CN211435617U - 一种建筑工程用无水扬尘处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑工程用无水扬尘处理装置,包括底座,所述底座下方设有万向轮,所述底座上方一侧设有挡杆,所述挡杆上方一侧连接有推杆,所述挡杆一侧位于所述底座上方设有除尘箱,所述除尘箱上方一侧设有吸尘口,所述吸尘口一侧位于所述除尘箱外部设有驱动电机,所述驱动电机下方连接支撑架,所述驱动电机通过传动轴连接滤料滚筒,所述滤料滚筒设于所述除尘箱内部,所述滤料滚筒下方与滤料板抵触,所述滤料滚筒一侧设有引风机,所述引风机下方设有分隔挡块,本实用新型通过使用静电除尘网将吸入的灰尘吸附沉淀,减少传统建筑工地处理扬尘对水源的浪费,同时通过设置滤料滚筒将吸附的较大的杂质过滤,防止堵塞引风机和除尘箱。

Description

一种建筑工程用无水扬尘处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程用无水扬尘处理装置,属于建筑工程无水扬尘处理技术领域。
背景技术
扬尘是由于地面上的尘土在风力、人为带动及其他带动飞扬而进入大气的开放性污染源,是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场",也叫工地,建筑施工过程中往往产生大量扬尘,尤其是土方开挖过程中,扬尘严重危害环境,传统的扬尘处理办法采用喷水,然而喷水降尘严重浪费水资源,然而不使用喷水的方法减少扬尘,鼓风机往往会将塑料袋、树叶等较大的杂质吸附,造成引风机或吸尘管道堵塞,需要一种建筑工程用无水扬尘处理装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种建筑工程用无水扬尘处理装置,通过使用静电除尘网将吸入的灰尘吸附沉淀,减少传统建筑工地处理扬尘对水源的浪费,同时通过设置滤料滚筒将吸附的较大的杂质过滤,防止堵塞引风机和除尘箱,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种建筑工程用无水扬尘处理装置,包括底座,所述底座下方设有万向轮,所述底座上方一侧设有挡杆,所述挡杆上方一侧连接有推杆,所述挡杆一侧位于所述底座上方设有除尘箱,所述除尘箱上方一侧设有吸尘口,所述吸尘口一侧位于所述除尘箱外部设有驱动电机,所述驱动电机下方连接支撑架,所述驱动电机通过传动轴连接滤料滚筒,所述滤料滚筒设于所述除尘箱内部,所述滤料滚筒下方与滤料板抵触,所述滤料滚筒一侧设有引风机,所述引风机下方设有分隔挡块,所述分隔挡块内部设有蓄电池,所述分隔挡块一侧设有集灰斗,所述集灰斗下方一侧设有震动电机,所述集灰斗上方设有静电除尘网,所述除尘箱底部位于所述集灰斗下方设有集尘箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述静电除尘网顶端连接有静电发生器,所述万向轮上设有固定踏板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘箱一侧设有拉手,所述集尘箱在所述除尘箱内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤料滚筒上均匀设置有若干滤料钢丝,所述滤料板一侧开设有与滤料钢丝路径相匹配的滤料槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集灰斗为倒V型集灰斗,所述震动电机数量为2个,并对称分布于所述集灰斗两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机、所述引风机、所述震动电机均通过导线与所述蓄电池电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在除尘箱内部设置静电除尘网和静电发生器,静电发生器可以在静电除尘网上发出静电负离子,静电负离子与灰尘结合,从而使灰尘沉降在集灰斗上,除尘效果好,同时减少传统方法对水源的浪费。
2、本实用新型通过在引风机前方设置滤料滚筒和滤料板,并在滤料滚筒上设有滤料钢丝,滤料钢丝可以将塑料袋或其他较大的杂质通过滤料板过滤下来,防止堵塞引风机和除尘箱。
3、本实用新型通过将除尘箱设置在底座上,并在底座上设有万向轮和推杆,方便移动除尘箱进行移动除尘,扩大除尘范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型的滤料板结构图。
图中标号:1、底座;2、万向轮;3、挡杆;4、推杆;5、除尘箱;6、吸尘口;7、驱动电机;8、支撑架;9、滤料滚筒;10、滤料板;11、引风机;12、分隔挡块;13、蓄电池;14、集灰斗;15、震动电机;16、静电除尘网;17、集尘箱;18、静电发生器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种建筑工程用无水扬尘处理装置,包括底座1,底座1下方设有万向轮2,底座1上方一侧设有挡杆3,挡杆3上方一侧连接有推杆4,挡杆3一侧位于底座1上方设有除尘箱5,除尘箱5上方一侧设有吸尘口6,吸尘口6一侧位于除尘箱5外部设有驱动电机7,驱动电机7下方连接支撑架8,驱动电机7通过传动轴连接滤料滚筒9,滤料滚筒9设于除尘箱5内部,滤料滚筒9下方与滤料板10抵触,滤料滚筒9一侧设有引风机11,引风机11下方设有分隔挡块12,分隔挡块12内部设有蓄电池13,分隔挡块12一侧设有集灰斗14,集灰斗14下方一侧设有震动电机15,集灰斗14上方设有静电除尘网16,除尘箱5底部位于集灰斗14下方设有集尘箱17。
如图2所示,静电除尘网16顶端连接有静电发生器18,万向轮2上设有固定踏板,集尘箱17一侧设有拉手,集尘箱17在除尘箱5内部滑动连接,静电发生器18可以发出静电负离子,从而使灰尘沉降在集灰斗14上,万向轮2可以方便移动除尘箱5,集尘箱17可以在除尘完成后将灰尘取出,方便集中清理。
如图2、图4所示,滤料滚筒9上均匀设置有若干滤料钢丝,滤料板10一侧开设有与滤料钢丝路径相匹配的滤料槽,滤料板10可以将滤料滚动上粘连的较大的杂质过滤下来,并使杂质落在集尘箱17内。
如图2所示,集灰斗14为倒V型集灰斗,震动电机15数量为2个,并对称分布于集灰斗14两侧,驱动电机7、引风机11、震动电机15均通过导线与蓄电池13电性连接,集灰斗14上的灰尘可以在震动电机15的带动下导入集尘箱17,蓄电池13可以为驱动电机7、引风机11、震动电机15提供电能,方便移动使用。这里说明,驱动电机、引风机、震动电机、静电发生器均为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用中:使用时,打开电源,驱动电机7、引风机11、震动电机15与静电发生器18开始运行,工作人员推动推杆4移动除尘箱5,引风机11运行时通过吸尘口6将灰尘吸入除尘箱5,静电发生器18发出静电负离子并通过静电除尘网16散发,静电负离子与灰尘结合,然后向作为阳极表面的集灰斗14移动并沉淀,从而将收集的灰尘集中,然后震动电机15震动时可以将集灰斗14上的灰尘震落在集尘箱17内部,从而将扬尘收集;若引风机11运行时吸附到塑料袋或树叶等较大杂质时,滤料滚筒9会将较大杂质粘连,在转动经过滤料板10时,杂质被滤料板10过滤下来并落入集尘箱17内,从而将较大杂质过滤,完成扬尘处理工作。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程用无水扬尘处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下方设有万向轮(2),所述底座(1)上方一侧设有挡杆(3),所述挡杆(3)上方一侧连接有推杆(4),所述挡杆(3)一侧位于所述底座(1)上方设有除尘箱(5),所述除尘箱(5)上方一侧设有吸尘口(6),所述吸尘口(6)一侧位于所述除尘箱(5)外部设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)下方连接支撑架(8),所述驱动电机(7)通过传动轴连接滤料滚筒(9),所述滤料滚筒(9)设于所述除尘箱(5)内部,所述滤料滚筒(9)下方与滤料板(10)抵触,所述滤料滚筒(9)一侧设有引风机(11),所述引风机(11)下方设有分隔挡块(12),所述分隔挡块(12)内部设有蓄电池(13),所述分隔挡块(12)一侧设有集灰斗(14),所述集灰斗(14)下方一侧设有震动电机(15),所述集灰斗(14)上方设有静电除尘网(16),所述除尘箱(5)底部位于所述集灰斗(14)下方设有集尘箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用无水扬尘处理装置,其特征在于:所述静电除尘网(16)顶端连接有静电发生器(18),所述万向轮(2)上设有固定踏板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用无水扬尘处理装置,其特征在于:所述集尘箱(17)一侧设有拉手,所述集尘箱(17)在所述除尘箱(5)内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用无水扬尘处理装置,其特征在于:所述滤料滚筒(9)上均匀设置有若干滤料钢丝,所述滤料板(10)一侧开设有与滤料钢丝路径相匹配的滤料槽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用无水扬尘处理装置,其特征在于:所述集灰斗(14)为倒V型集灰斗,所述震动电机(15)数量为2个,并对称分布于所述集灰斗(14)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用无水扬尘处理装置,其特征在于:所述驱动电机(7)、所述引风机(11)、所述震动电机(15)均通过导线与所述蓄电池(13)电性连接。
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