CN211437752U

CN211437752U - 一种高效率冲压五金模具

Info

Publication number: CN211437752U
Application number: CN201921853004.9U
Authority: CN
Inventors: 麦锐芬
Original assignee: Dongguan Zhongming Precision Hardware Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Zhongming Precision Hardware Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种高效率冲压五金模具，其结构包括模柄，该五金模具，通过底座下端设置了加固连接座，通过拉下拉杆，偏移杆带动移动连接板进行移动，带动了卡位块进行平移，这时将连接卡位杆***连接壳内部，通过复位弹簧的弹性复位，推动移动连接板移动，带动了卡位块与连接卡位杆内部的凹槽进行卡位，将吸盘机构牢固的安装在连接壳底部两端，通过转动转钮，转钮带动连接转杆进行转动，带动了移动齿板往上移动，将移动齿板带动活塞板在气压室内部上升，改变气压室内部的气压，使得调节吸盘牢牢的吸附在平面上，提高底座的牢固性，避免在冲压过程中模具底座发生位移，提高五金模具的冲压效率。

Description

一种高效率冲压五金模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种高效率冲压五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

五金模具在进行冲压的过程中，冲压五金模具采用防滑底座对模具底座进行防滑，由于五金模具在进行冲压的过程中，产生的冲压力较大，造成防滑效果减弱，导致在冲压过程中模具底座发生位移，降低了五金模具的冲压效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效率冲压五金模具，解决了五金模具在进行冲压的过程中，冲压五金模具采用防滑底座对模具底座进行防滑，由于五金模具在进行冲压的过程中，产生的冲压力较大，造成防滑效果减弱，导致在冲压过程中模具底座发生位移，降低了五金模具的冲压效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效率冲压五金模具，包括模柄和加固连接座，所述模柄下端贯穿于连接板内部，所述加固连接座上表面固定安装有底座，所述加固连接座上端与导向柱下端相固定，所述加固连接座包括连接壳、拉杆、复位弹簧、偏移杆、移动连接板、导向杆、卡位块、连接卡位杆和吸盘机构，所述连接壳固定安装在底座下端，所述连接壳底部下端设有拉杆，所述拉杆上端与复位弹簧下端相抵触，所述复位弹簧固定安装在连接壳内部，所述拉杆上端与偏移杆首端相铰接，所述偏移杆末端与移动连接板相铰接，所述导向杆采用间隙配合贯穿于移动连接板内部，所述导向杆固定安装在连接壳内部，所述移动连接板左侧固定安装有卡位块，所述卡位块采用间隙配合贯穿于连接卡位杆内部，所述连接卡位杆下端采用间隙配合贯穿于连接壳内部下端并且与吸盘机构上端相固定，所述吸盘机构安装在连接壳下端。

进一步的，所述连接板下表面与导向套相固定，所述导向套内部贯穿有导向柱，所述导向柱下端位于底座外部，所述连接板正下方设有上模座，并且与模柄下端相固定，所述上模座下端设有下模座，所述下模座固定安装在底座上端。

进一步的，所述吸盘机构包括固定壳、转钮、连接转杆、驱动齿杆、移动齿板、活塞板、气压室和调节吸盘，所述固定壳上端与连接卡位杆下端相固定，所述固定壳左端设有转钮，所述转钮与连接转杆首端相固定，所述连接转杆采用间隙配合贯穿于固定壳内部，所述连接转杆贯穿于驱动齿杆内部并且同步转动，所述驱动齿杆外部与移动齿板相啮合，所述移动齿板下端设有活塞板，所述移动齿板下端采用间隙配合贯穿于气压室内部，所述活塞板活动嵌套于气压室内部，所述气压室固定安装在固定壳内部下端，所述气压室下端与调节吸盘相贯通，所述调节吸盘固定安装在固定壳下端。

进一步的，所述偏移杆共设有两个，首端均与拉杆相铰接。

进一步的，所述导向杆共设有两个，分别贯穿于移动连接板上下两端。

进一步的，所述卡位块共设有三个，并且连接卡位杆内部设有三个卡位槽。

进一步的，所述吸盘机构共设有两个，分别安装在连接壳下部左右两端。

进一步的，所述导向杆为45号钢材质。

进一步的，所述移动齿板为42CrMo齿轮钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决五金模具在进行冲压的过程中，冲压五金模具采用防滑底座对模具底座进行防滑，由于五金模具在进行冲压的过程中，产生的冲压力较大，造成防滑效果减弱，导致在冲压过程中模具底座发生位移，降低了五金模具的冲压效率的问题，通过底座下端设置了加固连接座，通过拉下拉杆，偏移杆带动移动连接板进行移动，带动了卡位块进行平移，这时将连接卡位杆***连接壳内部，通过复位弹簧的弹性复位，推动移动连接板移动，带动了卡位块与连接卡位杆内部的凹槽进行卡位，将吸盘机构牢固的安装在连接壳底部两端，通过转动转钮，转钮带动连接转杆进行转动，带动了移动齿板往上移动，将移动齿板带动活塞板在气压室内部上升，改变气压室内部的气压，使得调节吸盘牢牢的吸附在平面上，提高底座的牢固性，避免在冲压过程中模具底座发生位移，提高五金模具的冲压效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加固连接座内部结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的加固连接座的局部立体结构示意图。

图中：模柄-1、连接板-2、导向套-3、导向柱-4、上模座-5、下模座-6、底座-7、加固连接座-8、连接壳-81、拉杆-82、复位弹簧-83、偏移杆-84、移动连接板-85、导向杆-86、卡位块-87、连接卡位杆-88、吸盘机构-89、固定壳-891、转钮-892、连接转杆-893、驱动齿杆-894、移动齿板-895、活塞板-896、气压室-897、调节吸盘-898。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种高效率冲压五金模具：包括模柄1和加固连接座8，模柄1下端贯穿于连接板2内部，加固连接座8上表面固定安装有底座7，加固连接座8上端与导向柱4下端相固定，加固连接座8包括连接壳81、拉杆82、复位弹簧83、偏移杆84、移动连接板85、导向杆86、卡位块87、连接卡位杆88和吸盘机构89，连接壳81固定安装在底座7下端，连接壳81底部下端设有拉杆82，拉杆82上端与复位弹簧83下端相抵触，复位弹簧83固定安装在连接壳81内部，拉杆82上端与偏移杆84首端相铰接，偏移杆84末端与移动连接板85相铰接，导向杆86采用间隙配合贯穿于移动连接板85内部，导向杆86固定安装在连接壳81内部，移动连接板85左侧固定安装有卡位块87，卡位块87采用间隙配合贯穿于连接卡位杆88内部，连接卡位杆88下端采用间隙配合贯穿于连接壳81内部下端并且与吸盘机构89上端相固定，吸盘机构89安装在连接壳81下端。

其中，所述连接板2下表面与导向套3相固定，所述导向套3内部贯穿有导向柱4，所述导向柱4下端位于底座7外部，所述连接板2正下方设有上模座5，并且与模柄1下端相固定，所述上模座5下端设有下模座6，所述下模座6固定安装在底座7上端。

其中，所述吸盘机构89包括固定壳891、转钮892、连接转杆893、驱动齿杆894、移动齿板895、活塞板896、气压室897和调节吸盘898，所述固定壳891上端与连接卡位杆88下端相固定，所述固定壳891左端设有转钮892，所述转钮892与连接转杆893首端相固定，所述连接转杆893采用间隙配合贯穿于固定壳891内部，所述连接转杆893贯穿于驱动齿杆894内部并且同步转动，所述驱动齿杆894外部与移动齿板895相啮合，所述移动齿板895下端设有活塞板896，所述移动齿板895下端采用间隙配合贯穿于气压室897内部，所述活塞板896活动嵌套于气压室897内部，所述气压室897固定安装在固定壳891内部下端，所述气压室897下端与调节吸盘898相贯通，所述调节吸盘898固定安装在固定壳891下端。

其中，所述偏移杆84共设有两个，首端均与拉杆82相铰接，利于起到通过拉杆82带动两个偏移杆84同时进行反向偏移的作用。

其中，所述导向杆86共设有两个，分别贯穿于移动连接板85上下两端，利于起到移动连接板85在导向杆86上平稳移动的作用。

其中，所述卡位块87共设有三个，并且连接卡位杆88内部设有三个卡位槽，利于起到卡位块87与连接卡位杆88有效进行卡位的作用。

其中，所述吸盘机构89共设有两个，分别安装在连接壳81下部左右两端，利于起到吸盘机构89更好的对五金模具进行固定的作用。

其中，所述导向杆86为45号钢材质，其具有强度高的优点。

其中，所述移动齿板895为42CrMo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。

根据上表得知，本案中移动齿板895采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的42CrMo齿轮钢材质从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。

工作原理：在使用前，首先将五金模具水平放置，通过底座7对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过拉下拉杆82，带动两个偏移杆84同时进行反向偏移，这时偏移杆84带动移动连接板85进行移动，通过导向杆86的导向作用，使得移动连接板85在导向杆86上进行水平移动，带动了卡位块87进行平移，这时将连接卡位杆88***连接壳81内部，接着通过松开拉杆82，通过复位弹簧83的弹性复位，使得偏移杆84复位，推动移动连接板85移动，带动了卡位块87与连接卡位杆88内部的凹槽进行卡位，将吸盘机构89牢固的安装在连接壳81底部两端；第二步，通过转动转钮892，转钮892带动连接转杆893进行转动，使得驱动齿杆894转动，带动了移动齿板895往上移动，将移动齿板895带动活塞板896在气压室897内部上升，改变气压室897内部的气压，使得调节吸盘898牢牢的吸附在平面上，这时将五金模具牢固的安装在平面上；第三步，通过模柄1冲击，带动连接板2下压，通过导向套3和导向柱4的配合使用，使得连接板2带动上模座5往下模座6下方挤压，形成冲压模具，完成冲压五金模具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高效率冲压五金模具，包括模柄（1），所述模柄（1）下端贯穿于连接板（2）内部；

其特征在于：还包括加固连接座（8），所述加固连接座（8）上表面固定安装有底座（7），所述加固连接座（8）上端与导向柱（4）下端相固定，所述加固连接座（8）包括连接壳（81）、拉杆（82）、复位弹簧（83）、偏移杆（84）、移动连接板（85）、导向杆（86）、卡位块（87）、连接卡位杆（88）和吸盘机构（89），所述连接壳（81）固定安装在底座（7）下端，所述连接壳（81）底部下端设有拉杆（82），所述拉杆（82）上端与复位弹簧（83）下端相抵触，所述复位弹簧（83）固定安装在连接壳（81）内部，所述拉杆（82）上端与偏移杆（84）首端相铰接，所述偏移杆（84）末端与移动连接板（85）相铰接，所述导向杆（86）采用间隙配合贯穿于移动连接板（85）内部，所述导向杆（86）固定安装在连接壳（81）内部，所述移动连接板（85）左侧固定安装有卡位块（87），所述卡位块（87）采用间隙配合贯穿于连接卡位杆（88）内部，所述连接卡位杆（88）下端采用间隙配合贯穿于连接壳（81）内部下端并且与吸盘机构（89）上端相固定，所述吸盘机构（89）安装在连接壳（81）下端。

2.根据权利要求1所述的一种高效率冲压五金模具，其特征在于：所述连接板（2）下表面与导向套（3）相固定，所述导向套（3）内部贯穿有导向柱（4），所述导向柱（4）下端位于底座（7）外部，所述连接板（2）正下方设有上模座（5），并且与模柄（1）下端相固定，所述上模座（5）下端设有下模座（6），所述下模座（6）固定安装在底座（7）上端。

3.根据权利要求1所述的一种高效率冲压五金模具，其特征在于：所述吸盘机构（89）包括固定壳（891）、转钮（892）、连接转杆（893）、驱动齿杆（894）、移动齿板（895）、活塞板（896）、气压室（897）和调节吸盘（898），所述固定壳（891）上端与连接卡位杆（88）下端相固定，所述固定壳（891）左端设有转钮（892），所述转钮（892）与连接转杆（893）首端相固定，所述连接转杆（893）采用间隙配合贯穿于固定壳（891）内部，所述连接转杆（893）贯穿于驱动齿杆（894）内部并且同步转动，所述驱动齿杆（894）外部与移动齿板（895）相啮合，所述移动齿板（895）下端设有活塞板（896），所述移动齿板（895）下端采用间隙配合贯穿于气压室（897）内部，所述活塞板（896）活动嵌套于气压室（897）内部，所述气压室（897）固定安装在固定壳（891）内部下端，所述气压室（897）下端与调节吸盘（898）相贯通，所述调节吸盘（898）固定安装在固定壳（891）下端。

4.根据权利要求1所述的一种高效率冲压五金模具，其特征在于：所述偏移杆（84）共设有两个，首端均与拉杆（82）相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率冲压五金模具，其特征在于：所述导向杆（86）共设有两个，分别贯穿于移动连接板（85）上下两端。

6.根据权利要求1所述的一种高效率冲压五金模具，其特征在于：所述卡位块（87）共设有三个，并且连接卡位杆（88）内部设有三个卡位槽。

7.根据权利要求1所述的一种高效率冲压五金模具，其特征在于：所述吸盘机构（89）共设有两个，分别安装在连接壳（81）下部左右两端。