CN211437033U - 用于煅后石油焦的输送分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煅后石油焦的输送分级机，包括机架，机架的顶部连接有外壳体，外壳体的上端连接有料箱，料箱的顶部左侧连接有进料斗，料箱的顶部右侧连接有除尘组件，料箱的内腔中部转动连接有第一转轴，第一转轴外侧壁连接有若干组搅拌叶，料箱的下部均布有滤孔，料箱右侧壁底部连接有第一出料管，外壳体的内腔中部设有筛盘，凸轮贴合筛盘下表面，外壳体的右侧壁连接有第二出料管，外壳体的底部左侧连接有第三出料管；本实用新型结构设计合理，达到了良好的分级效果，能够将分级后的石油焦分别引入不同的出料管，便于物料输出，减少了电机设置，节约了能耗成本，操作方便，降低了粉尘污染。

Description

用于煅后石油焦的输送分级机

技术领域

本实用新型涉及煅后石油焦加工设备技术领域，尤其涉及一种用于煅后石油焦的输送分级机。

背景技术

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。

目前，生焦经过煅烧炉的煅烧后，再经过降温处理，最后通过输送装置例如振动输送机送到成品仓内。然而石油焦在输送过程中无法按照粒径进行有效的分级处理，影响输出后的后续加工，并且在煅后石油焦中往往掺杂着粉尘，散出后易造成粉尘污染，影响工作环境，为此，我们提出了一种用于煅后石油焦的输送分级机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于煅后石油焦的输送分级机，操作简单，功能多样，能够将煅后石油焦分级输出。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种用于煅后石油焦的输送分级机，包括机架，所述机架的顶部连接有外壳体，所述外壳体的上端连接有料箱，所述料箱的顶部左侧连接有进料斗，所述料箱的顶部右侧连接有除尘组件，所述料箱的内腔中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧壁连接有若干组搅拌叶，所述料箱的下部均布有滤孔，所述料箱右侧壁底部连接有第一出料管，所述外壳体的内腔中部设有筛盘，所述筛盘右端通过销轴铰接外壳体，所述筛盘底部左侧与外壳体内壁之间连接有复位弹簧，所述外壳体左侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴伸入外壳体内腔的一端连接有凸轮，所述凸轮贴合筛盘下表面，所述外壳体的右侧壁连接有第二出料管，所述第二出料管上端开口位于筛盘正右侧，所述外壳体的底部左侧连接有第三出料管。

优选地，用于煅后石油焦的输送分级机中，所述外壳体的前侧壁连接有电机固定座，所述电机固定座上安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定套接有第一带轮和第二带轮，所述第一转轴的左端连接有第三带轮，所述第二转轴的左端连接有第四带轮，所述第一带轮与第三带轮之间有第一传动带，所述第二带轮与第四带轮之间连接有第二传动带。

优选地，用于煅后石油焦的输送分级机中，所述除尘组件包括集尘室，所述集尘室与外壳体之间连通有吸尘管，所述集尘室的内腔右侧连接有滤网，所述集尘室的右端安装有气泵，所述集尘室的前端铰接有仓门。

优选地，用于煅后石油焦的输送分级机中，所述外壳体的内腔底部设有导料斜面。

优选地，用于煅后石油焦的输送分级机中，所述机架左端高度大于右端高度。

优选地，用于煅后石油焦的输送分级机中，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均安装有控制阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，通过搅拌叶对物料进行搅拌，通过滤孔对物料进行过滤，能够对煅后石油焦进行粗分，通过第二转轴带动凸轮转动，通过复位弹簧进行弹性复位，使得筛盘进行振动筛分功能，能够对断后石油焦进行细分，达到了良好的分级效果；

2、本装置中机架左端高度大于右端高度，使得外壳体和料箱倾斜，外壳体内腔底部设置导料斜面，能够将分级后的石油焦分别引入不同的出料管，便于物料输出；

3、本装置中驱动电机通过带传动同时带动第一转轴和第二转轴运转，减少了电机设置，节约了能耗成本；

4、本装置中通过气泵的吸附作用将灰尘进入集尘室，设置滤网防止灰尘溢出，在气泵停止工作时能够打开仓门收集灰尘，操作方便，降低了粉尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中除尘组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于煅后石油焦的输送分级机，包括机架1，机架1的顶部连接有外壳体2，外壳体2的上端连接有料箱3，料箱3的顶部左侧连接有进料斗4，料箱3的顶部右侧连接有除尘组件5，料箱3的内腔中部转动连接有第一转轴6，第一转轴6外侧壁连接有若干组搅拌叶7，料箱3的下部均布有滤孔8，料箱3右侧壁底部连接有第一出料管9，外壳体2的内腔中部设有筛盘10，筛盘10右端通过销轴铰接外壳体2，筛盘10底部左侧与外壳体2内壁之间连接有复位弹簧11，外壳体2左侧壁转动连接有第二转轴12，第二转轴12伸入外壳体2内腔的一端连接有凸轮13，凸轮13贴合筛盘10 下表面，外壳体2的右侧壁连接有第二出料管14，第二出料管14上端开口位于筛盘10正右侧，外壳体2的底部左侧连接有第三出料管15。

外壳体2的前侧壁连接有电机固定座101，电机固定座101上安装有驱动电机102，驱动电机102的动力输出端固定套接有第一带轮103 和第二带轮104，第一转轴6的左端连接有第三带轮601，第二转轴12 的左端连接有第四带轮121，第一带轮103与第三带轮601之间有第一传动带105，第二带轮104与第四带轮121之间连接有第二传动带106。

除尘组件5包括集尘室501，集尘室501与外壳体2之间连通有吸尘管502，集尘室501的内腔右侧连接有滤网503，集尘室501的右端安装有气泵504，集尘室501的前端铰接有仓门，便于吸收扬尘，减小粉尘污染。

外壳体2的内腔底部设有导料斜面，方便小粒径石油焦下落。

机架1左端高度大于右端高度，使得外壳体2与料箱3倾斜设置。

第一出料管9、第二出料管14和第三出料管15上均安装有控制阀，操作方便，便于物料输出。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，通过机架1对外壳体2进行支撑固定，将煅后石油焦通过进料斗4送入料箱3，通过驱动电机102 带动第一带轮103和第二带轮104转动，第一带轮103通过第一传动带105牵引第二带轮601，使得第一转轴6转动，搅拌叶7对物料进行搅拌，体积较小的石油焦透过滤孔8下落，体积较大的石油焦留在料箱3内，机架1左端高度大于右端高度，使得料箱3倾斜，使得大体积石油焦落入右侧的第一出料管9，搅拌时扬起的灰尘通过除尘组件5 吸收，在气泵504的吸附作用下，灰尘沿吸尘管502进入集尘室501，设置滤网503防止灰尘溢出，气泵504停止工作时可打开仓门收集灰尘，小体积石油焦下落进入筛盘10上表面，由于第二带轮104通过第二传动带106牵引第四带轮121，使得第二转轴12带动凸轮13转动，从而周期性顶动筛盘10，筛盘10通过复位弹簧11的弹力作用进行复位，能够对石油焦进行振动筛分，小粒径石油焦落入外壳体2内腔底部，沿导料斜面进入第三出料管15，较大粒径石油焦落入筛盘10右侧的第二出料管14，控制阀打开后能够对石油焦进行分装，便于后续加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于煅后石油焦的输送分级机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部连接有外壳体(2)，所述外壳体(2)的上端连接有料箱(3)，所述料箱(3)的顶部左侧连接有进料斗(4)，所述料箱(3)的顶部右侧连接有除尘组件(5)，所述料箱(3)的内腔中部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧壁连接有若干组搅拌叶(7)，所述料箱(3)的下部均布有滤孔(8)，所述料箱(3)右侧壁底部连接有第一出料管(9)，所述外壳体(2)的内腔中部设有筛盘(10)，所述筛盘(10)右端通过销轴铰接外壳体(2)，所述筛盘(10)底部左侧与外壳体(2)内壁之间连接有复位弹簧(11)，所述外壳体(2)左侧壁转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)伸入外壳体(2)内腔的一端连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)贴合筛盘(10)下表面，所述外壳体(2)的右侧壁连接有第二出料管(14)，所述第二出料管(14)上端开口位于筛盘(10)正右侧，所述外壳体(2)的底部左侧连接有第三出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煅后石油焦的输送分级机，其特征在于：所述外壳体(2)的前侧壁连接有电机固定座(101)，所述电机固定座(101)上安装有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的动力输出端固定套接有第一带轮(103)和第二带轮(104)，所述第一转轴(6)的左端连接有第三带轮(601)，所述第二转轴(12)的左端连接有第四带轮(121)，所述第一带轮(103)与第三带轮(601)之间有第一传动带(105)，所述第二带轮(104)与第四带轮(121)之间连接有第二传动带(106)。

3.根据权利要求1所述的一种用于煅后石油焦的输送分级机，其特征在于：所述除尘组件(5)包括集尘室(501)，所述集尘室(501)与外壳体(2)之间连通有吸尘管(502)，所述集尘室(501)的内腔右侧连接有滤网(503)，所述集尘室(501)的右端安装有气泵(504)，所述集尘室(501)的前端铰接有仓门。

4.根据权利要求1所述的一种用于煅后石油焦的输送分级机，其特征在于：所述外壳体(2)的内腔底部设有导料斜面。

5.根据权利要求1所述的一种用于煅后石油焦的输送分级机，其特征在于：所述机架(1)左端高度大于右端高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于煅后石油焦的输送分级机，其特征在于：所述第一出料管(9)、第二出料管(14)和第三出料管(15)上均安装有控制阀。

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