CN211429073U - 一种超静音油浸电机泵组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超静音油浸电机泵组,包括电机主体,所述电机主体的左右端皆固定在支撑架上,且支撑架的底端皆与伸缩杆的顶端固定,所述伸缩杆的底端皆与底座固定,所述底座与地面贴合,所述伸缩杆周围缠绕有第一弹簧,所述电机主体的前后端皆与固定环卡合,且固定环的外端皆与活动杆的一端固定,所述活动杆的另一端皆穿过固定板,且固定板固定在地面上,所述挤压块上皆固定有固定块,所述挤压块上皆缠绕有第四弹簧。该超静音油浸电机泵组设置有输出轴、滑槽、滑块、第二弹簧、活动套、内仓、开口、挤压块、固定套、固定块和第三弹簧,通过此装置可以加强输出轴与其他输入端连接的牢固性。

Description

一种超静音油浸电机泵组
技术领域
本实用新型涉及电机泵组技术领域,具体为一种超静音油浸电机泵组。
背景技术
超静音油侵电机泵组具有集成超保温功能,低俗保压性能好,易于控制,通常被用作液压电梯核心元件,现有的超静音油浸电机泵组基本满足人们的需求,但是在使用过程中仍然有一些不足之处。
1、现有的超静音油侵电机泵组中电机工作时会产生震动,长时间使用电机,工作震动的力不仅会对固定架造成损坏,可能还会传递给其他部件造成损坏,同时电机主体工作震动也会产生轻微噪音,然而现有的超静音油浸电机泵组并未对单个电机主体工作震动所产生的噪音进行降噪处理。
2、现有的超静音油浸电机泵组的输出端与其他输入端连接时,牢固性不高,时常会发生连接中断,导致工作终止,需耗费人力抢修,安全隐患较大,因此亟需一种超静音油浸电机泵组来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超静音油浸电机泵组,以解决上述背景技术中提出的现有的超静音油侵电机泵组无减震缓冲结构,以及输出端连接牢固性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超静音油浸电机泵组,包括电机主体,所述电机主体的左右端皆固定在支撑架上,且支撑架的底端皆与伸缩杆的顶端固定,所述伸缩杆的底端皆与底座固定,所述底座与地面贴合,所述伸缩杆周围缠绕有第一弹簧,所述电机主体的前后端皆与固定环卡合,且固定环的外端皆与活动杆的一端固定,所述活动杆的另一端皆穿过固定板,且固定板固定在地面上,所述活动杆上皆缠绕有第二弹簧,所述电机主体的右端固定有输出轴,所述输出轴上下两侧皆开设有滑槽,且滑槽内皆滑动连接有滑块,所述滑块的左端皆通过第三弹簧与滑槽左端内壁固定,所述滑块的外端皆与活动套固定,所述活动套内开设有内仓,且内仓上皆开设有开口,所述内仓的内壁皆与挤压块的外端贴合,所述挤压块的内端皆穿过固定套,且固定套固定在输出轴右端,所述挤压块上皆固定有固定块,所述挤压块上皆缠绕有第四弹簧。
优选的,所述伸缩杆和第一弹簧设置有六组,所述第一弹簧的顶端与支撑架固定,所述第一弹簧的底端与底座固定。
优选的,所述固定环上皆胶粘有软垫,所述软垫的材料为橡胶组成,所述固定环的形状皆为“月牙”状,所述固定环皆与电机主体外壁贴合。
优选的,所述第二弹簧设置有四组,所述第二弹簧的外端皆与固定板固定,所述第二弹簧的内端皆与固定环固定。
优选的,所述内仓在活动套内上下对称开设有两组,每组所述内仓的顶端内壁形状为“倾斜”状。
优选的,所述第四弹簧的外端皆与固定块固定,所述第四弹簧的内端皆与固定套固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该超静音油浸电机泵组设置有伸缩杆、弹簧、底座固定环、软垫、活动杆、第一弹簧和固定板,首先工作人员拉动两侧的活动杆,拉动固定环挤压第二弹簧向外端移动,然后将电机主体放置在两个固定环之间,然后松动活动杆,第二弹簧自身的弹性产生的复原力带动固定环与电机主体夹紧,在电机主体工作过程中第二弹簧可以抵消电机主体本身震动产生的力,同时震动的力传递至支撑架上,支撑架力被伸缩杆与第一弹簧自身弹性产生的反作用力抵消,通过此装置可以避免电机主体工作震动的力不仅会对固定架造成损坏,可能还会传递给其他部件造成损坏,同时通过上述减震结构,还可以实现对电机主体工作产生的噪音进行抵消和削弱,实现对单个电机主体进行降噪处理,进一步提高装置的降噪效果。
2.该超静音油浸电机泵组设置有输出轴、滑槽、滑块、第二弹簧、活动套、内仓、开口、挤压块、固定套、固定块和第三弹簧,首先向左拉动活动套,活动套带动滑块在滑槽内挤压第三弹簧,挤压块的外端被第四弹簧自身的弹性产生的复原力推动沿着内仓的内壁移动,然后将输出轴与其他输入端连接后,松动活动套,此时第三弹簧自身的弹性产生的复原力推动滑块带动活动套向右移动返回原处,这时内仓的内壁挤压挤压块的外端,带动挤压块挤压第四弹簧想内移动,最终挤压输入端外壁,通过此装置可以加强输出轴与其他输入端连接的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的支撑架结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的电机主体与固定环卡合结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型的输出轴结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型的输出轴结构正视剖面活动状态示意图。
图中:1、电机主体;2、支撑架;3、伸缩杆;4、第一弹簧;5、底座;6、固定环;7、软垫;8、活动杆;9、第二弹簧;10、固定板;11、输出轴;12、滑槽;13、滑块;14、第三弹簧;15、活动套;16、内仓;17、开口;18、挤压块;19、固定套;20、固定块;21、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种超静音油浸电机泵组,包括电机主体1,电机主体1的左右端皆固定在支撑架2上,且支撑架2的底端皆与伸缩杆3的顶端固定,伸缩杆3和第一弹簧4设置有六组,第一弹簧4的顶端与支撑架2固定,第一弹簧4的底端与底座5固定,伸缩杆3是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆3施加压力的弹性势能,伸缩杆3的底端皆与底座5固定,底座5与地面贴合,伸缩杆3周围缠绕有第一弹簧4,电机主体1的前后端皆与固定环6卡合,且固定环6的外端皆与活动杆8的一端固定,固定环6上皆胶粘有软垫7,软垫7的材料为橡胶组成,固定环6的形状皆为“月牙”状,固定环6皆与电机主体1外壁贴合,设置软垫7的目的在于防止固定环6长时间与电机主体1接触摩擦,对电机主体1造成损坏,活动杆8的另一端皆穿过固定板10,且固定板10固定在地面上,活动杆8上皆缠绕有第二弹簧9,第二弹簧9设置有四组,第二弹簧9的外端皆与固定板10固定,第二弹簧9的内端皆与固定环6固定,利用第二弹簧9自身的弹性产生的复原力来抵消电机主体1震动产生的力,达到减震减噪的作用。
电机主体1的右端固定有输出轴11,输出轴11上下两侧皆开设有滑槽12,且滑槽12内皆滑动连接有滑块13,滑块13的左端皆通过第三弹簧14与滑槽12左端内壁固定,滑块13的外端皆与活动套15固定,活动套15内开设有内仓16,且内仓16上皆开设有开口17,内仓16在活动套15内上下对称开设有两组,每组内仓16的顶端内壁形状为“倾斜”状,设置内仓16的目的是利用内仓16顶端内壁的形状对挤压块18形成挤压,最终提高输出轴11与其他输入端连接的牢固性,内仓16的内壁皆与挤压块18的外端贴合,挤压块18的内端皆穿过固定套19,且固定套19固定在输出轴11右端,挤压块18上皆固定有固定块20,挤压块18上皆缠绕有第四弹簧21,第四弹簧21的外端皆与固定块20固定,第四弹簧21的内端皆与固定套19固定,初始状态为内仓16顶端内壁挤压挤压块18,带动挤压块18挤压第四弹簧21形成形变,当向左移动活动套15时,第四弹簧21自身的弹性产生的复原力推动挤压块18沿着内仓16顶端内壁向外扩张。
工作原理:首先工作人员拉动两侧的活动杆8,拉动固定环6挤压第二弹簧9向外端移动,然后将电机主体1放置在两个固定环6之间,然后松动活动杆8,第二弹簧9自身的弹性产生的复原力带动固定环6与电机主体1夹紧,在电机主体1工作过程中第二弹簧9可以抵消电机主体1本身震动产生的力,同时震动的力传递至支撑架2上,支撑架2力被伸缩杆3与第一弹簧4自身弹性产生的反作用力抵消,通过此装置可以避免电机主体1工作震动的力不仅会对固定架造成损坏,可能还会传递给其他部件造成损坏。
首先向左拉动活动套15,活动套15带动滑块13在滑槽12内挤压第三弹簧14,挤压块18的外端被第四弹簧21自身的弹性产生的复原力推动沿着内仓16的内壁移动,然后将输出轴11与其他输入端连接后,松动活动套15,此时第三弹簧14自身的弹性产生的复原力推动滑块13带动活动套15向右移动返回原处,这时内仓16的内壁挤压挤压块18的外端,带动挤压块18挤压第四弹簧21想内移动,最终挤压输入端外壁,通过此装置可以加强输出轴11与其他输入端连接的牢固性,最后操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超静音油浸电机泵组,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)的左右端皆固定在支撑架(2)上,且支撑架(2)的底端皆与伸缩杆(3)的顶端固定,所述伸缩杆(3)的底端皆与底座(5)固定,所述底座(5)与地面贴合,所述伸缩杆(3)周围缠绕有第一弹簧(4),所述电机主体(1)的前后端皆与固定环(6)卡合,且固定环(6)的外端皆与活动杆(8)的一端固定,所述活动杆(8)的另一端皆穿过固定板(10),且固定板(10)固定在地面上,所述活动杆(8)上皆缠绕有第二弹簧(9),所述电机主体(1)的右端固定有输出轴(11),所述输出轴(11)上下两侧皆开设有滑槽(12),且滑槽(12)内皆滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的左端皆通过第三弹簧(14)与滑槽(12)左端内壁固定,所述滑块(13)的外端皆与活动套(15)固定,所述活动套(15)内开设有内仓(16),且内仓(16)上皆开设有开口(17),所述内仓(16)的内壁皆与挤压块(18)的外端贴合,所述挤压块(18)的内端皆穿过固定套(19),且固定套(19)固定在输出轴(11)右端,所述挤压块(18)上皆固定有固定块(20),所述挤压块(18)上皆缠绕有第四弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种超静音油浸电机泵组,其特征在于:所述伸缩杆(3)和第一弹簧(4)设置有六组,所述第一弹簧(4)的顶端与支撑架(2)固定,所述第一弹簧(4)的底端与底座(5)固定。
3.根据权利要求1所述的一种超静音油浸电机泵组,其特征在于:所述固定环(6)上皆胶粘有软垫(7),所述软垫(7)的材料为橡胶组成,所述固定环(6)的形状皆为“月牙”状,所述固定环(6)皆与电机主体(1)外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种超静音油浸电机泵组,其特征在于:所述第二弹簧(9)设置有四组,所述第二弹簧(9)的外端皆与固定板(10)固定,所述第二弹簧(9)的内端皆与固定环(6)固定。
5.根据权利要求1所述的一种超静音油浸电机泵组,其特征在于:所述内仓(16)在活动套(15)内上下对称开设有两组,每组所述内仓(16)的顶端内壁形状为“倾斜”状。
6.根据权利要求1所述的一种超静音油浸电机泵组,其特征在于:所述第四弹簧(21)的外端皆与固定块(20)固定,所述第四弹簧(21)的内端皆与固定套(19)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112421841A (zh) * 2020-11-09 2021-02-26 深圳市科力尔运动控制技术有限公司 一种步进电机稳定装置

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