时通过控制挡块的移出距离，还能实现控制混凝土下料的快慢，可以根据现场实际情况对下料速度进行控制，本装置结构简单，使用方便，通过控制第三驱动电机即可通过螺杆带动固定块上的混凝土存放箱升降，实现了本装置对不同高度的位置进行混凝土下料，进一步的方便了施工人员使用。

附图说明

图1为混凝土下料装置的结构示意图。

图2为混凝土下料装置中下料机构的立体示意图。

图中：1-底座、101-万向轮、2-第一驱动电机、3-转盘、4-螺杆、5-立柱、501-把手、502-滑槽、6-支架、601-第二驱动电机、602-挡块、603-齿轮、604-锯齿、7-固定块、8-混凝土存放箱、801-导料板、9-第三驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种混凝土下料装置，包括底座1和设置在底座1上的立柱5，立柱5通过固定块7固定安装有混凝土存放箱8，所述固定块7上设置有下料机构，所述下料机构包括支架6、第二驱动电机601和挡块602，支架6固定安装在固定块7上，支架6上设有滑槽，所述挡块602滑动卡设在支架6上，第二驱动电机601固定安装在支架6上，第二驱动电机601的输出端固定安装有齿轮，挡块602上设有与齿轮相匹配的锯齿，第二驱动电机601输出端上的齿轮603与挡块602上的锯齿604相齿接，所述混凝土存放箱8的出料口处设置有与挡块602配合的滑槽，所述底座1上转动设置有转盘3，底座1的内部固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端与转盘3之间固定连接，立柱5固定安装在转盘3上，混凝土存放箱8内存放的混凝土通过挡块602挡柱，当需要进行混凝土下料时，先通过第一驱动电机2带动转盘3上的立柱5转动，进而将混凝土存放箱8转动到指定位置，在通过控制第二驱动电机601将挡块602移出，即可进行混凝土的下料操作，同时通过控制挡块602的移出距离，还能实现控制混凝土下料的快慢，可以根据现场实际情况对下料速度进行控制，本装置结构简单，使用方便。

为了便于本装置的移动，所述底座1上固定安装有万向轮101，所述立柱5上固定安装有把手501。

为了更好的进行下料操作，所述混凝土存放箱8的出料口处倾斜设置有导料板801。

本实施例的工作原理是：混凝土存放箱8内存放的混凝土通过挡块602挡柱，当需要进行混凝土下料时，先通过第一驱动电机2带动转盘3上的立柱5转动，进而将混凝土存放箱8转动到指定位置，在通过控制第二驱动电机601将挡块602移出，即可进行混凝土的下料操作，同时通过控制挡块602的移出距离，还能实现控制混凝土下料的快慢，可以根据现场实际情况对下料速度进行控制，本装置结构简单，使用方便。

实施例2

为了更进一步的方便本装置进行混凝土下料，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步的改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述混凝土下料装置，还包括用于升降升降混凝土存放箱8的升降机构。

所述升降机构的形式具体不加限制，本实施例中，优选的，所述升降机构包括第三驱动电机9和螺杆4，第三驱动电机9固定安装在立柱5的顶部，所述螺杆4转动设置在立柱5上且螺杆4与第三驱动电机9的输出端固定连接，所述立柱5上开设有滑槽502，所述固定块7套设在在螺杆4上且与螺杆4之间螺纹配合，固定块7滑动卡设在滑槽502上。通过控制第三驱动电机9即可通过螺杆4带动固定块7上的混凝土存放箱8升降，实现了本装置对不同高度的位置进行混凝土下料，进一步的方便了施工人员使用。

本实施例的工作原理是：通过控制第三驱动电机9即可通过螺杆4带动固定块7上的混凝土存放箱8升降，实现了本装置对不同高度的位置进行混凝土下料，进一步的方便了施工人员使用。

综上所述：混凝土存放箱内存放的混凝土通过挡块挡柱，当需要进行混凝土下料时，先通过第一驱动电机带动转盘上的立柱转动，进而将混凝土存放箱转动到指定位置，在通过控制第二驱动电机将挡块移出，即可进行混凝土的下料操作，同时通过控制挡块的移出距离，还能实现控制混凝土下料的快慢，可以根据现场实际情况对下料速度进行控制，本装置结构简单，使用方便，通过控制第三驱动电机即可通过螺杆带动固定块上的混凝土存放箱升降，实现了本装置对不同高度的位置进行混凝土下料，进一步的方便了施工人员使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种混凝土下料装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上的立柱（5），立柱（5）通过固定块（7）固定安装有混凝土存放箱（8），其特征在于，所述固定块（7）上设置有下料机构，所述下料机构包括支架（6）、第二驱动电机（601）和挡块（602），支架（6）固定安装在固定块（7）上，支架（6）上设有滑槽，所述挡块（602）滑动卡设在支架（6）上，第二驱动电机（601）固定安装在支架（6）上，第二驱动电机（601）的输出端固定安装有齿轮，挡块（602）上设有与齿轮相匹配的锯齿，第二驱动电机（601）输出端上的齿轮（603）与挡块（602）上的锯齿（604）相齿接，所述混凝土存放箱（8）的出料口处设置有与挡块（602）配合的滑槽，所述底座（1）上转动设置有转盘（3），底座（1）的内部固定安装有第一驱动电机（2），第一驱动电机（2）的输出端与转盘（3）之间固定连接，立柱（5）固定安装在转盘（3）上。

2.根据权利要求1所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有万向轮（101），所述立柱（5）上固定安装有把手（501）。

3.根据权利要求2所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述混凝土存放箱（8）的出料口处倾斜设置有导料板（801）。

4.根据权利要求3所述的混凝土下料装置，其特征在于，还包括用于升降混凝土存放箱（8）的升降机构。

5.根据权利要求4所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述升降机构包括第三驱动电机（9）和螺杆（4），第三驱动电机（9）固定安装在立柱（5）的顶部，所述螺杆（4）转动设置在立柱（5）上且螺杆（4）与第三驱动电机（9）的输出端固定连接，所述立柱（5）上开设有滑槽（502），所述固定块（7）套设在螺杆（4）上且与螺杆（4）之间螺纹配合，固定块（7）滑动卡设在滑槽（502）上。

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