CN211438974U - 一种便于调节旋切刀位置的加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节旋切刀位置的加工机床，包括工作台，所述工作台顶端一侧通过螺钉安装有支撑板，所述旋转杆一端通过螺钉安装有第一齿轮，所述旋转杆另一端通过螺钉安装有第二齿轮，所述固定槽内壁滑动连接有卡齿，所述刀座侧面安装有控制螺杆，通过电机带动丝杆转动，从而使活动板在丝杆上进行上下运动，通过拧动控制螺杆，使卡齿一侧与第一齿轮的啮合脱离，从而使第一齿轮和第二齿轮能够自由旋转，从而使刀座能够在活动板上左右滑动，从而便于调节刀座的上下和水平位置，通过限位杆和压缩弹簧的作用便于刀座与活动板之间的安装和拆卸，从而便于刀座的检修。

Description

一种便于调节旋切刀位置的加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于调节旋切刀位置的加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；

但是，现有的旋切机床中，旋切刀安装结构简单，调整旋切刀位置时非常繁琐，极大影响了工人的加工效率，拆卸困难，不便于检修，所以急需一种便于调节旋切刀位置的加工机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于调节旋切刀位置的加工机床，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的旋切机床中，旋切刀安装结构简单，调整旋切刀位置时非常繁琐，极大影响了工人的加工效率，拆卸困难，不便于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节旋切刀位置的加工机床，包括工作台，所述工作台顶端安装有调节组件，所述调节组件包括支撑板、电机、丝杆、活动板、定位孔、齿条、刀座、固定槽、旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、卡齿和控制螺杆；

所述工作台顶端一侧通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有电机，所述电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述电机输出轴一端安装有丝杆，所述丝杆外侧滑动连接有活动板，所述活动板正面中部开设有定位孔，所述定位孔内壁底端均匀焊接有齿条，所述活动板正面滑动连接有刀座，所述刀座内部开设有固定槽，所述固定槽侧面活动贯穿有旋转杆，所述旋转杆一端通过螺钉安装有第一齿轮，所述旋转杆另一端通过螺钉安装有第二齿轮，所述固定槽内壁滑动连接有卡齿，所述刀座侧面安装有控制螺杆；

所述刀座两侧均开设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆一端焊接有限位环。

优选的，所述第二齿轮滑动连接于定位孔内，且第二齿轮与齿条啮合。

优选的，所述控制螺杆一端转动连接有转动环，转动环一端焊接于卡齿侧面。

优选的，所述卡齿一侧与第一齿轮啮合。

优选的，所述工作台内部安装有排屑组件，所述排屑组件包括锥形槽、隔网、通风管、抽风机、滤网和收集盒；

所述工作台顶端一侧开设有锥形槽，所述锥形槽内壁一端粘接有隔网，所述锥形槽内壁两端均贯穿安装有通风管，所述通风管一端安装有抽风机，所述抽风机输入端有外部电源输出端电性连接，所述通风管另一端粘接有滤网，所述锥形槽内壁底端滑动连接有收集盒。

优选的，所述工作台顶端两侧均开设有收纳槽，所述工作台正面安装有收纳柜。

优选的，所述活动板顶端和底端均滑动连接有滑块，所述滑块两端均开设有安装槽，所述安装槽内壁活动安装有限位杆，所述限位杆外侧一端套有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过电机带动丝杆转动，从而使活动板在丝杆上进行上下运动，通过拧动控制螺杆，使卡齿一侧与第一齿轮的啮合脱离，从而使第一齿轮和第二齿轮能够自由旋转，从而使刀座能够在活动板上左右滑动，卡齿能够限制第一齿轮和第二齿轮的旋转来固定刀座的位置，从而便于调节刀座的上下和水平位置，给工作人员操作带来便利，通过限位杆和压缩弹簧的作用便于刀座与活动板之间的安装和拆卸，从而便于刀座的检修。

2、通过启动抽风机，使抽风机一端连接的通风管产生吸力，从而使锥形槽开口处产生吸力，便于吸收工件加工时产生的碎屑，通过收集盒便于将碎屑进行回收处理。

3、通过收纳槽便于对加工时零件进行收纳，通过收纳柜便于对相关设备仪器进行收纳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节组件的结构示意图；

图3是本实用新型第一齿轮的安装结构示意图；

图4本实用新型第二齿轮的安装结构示意图；

图5本实用新型排屑组件的结构示意图；

图6本实用新型压缩弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、工作台；

2、调节组件；201、支撑板；202、电机；203、丝杆；204、活动板；205、定位孔；206、齿条；207、刀座；208、固定槽；209、旋转杆；210、第一齿轮；211、第二齿轮；212、卡齿；213、控制螺杆；

3、排屑组件；301、锥形槽；302、隔网；303、通风管；304、抽风机；305、滤网；306、收集盒；

4、收纳槽；5、收纳柜；6、滑块；7、安装槽；8、限位杆；9、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于调节旋切刀位置的加工机床，包括工作台1，工作台1顶端安装有调节组件2，调节组件2包括支撑板201、电机202、丝杆203、活动板204、定位孔205、齿条206、刀座207、固定槽208、旋转杆209、第一齿轮210、第二齿轮211、卡齿212和控制螺杆213；

工作台1顶端一侧通过螺钉安装有支撑板201，支撑板201顶端安装有电机202，电机202型号为MY801-2，电机202输入端与外部电源输出端电性连接，电机202输出轴一端安装有丝杆203，丝杆203 外侧滑动连接有活动板204，活动板204正面中部开设有定位孔205，定位孔205内壁底端均匀焊接有齿条206，活动板204正面滑动连接有刀座207，刀座207内部开设有固定槽208，固定槽208侧面活动贯穿有旋转杆209，旋转杆209一端通过螺钉安装有第一齿轮210，旋转杆209另一端通过螺钉安装有第二齿轮211，固定槽208内壁滑动连接有卡齿212，刀座207侧面安装有控制螺杆213，第二齿轮211 滑动连接于定位孔205内，且第二齿轮211与齿条206啮合，便于第二齿轮211在定位孔205内运动，控制螺杆213一端转动连接有转动环，转动环一端焊接于卡齿212侧面，便于拧动控制螺杆213时，其一端带动卡齿212在固定槽208内水平移动，卡齿212一侧与第一齿轮210啮合，便于卡齿212限制第一齿轮210的转动，而限制第二齿轮211的转动，从而固定刀座207在活动板204上的位置。

工作台1内部安装有排屑组件3，排屑组件3包括锥形槽301、隔网302、通风管303、抽风机304、滤网305和收集盒306；

工作台1顶端一侧开设有锥形槽301，锥形槽301内壁一端粘接有隔网302，锥形槽301内壁两端均贯穿安装有通风管303，通风管 303一端安装有抽风机304，抽风机304输入端有外部电源输出端电性连接，通风管303另一端粘接有滤网305，锥形槽301内壁底端滑动连接有收集盒306，便于对工件产生的碎屑进行收集处理，防止污染环境，工作台1顶端两侧均开设有收纳槽4，工作台1正面安装有收纳柜5，活动板204顶端和底端均滑动连接有滑块6，滑块6两端均开设有安装槽7，安装槽7内壁活动安装有限位杆8，限位杆8外侧一端套有压缩弹簧9，刀座207两侧均开设有与限位杆8对应的限位槽，限位杆8一端焊接有限位环，便于刀座207的拆卸和安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：将旋切刀安装在刀座207底端，在需要调整旋切刀位置时，启动电机202，使电机202带动丝杆 203进行旋转，从而使活动板204在支撑板201正面上下滑动，从而能够调整刀座207的位置，然后，拧动控制螺杆213，使控制螺杆213一端带动卡齿212在固定槽208内水平移动，并使卡齿212与第一齿轮210脱离连接，从而使第一齿轮210和第二齿轮211能够转动，从而可以使刀座207在活动板204上滑动，第二齿轮211在定位孔205 内滚动并与齿条206啮合，从而可以调整刀座207的水平位置，当刀座207的水平位置调整完毕后，拧动控制螺杆213，使控制螺杆213 一端带动卡齿212运动直至与第一齿轮210啮合，从而使第一齿轮 210连带第二齿轮211无法转动，从而由于第二齿轮211与齿条206 啮合，从而使齿条206限制住刀座207的运动，使刀座207位置固定，从而便于调节旋切刀的上下及水平位置，通过向外拉动限位杆8，使限位杆8一端脱离刀座207上的限位槽，压缩弹簧9发生弹性形变，限位杆8可转动，分别将上下的限位杆8脱离限位孔，从而可以将刀座207与上下端的滑块6脱离，从而便于刀座207在活动板204上的安装和拆卸，以便于刀座207的检修；

机床在加工工件时，会产生大量碎屑，通过启动工作台1两侧的抽风机304，抽风机304型号为HF-100S使抽风机304带动通风管3 03一端产生吸力，从而能够从锥形槽301开口处吸收工作台1顶端加工产生的碎屑，碎屑通过锥形槽301落入收集盒306内，从而便于对碎屑进行回收处理，从而避免了环境污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节旋切刀位置的加工机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端安装有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括支撑板(201)、电机(202)、丝杆(203)、活动板(204)、定位孔(205)、齿条(206)、刀座(207)、固定槽(208)、旋转杆(209)、第一齿轮(210)、第二齿轮(211)、卡齿(212)和控制螺杆(213)；

所述工作台(1)顶端一侧通过螺钉安装有支撑板(201)，所述支撑板(201)顶端安装有电机(202)，所述电机(202)输入端与外部电源输出端电性连接，所述电机(202)输出轴一端安装有丝杆(203)，所述丝杆(203)外侧滑动连接有活动板(204)，所述活动板(204)正面中部开设有定位孔(205)，所述定位孔(205)内壁底端均匀焊接有齿条(206)，所述活动板(204)正面滑动连接有刀座(207)，所述刀座(207)内部开设有固定槽(208)，所述固定槽(208)侧面活动贯穿有旋转杆(209)，所述旋转杆(209)一端通过螺钉安装有第一齿轮(210)，所述旋转杆(209)另一端通过螺钉安装有第二齿轮(211)，所述固定槽(208)内壁滑动连接有卡齿(212)，所述刀座(207)侧面安装有控制螺杆(213)；

所述刀座(207)两侧均开设有与限位杆(8)对应的限位槽，所述限位杆(8)一端焊接有限位环。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节旋切刀位置的加工机床，其特征在于：所述第二齿轮(211)滑动连接于定位孔(205)内，且第二齿轮(211)与齿条(206)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节旋切刀位置的加工机床，其特征在于：所述控制螺杆(213)一端转动连接有转动环，转动环一端焊接于卡齿(212)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节旋切刀位置的加工机床，其特征在于：所述卡齿(212)一侧与第一齿轮(210)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节旋切刀位置的加工机床，其特征在于：所述工作台(1)内部安装有排屑组件(3)，所述排屑组件(3)包括锥形槽(301)、隔网(302)、通风管(303)、抽风机(304)、滤网(305)和收集盒(306)；

所述工作台(1)顶端一侧开设有锥形槽(301)，所述锥形槽(301)内壁一端粘接有隔网(302)，所述锥形槽(301)内壁两端均贯穿安装有通风管(303)，所述通风管(303)一端安装有抽风机(304)，所述抽风机(304)输入端有外部电源输出端电性连接，所述通风管(303)另一端粘接有滤网(305)，所述锥形槽(301)内壁底端滑动连接有收集盒(306)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节旋切刀位置的加工机床，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧均开设有收纳槽(4)，所述工作台(1)正面安装有收纳柜(5)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节旋切刀位置的加工机床，其特征在于：所述活动板(204)顶端和底端均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)两端均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内壁活动安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)外侧一端套有压缩弹簧(9)。

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