CN211439123U - 一种用于五金件加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金件加工的夹具，包括底板、顶板、液压缸、承载台和夹紧机构，顶板位于底板的上部，顶板与底板的之间通过立柱固定连接，顶板的中部开设有通孔，液压缸安装在底板的顶端，液压缸位于通孔的正下方，承载台的底端与液压缸的活塞杆端部转动连接，夹紧机构安装在顶板顶端的边缘，底板的底端设置有减震机构，顶板的顶端设置有挡罩，挡罩围在通孔的外侧，顶板的底端设置有接屑盒，通孔位于接屑盒的正上方，夹紧机构包括支座、气缸、夹板、螺栓和压板。本实用新型针对现有技术中夹具装夹的紧固性差、不能对碎屑进行收集、缓冲性能差等问题进行改进，本实用新型具有装夹的紧固性高、可以对碎屑进行收集、缓冲性能好等优点。

Description

一种用于五金件加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及五金件生产加工技术领域，尤其涉及一种用于五金件加工的夹具。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的零件，主要起到固定、加工和装饰等作用，五金件广泛应用于我们生活中的各个领域，包括家用电器、家具、汽车配件、装潢装修等众多领域。五金件在车间生产加工时要经过冲压、钻孔、切割、打磨等众多步骤，因此为了方便五金件的加工，在对五金件进行上述加工时，通常会使用夹具将五金件夹紧。

现有的用于五金件加工的夹具存在一些不足，现有的夹具对五金件装夹的紧固性差，不能很好的适用于不同尺寸和形状的五金件的装夹，通用性较差，在五金件加工的过程中难免会产生较多的碎屑，现有的夹具不能对这些碎屑进行收集，因此，碎屑会堆积在机床上或者地面上，造成碎屑污染，后期工人清理的难度较大，五金件在进行钻孔、等加工时会受到较大的压力，现有的夹具只是硬性的夹紧五金件，不能对五金件受到的压力进行缓冲，五金件易损坏。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于五金件加工的夹具，本实用新型具有装夹的紧固性高、通用性强、可以很好的对碎屑进行收集、缓冲性能好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于五金件加工的夹具，以解决现有技术中用于五金件加工的夹具装夹的紧固性差、通用性较差、不能对碎屑进行收集、易造成碎屑污染且后期难以清理，缓冲性能差等技术问题，本实用新型具有装夹的紧固性高、通用性强、可以很好的对碎屑进行收集、缓冲性能好等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于五金件加工的夹具，包括底板、顶板、液压缸、承载台和夹紧机构，顶板位于底板的上部，并且顶板与底板的拐角之间通过立柱固定连接，顶板的中部开设有通孔，液压缸固定安装在底板的顶端，并且液压缸位于通孔的正下方，承载台的底端与液压缸的活塞杆端部转动连接，夹紧机构固定安装在顶板顶端四周的边缘；底板的底端设置有减震机构；顶板的顶端设置有挡罩，挡罩围在通孔的外侧，顶板的底端设置有接屑盒，通孔位于接屑盒的正上方，接屑盒底端的两侧设置有出屑口，出屑口上设置有卸料阀，液压缸的顶部贯穿接屑盒底端的中部，并且液压缸的侧壁与接屑盒之间通过密封圈密封连接；夹紧机构包括支座、气缸、夹板、螺栓和压板，支座固定安装在顶板的顶端，并且支座位于通孔的四周，气缸通过气缸安装座水平固定安装在支座的外侧壁上，气缸的活塞杆朝向通孔，并且气缸的活塞杆贯穿支座与夹板固定连接，夹板位于通孔的上部，夹板内侧壁的顶部设置有横板，螺栓竖直设置，并且螺栓的底端贯穿横板与压板固定连接。

进一步的，为了更好的对五金件受到的压力进行缓冲，防止五金件损伤，减震机构包括压柱、压簧和固定柱，压柱固定设置在底板底端的四个拐角，压簧设置在固定柱的滑腔内，压柱的底部插接在滑腔内，并且压柱的底端与压簧固定连接。

进一步的，为了便于承载台的安装与拆卸，从而可以根据不同的五金件或者不同的加工需求更换承载台，承载台的底端设置有垫块，垫块的底端开设有螺孔，液压缸的活塞杆端部设置有螺柱，螺柱螺接在螺孔内。当需要对五金件进行钻孔、冲压等不同的加工时，只需更换承载台即可。

进一步的，为了提高液压缸安装的结构强度，液压缸的四周与底板之间均设置有加强筋。

进一步的，为了防止在对五金件进行装夹时对五金件造成损伤，夹板的内侧壁与压板的底端均设置有橡胶垫。

进一步的，为了便于接屑盒内的碎屑从两侧的出屑口落下，接屑盒底端的中部向上凹陷。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型首先通过气缸驱动夹板夹紧五金件，再转动螺栓，使螺栓底部的压板和承载台配合夹紧五金件，从而提高五金件装夹的紧固性；

(2)本实用新型通过气缸调节相对的两个夹板之间的距离，通过夹板对五金件的四周进行夹紧，同时配合压板和承载台对五金件的上下进行夹紧，从而使夹具适用于对不同尺寸和形状的五金件进行夹紧，提高了夹具的通用性；

(3)本实用新型通过在通孔的上部设置挡罩，在通孔的下部设置接屑盒，从而便于对五金件加工时产生碎屑进行收集，防止碎屑落到机床和地面上造成污染以及加大工人的清理难度；

(4)本实用新型通过在底板的底端设置减震机构，从而可以对五金件受到的压力进行缓冲，防止五金件在加工的过程中受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为顶板和挡罩安装结构示意图；

图3为垫块结构示意图；

图4为夹紧机构结构示意图；

图5为减震机构结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种用于五金件加工的夹具，如图1所示，包括底板1、顶板2、液压缸3、承载台4和夹紧机构5，顶板2位于底板1的上部，并且顶板2与底板1的拐角之间通过立柱6固定连接；如图2所示，顶板2的中部开设有通孔21；如图1和图2所示，液压缸3固定安装在底板1的顶端，并且液压缸3位于通孔21的正下方，液压缸3的四周与底板之间均设置有加强筋31，承载台4的底端与液压缸3的活塞杆端部转动连接，承载台4的底端设置有垫块41；如图3所示，垫块41的底端开设有螺孔411；如图1和图3所示，液压缸3的活塞杆端部设置有螺柱32，螺柱32螺接在螺孔411内，承载台4在液压缸3的驱动下可在通孔21内进行升降，夹紧机构5固定安装在顶板2顶端四周的边缘；如图4所示，夹紧机构5包括支座51、气缸52、夹板53、螺栓54和压板55，支座51固定安装在顶板2的顶端，并且支座51位于通孔21的四周，气缸52通过气缸安装座56水平固定安装在支座51的外侧壁上，气缸52的活塞杆朝向通孔21，并且气缸52的活塞杆贯穿支座51与夹板53固定连接，夹板53位于通孔21的上部，夹板53内侧壁的顶部设置有横板531，螺栓54竖直设置，并且螺栓54的底端贯穿横板531与压板55固定连接，夹板53的内侧壁与压板55的底端均设置有橡胶垫7；如图1和图5所示，底板1的底端设置有减震机构8，减震机构8包括压柱81、压簧82和固定柱83，压柱81固定设置在底板1底端的四个拐角，压簧82设置在固定柱83的滑腔831内，压柱81的底部插接在滑腔831内，并且压柱81的底端与压簧82固定连接；顶板2的顶端设置有挡罩9，挡罩9围在通孔21的外侧，顶板2的底端设置有接屑盒10，通孔21位于接屑盒10的正上方，接屑盒10底端的两侧设置有出屑口101，出屑口101上设置有卸料阀(图中未标出)，液压缸3的顶部贯穿接屑盒10底端的中部与承载台4连接，并且液压缸3的侧壁与接屑盒10之间通过密封圈(图中未标出)密封连接，接屑盒10底端的中部向上凹陷。

本实用新型的工作过程如下：工作时，首先启动液压缸3，控制液压缸3的活塞杆伸出，从而使承载台4上升，直至承载台4的顶端上升至夹板53底端的位置，再将待加工的五金件放置在承载台4上，然后启动气缸52，控制气缸52的活塞杆伸出，从而气缸52控制夹板53从五金件的四周夹紧五金件，此时，旋转螺栓54，从而使压板55向下运动直至与承载台4配合在上下方向上夹紧五金件，然后通过钻头、冲头或者其他加工部件与承载台4配合完成对五金件的加工，进行加工时，通过底板1底端的减震机构8对五金件受到的压力进行缓冲，防止五金件在加工的过程中受损，加工时产生的碎屑由于挡罩9的遮挡，从承载台4与通孔21内壁之间的间隙落到接屑盒10内，从而再通过接屑盒10底部两侧的出屑口101进行收集，现有的夹具在工作时还需固定装夹到不同的机床上，加工完成后还需从机床上取出，装夹与取出浪费时间，且机床结构复杂，占用空间较大，本实用新型可直接通过钻头、冲头等其他加工部件和承载台4配合完成加工，加工的效率高，承载台可根据加工的要求进行更换，比如钻孔的位置、冲压的形状。本实用新型具有装夹的紧固性高、通用性强、可以很好的对碎屑进行收集、缓冲性能好、提高加工效率等优点。

Claims (6)

1.一种用于五金件加工的夹具，其特征在于，包括底板、顶板、液压缸、承载台和夹紧机构，所述顶板位于所述底板的上部，并且所述顶板与所述底板的拐角之间通过立柱固定连接，所述顶板的中部开设有通孔，所述液压缸固定安装在所述底板的顶端，并且所述液压缸位于所述通孔的正下方，所述承载台的底端与所述液压缸的活塞杆端部转动连接，所述夹紧机构固定安装在所述顶板顶端四周的边缘；

所述底板的底端设置有减震机构；

所述顶板的顶端设置有挡罩，所述挡罩围在所述通孔的外侧，所述顶板的底端设置有接屑盒，所述通孔位于所述接屑盒的正上方，所述接屑盒底端的两侧设置有出屑口，所述出屑口上设置有卸料阀，所述液压缸的顶部贯穿所述接屑盒底端的中部，并且所述液压缸的侧壁与所述接屑盒之间通过密封圈密封连接；

所述夹紧机构包括支座、气缸、夹板、螺栓和压板，所述支座固定安装在所述顶板的顶端，并且所述支座位于所述通孔的四周，所述气缸通过气缸安装座水平固定安装在所述支座的外侧壁上，所述气缸的活塞杆朝向所述通孔，并且所述气缸的活塞杆贯穿所述支座与所述夹板固定连接，所述夹板位于所述通孔的上部，所述夹板内侧壁的顶部设置有横板，所述螺栓竖直设置，并且所述螺栓的底端贯穿所述横板与所述压板固定连接。

2.如权利要求1所述的用于五金件加工的夹具，其特征在于，所述减震机构包括压柱、压簧和固定柱，所述压柱固定设置在所述底板底端的四个拐角，所述压簧设置在所述固定柱的滑腔内，所述压柱的底部插接在所述滑腔内，并且所述压柱的底端与所述压簧固定连接。

3.如权利要求1所述的用于五金件加工的夹具，其特征在于，所述承载台的底端设置有垫块，所述垫块的底端开设有螺孔，所述液压缸的活塞杆端部设置有螺柱，所述螺柱螺接在所述螺孔内。

4.如权利要求1所述的用于五金件加工的夹具，其特征在于，所述液压缸的四周与所述底板之间均设置有加强筋。

5.如权利要求1所述的用于五金件加工的夹具，其特征在于，所述夹板的内侧壁与所述压板的底端均设置有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的用于五金件加工的夹具，其特征在于，所述接屑盒底端的中部向上凹陷。

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