CN211439275U - 一种木板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木板加工设备技术领域,具体是一种木板打磨装置,包括设有电动滑轨的机台,机台上设置有U型龙门架和作业台,电动滑轨包括与U型龙门架滑接的第一滑轨和与作业台滑接的第二滑轨,U型龙门架上安装有电动打磨盘,电动打磨盘安装于电动基座,通过电动基座与U型龙门架滑接,电动打磨盘两侧设置有可升降的压辊,压辊内侧设置有吸尘口,吸尘口连接有管道分别连接至机台两侧的集尘箱,本实用新型电动打磨盘通过设置的U型龙门架,可对木板平面、端面、斜面进行打磨,打磨盘两侧设置有压辊随打磨盘移动,移动过程中将打磨产生的粉尘通过吸尘口排出至集尘箱,提高打磨效率同时保护了工作环境和人员健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于木板加工设备技术领域,尤其涉及一种木板打磨装置。
背景技术
在木板加工过程中,打磨是其中一项至关重要的工序,以便后续均匀的进行涂料或者上漆,从而增加家具的品质。原先木材打磨都是通过人工手持砂纸或者小型打磨器的方式,不仅工作效率低、打磨不均匀,打磨过程中会也产生大量的粉尘,影响作业人员的身心健康;而且当木板的尺寸较大时,对其中间位置很难打磨到,而且智能打磨到平面,对于木板侧面或者斜面无法一次打磨,具有局限性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种木板打磨装置,电动打磨盘通过设置的U型龙门架,可对木板平面、端面、斜面进行打磨,打磨盘两侧设置有压辊随打磨盘移动,移动过程中将打磨产生的粉尘通过吸尘口排出至集尘箱,提高打磨效率同时保护了工作环境和人员健康。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种木板打磨装置,包括设有电动滑轨的机台,其特征在于,机台上设置有龙门架和作业台,电动滑轨包括与龙门架滑接的第一滑轨和与作业台滑接的第二滑轨,龙门架上安装有电动打磨盘,电动打磨盘安装于电动基座,通过电动基座与龙门架滑接,电动打磨盘两侧设置有压辊,压辊内侧设置有吸尘口,吸尘口连接有离心风机分别连接至机台两侧的集尘箱。
进一步的,所述龙门架为U型龙门架,龙门架上的滑轨延伸至两侧支撑柱,滑轨水平部分和垂直部分采用平滑圆弧滑轨过渡连接。
进一步的,所述压辊长度与作业台长度相同,对于不同尺寸木板均起到压紧效果。
进一步的,所述吸尘口长度与作业台长度相同,并采用窄口结构,以增加吸尘口吸力。
进一步的,所述U型龙门架顶部向两侧延伸设置有安装台,安装台与龙门架呈垂直,安装台上用于安装压辊的驱动部件。
进一步的,所述电动基座电动滑台,电动滑台内设有两两相对的滑轮卡住滑轨,使电动滑台在滑轨上稳定滑动。
进一步的,所述压辊连接有支架,支架呈C型,支架的横梁内侧开设有安装孔,将吸尘口固定于支架横梁的内侧。
进一步的,所述安装台顶部设置有气缸,气缸伸缩端贯穿安装台连接至支架顶部,气缸伸缩控制,压辊升降调节。
进一步的,所述吸尘口上设置有安装板对接支架的横梁的安装孔,安装板呈条形板装,安装板上设置有多个圆孔对应支架横梁的安装孔。
进一步的,所述作业台两端设置有限位板,限位板连接设置有松紧螺杆,打磨时保持木板稳定,防止晃动偏移。
本实用新型有益效果
本实用新型提供一种木板打磨装置,电动打磨盘通过设置的U型龙门架,可对木板平面、端面、斜面进行一次打磨,打磨盘两侧设置有压辊随打磨盘移动,移动过程中压辊内侧安装的吸尘口将打磨产生的粉尘通过吸尘口排出至集尘箱,提高打磨效率同时保护了工作环境和人员健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型侧视图;
图3本实用新型吸尘口结构示意图;
附图标记说明:木板A、机台1、作业台滑轨11、龙门架滑轨12、作业台2、限位板21、龙门架3、横梁滑轨31、安装台32、电动滑台33、滑轮331、混轮电机332、电动打磨盘34、吸尘口4、安装板40、安装孔401、吸尘管41、吸尘风机42、集尘箱43、压辊5、螺孔50、支架51、气缸52、
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,因此,说明书的阐述仅仅是为了说明的目的,因此,本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明,此外附图并不是限制。
如图1-3所示:
实施例1
一种木板打磨装置,包括设有电动滑轨的机台,其特征在于,机台上设置有龙门架和作业台,电动滑轨包括与龙门架滑接的第一滑轨和与作业台滑接的第二滑轨,龙门架上安装有电动打磨盘,电动打磨盘安装于电动基座,通过电动基座与龙门架滑接,电动打磨盘两侧设置有压辊,压辊内侧设置有吸尘口,吸尘口连接有离心风机分别连接至机台两侧的集尘箱。
龙门架为U型龙门架,龙门架上的滑轨延伸至两侧支撑柱,滑轨水平部分和垂直部分采用平滑圆弧滑轨过渡连接。
压辊长度与作业台长度相同,对于不同尺寸木板均起到压紧效果。
吸尘口长度与作业台长度相同,并采用窄口结构,以增加吸尘口吸力。
U型龙门架顶部向两侧延伸设置有安装台,安装台与龙门架呈垂直,安装台上用于安装压辊的驱动部件。
电动基座电动滑台,电动滑台内设有两两相对的滑轮卡住滑轨,滑轮中设置有驱动轮与外部滑轮电机连接,使电动滑台在滑轨上稳定滑动。
压辊连接有支架,支架呈C型,支架的横梁内侧开设有安装孔,将吸尘口固定于支架横梁的内侧。
安装台顶部设置有气缸,气缸伸缩端贯穿安装台连接至支架顶部,气缸伸缩控制,压辊升降调节。
吸尘口上设置有安装板对接支架的横梁的安装孔,安装板呈条形板装,安装板上设置有多个圆孔对应支架横梁的安装孔。
作业台两端设置有限位板,限位板连接设置有松紧螺杆,打磨时保持木板稳定,防止晃动偏移。
实施例2
一种木板打磨装置,包括设有电动滑轨的机台,其特征在于,机台上设置有龙门架和作业台,电动滑轨包括与龙门架滑接的第一滑轨和与作业台滑接的第二滑轨,龙门架上安装有电动打磨盘,电动打磨盘安装于电动基座,通过电动基座与龙门架滑接,电动打磨盘两侧设置有压辊,压辊内侧设置有吸尘口,吸尘口连接有离心风机分别连接至机台两侧的集尘箱。
龙门架为U型龙门架,龙门架上的滑轨延伸至两侧支撑柱,滑轨水平部分和垂直部分采用平滑圆弧滑轨过渡连接。
在本实施例中,龙门架两端的底部设置有升降气缸控制龙门架整天的升降。
压辊长度与作业台长度相同,对于不同尺寸木板均起到压紧效果。
吸尘口长度与作业台长度相同,并采用窄口结构,以增加吸尘口吸力。
U型龙门架顶部向两侧延伸设置有安装台,安装台与龙门架呈垂直,安装台上用于安装压辊的驱动部件。
电动基座电动滑台,电动滑台内设有两两相对的滑轮卡住滑轨,滑轮中设置有驱动轮与外部滑轮电机连接,使电动滑台在滑轨上稳定滑动。
压辊连接有支架,支架呈C型,支架的横梁内侧开设有安装孔,将吸尘口固定于支架横梁的内侧。
安装台顶部设置有气缸,气缸伸缩端贯穿安装台连接至支架顶部,气缸伸缩控制,压辊升降调节。
吸尘口上设置有安装板对接支架的横梁的安装孔,安装板呈条形板装,安装板上设置有多个圆孔对应支架横梁的安装孔。
在本实施例中,作业台两端设置有限位板,限位板连接设置有驱动气缸,通过气缸推动限位板固定木板,打磨时保持木板稳定,防止晃动偏移。
实施例3
一种木板打磨装置,包括设有电动滑轨的机台,其特征在于,机台上设置有龙门架和作业台,电动滑轨包括与龙门架滑接的第一滑轨和与作业台滑接的第二滑轨,龙门架上安装有电动打磨盘,电动打磨盘安装于电动基座,通过电动基座与龙门架滑接。
在本实施例中,压辊由压板替代,电动打磨盘两侧设置有压板,压板内侧设置有吸尘口,吸尘口连接有离心风机分别连接至机台两侧的集尘箱。
龙门架为U型龙门架,龙门架上的滑轨延伸至两侧支撑柱,滑轨水平部分和垂直部分采用平滑圆弧滑轨过渡连接。
压板长度与作业台长度相同,对于不同尺寸木板均起到压紧效果。
吸尘口长度与作业台长度相同,并采用窄口结构,以增加吸尘口吸力。
U型龙门架顶部向两侧延伸设置有安装台,安装台与龙门架呈垂直,安装台上用于安装压板的驱动部件。
电动基座电动滑台,电动滑台内设有两两相对的滑轮卡住滑轨,滑轮中设置有驱动轮与外部滑轮电机连接,使电动滑台在滑轨上稳定滑动。
压板连接有支架,支架呈C型,支架的横梁内侧开设有安装孔,将吸尘口固定于支架横梁的内侧。
安装台顶部设置有气缸,气缸伸缩端贯穿安装台连接至支架顶部,气缸伸缩控制,压板升降调节。
吸尘口上设置有安装板对接支架的横梁的安装孔,安装板呈条形板装,安装板上设置有多个圆孔对应支架横梁的安装孔。
作业台两端设置有限位板,限位板连接设置有松紧螺杆,打磨时保持木板稳定,防止晃动偏移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (10)
1.一种木板打磨装置,包括设有电动滑轨的机台,其特征在于,机台上设置有龙门架和作业台,电动滑轨包括与龙门架滑接的第一滑轨和与作业台滑接的第二滑轨,龙门架上安装有电动打磨盘,电动打磨盘安装于电动基座,通过电动基座与龙门架滑接,电动打磨盘两侧设置有压辊,压辊内侧设置有吸尘口,吸尘口连接有离心风机分别连接至机台两侧的集尘箱。
2.根据权利要求1所述的木板打磨装置,其特征在于,所述龙门架为U型龙门架,龙门架上的滑轨延伸至两侧支撑柱,滑轨水平部分和垂直部分采用平滑圆弧滑轨过渡连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述压辊长度与作业台长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述吸尘口长度与作业台长度相同,并采用窄口结构。
5.根据权利要求2所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述U型龙门架顶部向两侧延伸设置有安装台,安装台与龙门架呈垂直。
6.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述电动基座电动滑台,电动滑台内设有两两相对的滑轮卡住滑轨。
7.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述压辊连接有支架,支架呈C型,支架的横梁内侧开设有安装孔。
8.根据权利要求5所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述安装台顶部设置有气缸,气缸伸缩端贯穿安装台连接至支架顶部。
9.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述吸尘口上设置有安装板对接支架的横梁的安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置,其特征在于,所述作业台两端设置有限位板。
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CN112059632A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-11 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种拉挤板材斜角斜面加工装置 |
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