CN211440395U - 一种竹木开槽设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竹木开槽设备,属于竹木加工技术领域,其包括底座,所述底座上表面的左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有电动推杆,所述电动推杆卡接在支撑架的上表面内,所述电动推杆的输出端固定连接有开槽钻头,所述底座的正面和背面均固定连接有滑杆。该竹木开槽设备,通过设置活动座、夹具、固定座、第一轴承和电机,利用夹具将竹木板的两端进行夹固,通过电机的作用,可以将竹木板带动进行旋转,这样使得对竹木板的一面开槽后,可以再让其旋转,使其背面朝上,对背面进行开槽,这样便于对竹木板进行自动化的双面加工,方便工作人员操作的同时,能够减少工作强度,提高加工的效率。

Description

一种竹木开槽设备
技术领域
本实用新型属于竹木加工技术领域,具体为一种竹木开槽设备。
背景技术
竹木材料对于家具等物品来说,是较为良好的制造材料,竹木制成品使用起来,外观美观,使用轻巧,由于竹木材料的使用范围较为广泛,所以深受人们喜爱,竹木材料在制成家具等用品时,其加工过程中,需要用到开槽设备对其进行开槽,便于后续制造的组装与固定,而大多数竹木开槽设备,其只能对竹木材料的一面进行开槽加工,需要工作人员将竹木材料反转,再对另一面进行开槽,这样使得工作强度较大,且不便于工作人员操作,较为繁琐,进而导致工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种竹木开槽设备,解决了大多数竹木开槽设备,其只能对竹木材料的一面进行开槽加工,需要工作人员将竹木材料反转,再对另一面进行开槽,这样使得工作强度较大,且不便于工作人员操作,较为繁琐,进而导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木开槽设备,包括底座,所述底座上表面的左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有电动推杆,所述电动推杆卡接在支撑架的上表面内,所述电动推杆的输出端固定连接有开槽钻头,所述底座的正面和背面均固定连接有滑杆,所述底座的上表面设置有活动座,所述活动座的正面和背面均固定连接有两个卡滑块,所述滑杆卡接在卡滑块内,所述底座的上表面固定连接有固定座,所述固定座位于活动座的右侧,所述固定座的左侧面与活动座的右侧面均卡接有夹具。
所述固定座右侧面卡接有第一轴承,所述底座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端与夹具的右侧面固定连接,所述电机的输出端套接在第一轴承内,所述夹具的上表面卡接有丝杆把手,所述丝杆把手的底端外壁套接有第二轴承,所述丝杆把手的底端设置有夹块,所述第二轴承卡接在夹块内,所述底座的上表面开设有方形槽口,所述方形槽口位于活动座与固定座之间,所述底座的下表面卡接有电动液压杆,所述电动液压杆位于方形槽口的下方。
优选的,所述夹具通过电机与固定座活动连接,所述固定座的水平中心线与活动座的水平中心线相重合,所述活动座的右侧面卡接有内轴承,所述内轴承内卡接有转轴。
优选的,所述活动座通过卡滑块与滑杆活动连接。
优选的,所述夹具为“C”字形结构,所述夹具内壁的左侧面开设有滑槽,所述夹块的一端固定连接有嵌滑块,所述嵌滑块卡接在滑槽内。
优选的,所述电动液压杆的输出端固定连接有垫板,所述垫板的长度小于方形槽口的长度,所述垫板的上表面为橡胶材质,所述电动液压杆的输出端外壁缠绕有弹簧。
优选的,所述底座的上表面开设有废料进口,所述废料进口的底端固定连接有排料口,所述排料口卡接在底座的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种竹木开槽设备,1、该竹木开槽设备,通过设置活动座、夹具、固定座、第一轴承和电机,利用夹具将竹木板的两端进行夹固,通过电机的作用,可以将竹木板带动进行旋转,这样使得对竹木板的一面开槽后,可以再让其旋转,使其背面朝上,对背面进行开槽,这样便于对竹木板进行自动化的双面加工,方便工作人员操作的同时,能够减少工作强度,提高加工的效率。
2、该竹木开槽设备,通过设置方形槽口、电动液压杆和垫板,由电动液压杆作用,可以带动垫板在方形槽口中伸缩,进而在加工竹木槽前,垫板伸出,对其底部进行支撑,保证其结构的稳定性,防止加工过程中竹木材料受力不均匀,而导致损坏。
3、该竹木开槽设备,通过设置废料进口和排料口,根据底座上表面开设的废料进口,可以在加工后清理废屑时,将废屑统一清理到废料进口中,由排料口进行排出,统一收集起来,便于装置的清理,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型底座俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型电动液压杆与垫板连接的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1-底座、2-滑杆、3-卡滑块、4-活动座、5-支撑架、6-电动推杆、7-开槽钻头、8-丝杆把手、9-夹具、10-第一轴承、11-固定座、12-电机、13-排料口、14-方形槽口、15-电动液压杆、16-垫板、17-废料进口、18-弹簧、19-夹块、20-第二轴承、21-嵌滑块、22-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹木开槽设备,包括底座1,底座1上表面的左右两侧均固定连接有支撑架5,底座1的上表面开设有废料进口17,废料进口17的底端固定连接有排料口13,排料口13卡接在底座1的下表面,在加工后清理废屑时,将废屑统一清理到废料进口17中,由排料口13排出,统一收集起来,便于对装置进行清理,支撑架5的上表面设置有电动推杆6,电动推杆6卡接在支撑架5的上表面内,电动推杆6的输出端固定连接有开槽钻头7,底座1的正面和背面均固定连接有滑杆2,底座1的上表面设置有活动座4,活动座4的正面和背面均固定连接有两个卡滑块3,滑杆2卡接在卡滑块3内,活动座4通过卡滑块3与滑杆2活动连接,活动座4通过卡滑块3与滑杆2的配合作用,可以进行水平方向的滑动位移,便于根据竹木材料的长度进行调节,方便对材料的两端进行稳定固定,底座1的上表面固定连接有固定座11,固定座11位于活动座4的右侧,固定座11的左侧面与活动座4的右侧面均卡接有夹具9,夹具9为“C”字形结构,夹具9内壁的左侧面开设有滑槽22,夹块19的一端固定连接有嵌滑块21,嵌滑块21卡接在滑槽22内,夹块19通过嵌滑块21和滑槽22的配合作用,可以在夹具9内壁进行上下移动,通过旋转丝杆把手8,带动夹块19进行位移,便于夹固材料的同时,其结构较为稳定。
固定座11右侧面卡接有第一轴承10,底座1的上表面固定连接有电机12,电机12的输出端与夹具9的右侧面固定连接,电机12的输出端套接在第一轴承10内,夹具9通过电机12与固定座11活动连接,固定座11的水平中心线与活动座4的水平中心线相重合,活动座4的右侧面卡接有内轴承,内轴承内卡接有转轴,通过电机12的作用,可以将竹木板带动进行旋转,便于对竹木板进行自动化的双面加工,方便工作人员操作的同时,能够减少工作强度,同时底座1上表面有一定深度,防止高度不够,阻挡材料旋转,便于材料的正常旋转,夹具9的上表面卡接有丝杆把手8,丝杆把手8的底端外壁套接有第二轴承20,丝杆把手8的底端设置有夹块19,第二轴承20卡接在夹块19内,底座1的上表面开设有方形槽口14,方形槽口14位于活动座4与固定座11之间,底座1的下表面卡接有电动液压杆15,电动液压杆15位于方形槽口14的下方,电动液压杆15的输出端固定连接有垫板16,垫板16的长度小于方形槽口14的长度,垫板16的上表面为橡胶材质,电动液压杆15的输出端外壁缠绕有弹簧18,由电动液压杆15作用,可以带动垫板16在方形槽口14中伸缩,进而在加工竹木槽前,垫板16伸出,对其底部进行支撑,保证结构稳定,同时弹簧18可以在电动液压杆15收缩时,对其提供弹性保护,增加其使用寿命。
本实用新型的工作原理为:
S1、首先,工作人员根据材料的长度,调整好活动座4的位置,同时将两端放置到活动座4和固定座11上的夹具9中,工作人员向下旋转丝杆把手8,带动夹块19向下移动,对材料的两端进行夹固,夹固后,工作人员启动电动液压杆15,使得垫板16伸出,对材料的下表面进行支撑;
S2、其次,工作人员启动电动推杆6,带动开槽钻头7向下移动,对竹木材料进行开槽,当材料一面开槽加工完成之后,工作人员控制收起垫板16和开槽钻头7,启动电机12带动固定座11上的夹具9旋转,同时活动座4上的夹具9旋转,将材料旋转180°后,停止电机12,启动电动液压杆15让垫板16伸出,对材料支撑,重复开槽加工;
S3、当加工完成后,工作人员控制收起垫板16,将底座1上表面的废屑清理到废料进口17中,通过排料口13排出,用接料箱统一收集,进行处理。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木开槽设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)卡接在支撑架(5)的上表面内,所述电动推杆(6)的输出端固定连接有开槽钻头(7),所述底座(1)的正面和背面均固定连接有滑杆(2),所述底座(1)的上表面设置有活动座(4),所述活动座(4)的正面和背面均固定连接有两个卡滑块(3),所述滑杆(2)卡接在卡滑块(3)内,所述底座(1)的上表面固定连接有固定座(11),所述固定座(11)位于活动座(4)的右侧,所述固定座(11)的左侧面与活动座(4)的右侧面均卡接有夹具(9);
所述固定座(11)右侧面卡接有第一轴承(10),所述底座(1)的上表面固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端与夹具(9)的右侧面固定连接,所述电机(12)的输出端套接在第一轴承(10)内,所述夹具(9)的上表面卡接有丝杆把手(8),所述丝杆把手(8)的底端外壁套接有第二轴承(20),所述丝杆把手(8)的底端设置有夹块(19),所述第二轴承(20)卡接在夹块(19)内,所述底座(1)的上表面开设有方形槽口(14),所述方形槽口(14)位于活动座(4)与固定座(11)之间,所述底座(1)的下表面卡接有电动液压杆(15),所述电动液压杆(15)位于方形槽口(14)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种竹木开槽设备,其特征在于:所述夹具(9)通过电机(12)与固定座(11)活动连接,所述固定座(11)的水平中心线与活动座(4)的水平中心线相重合,所述活动座(4)的右侧面卡接有内轴承,所述内轴承内卡接有转轴。
3.根据权利要求1所述的一种竹木开槽设备,其特征在于:所述活动座(4)通过卡滑块(3)与滑杆(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木开槽设备,其特征在于:所述夹具(9)为“C”字形结构,所述夹具(9)内壁的左侧面开设有滑槽(22),所述夹块(19)的一端固定连接有嵌滑块(21),所述嵌滑块(21)卡接在滑槽(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种竹木开槽设备,其特征在于:所述电动液压杆(15)的输出端固定连接有垫板(16),所述垫板(16)的长度小于方形槽口(14)的长度,所述垫板(16)的上表面为橡胶材质,所述电动液压杆(15)的输出端外壁缠绕有弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种竹木开槽设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有废料进口(17),所述废料进口(17)的底端固定连接有排料口(13),所述排料口(13)卡接在底座(1)的下表面。
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