CN211424981U - 一种彩色印刷用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色印刷用烘干装置，涉及彩色印刷技术领域，该彩色印刷用烘干装置，包括机体，所述机体的顶端安装有烘干箱，且机体的前表面还固定有控制开关，所述机体的内部上方对称安装有两个输送辊，且两个输送辊之间绕设有传送带，所述机体的内部底部一侧固定有第二电机，且第二电机通过皮带轮与其中一个输送辊传动连接，所述烘干箱的内部下方安装有通风板，本实用新型通过在进风口的内部插接有过滤网，能够对热风机吸入的空气进行过滤，避免灰尘随空气一同吸入而积攒于热风机上，有助于热风机的正常工作，防止灰尘积攒而影响风机散热，且有利于降低风机的能耗，便于降低生产成本。

Description

一种彩色印刷用烘干装置

技术领域

本实用新型属于彩色印刷技术领域，具体涉及一种彩色印刷用烘干装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。彩色印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，采用油墨印制颜***真，干透后不易褪色，能够保存较长时间，而在印刷过程中，常采用烘干设备，使得油墨快速干燥，避免油墨未干而互相印染，有助于提高印刷质量。

但是目前市场上的彩色印刷用烘干装置在使用过程中存在缺陷，如：未设置过滤装置，不能对风机吸入的空气进行过滤，空气中掺杂的灰尘容易积攒于风机上而影响风机的正常工作，另外，未设置刮擦机构，不能对传送带进行清理，导致传送带的使用寿命降低，且不能对涂料进行回收，导致资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩色印刷用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不能对风机吸入的空气进行过滤，另外不能对传送带进行清理，导致传送带的使用寿命降低，且不能对涂料进行回收，导致资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷用烘干装置，包括机体，所述机体的顶端安装有烘干箱，且机体的前表面还固定有控制开关，所述机体的内部上方对称安装有两个输送辊，且两个输送辊之间绕设有传送带，所述机体的内部底部一侧固定有第二电机，且第二电机通过皮带轮与其中一个输送辊传动连接，所述烘干箱的内部下方安装有通风板，且烘干箱的内部顶部还固定有热风机，所述通风板的内部开设有呈矩形阵列分布的通风孔，所述烘干箱的顶端还开设有进风口，且进风口的内部插接有过滤网，所述过滤网的两侧均安装有直线滑块，且两个直线滑块的内部两端均对称开设有弹簧槽，四个所述弹簧槽的内部均卡设有复位弹簧，且四个复位弹簧的两端均通过移动板连接有卡块，所述进风口的内壁两侧对称开设有与直线滑块相匹配的直线滑槽，且两个直线滑槽的内壁两侧均对称开设有与卡块相匹配的卡槽，所述烘干箱的一侧开设有进料口，且烘干箱相对于进料口的一侧还开设有与进料口相对应的出料口。

优选的，所述机体的内部对称安装有两个刮擦机构，且机体的内部底部相对于第二电机的一侧还固定有承接斗，所述承接斗位于两个刮擦机构的下方，同时所述机体的内部底部安装有位于承接斗下方的排料装置，且机体的一侧还开设有与排料装置相连通的排料口。

优选的，所述刮擦机构包括固定杆和刮擦套，其中所述固定杆的一端固定于机体的内壁，且固定杆的另一端安装有刮擦套，所述刮擦套的内部还开设有便于传送带穿过的刮擦孔，且刮擦孔的内部底部还安装有刮擦垫，所述刮擦垫的顶部与传送带的底部相接触。

优选的，所述排料装置包括排料筒，所述排料筒的一端安装有第一电机，且排料筒的内部还安装有输送绞龙，所述第一电机通过其输出轴与输送绞龙转动连接。

优选的，所述烘干箱的内部且位于通风板的上方还对称固定有两个导流板，两个所述导流板远离烘干箱内壁的一端均向上弯弧，形成弧杆，并分别连接于热风机的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在进风口的内部插接有过滤网，能够对热风机吸入的空气进行过滤，避免灰尘随空气一同吸入而积攒于热风机上，有助于热风机的正常工作，防止灰尘积攒而影响风机散热，且有利于降低风机的能耗，便于降低生产成本；

另外，通过直线滑块、直线滑槽、卡块、卡槽和复位弹簧的设置，能够实现过滤网的快速拆装，以便于过滤网的定期清理，有助于保证过滤网的过滤效果，进一步便于过滤网对空气的过滤。

(2)本实用新型通过刮擦机构的设置，能够对传送带进行刮擦，实现传送带的自动清理，有效的降低传送带的清理难度，有助于延长传送带的使用寿命，同时通过排料装置的设置，能够实现将刮擦而下的涂料排出，实现涂料的回收利用，有效的提高了资源的利用率，避免资源的浪费，实现节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型通风板的俯视图；

图4为本实用新型刮擦机构的结构示意图；

图5为本实用新型排料装置的俯视图；

图6为图1中的A处放大图；

图中：1-机体；2-排料口；3-排料装置；4-第一电机；5-承接斗；6-传送带；7-第二电机；8-输送辊；9-进料口；10-烘干箱；11-导流板；12-过滤网；13-热风机；14-进风口；15-通风板；16-出料口；17-刮擦机构；171-固定杆；172-刮擦套；173-刮擦孔；174-刮擦垫；18-控制开关；19-通风孔；20-输送绞龙；21-卡槽；22-卡块；23-弹簧槽；24-复位弹簧；25-直线滑块；26-直线滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色印刷用烘干装置，包括机体1，机体1的顶端安装有烘干箱10，且机体1的前表面还固定有控制开关18，机体1的内部上方对称安装有两个输送辊8，且两个输送辊8之间绕设有传送带6，机体1的内部底部一侧固定有第二电机7，第二电机7采用CB-B80驱动电机，额定功率1750W，额定转速1800rpm，且第二电机7通过皮带轮与其中一个输送辊8传动连接，烘干箱10的内部下方安装有通风板15，且烘干箱10的内部顶部还固定有热风机13，通风板15的内部开设有呈矩形阵列分布的通风孔19，烘干箱10的顶端还开设有进风口14，且进风口14的内部插接有过滤网12，过滤网12的两侧均安装有直线滑块25，且两个直线滑块25的内部两端均对称开设有弹簧槽23，四个弹簧槽23的内部均卡设有复位弹簧24，且四个复位弹簧24的两端均通过移动板连接有卡块22，进风口14的内壁两侧对称开设有与直线滑块25相匹配的直线滑槽26，且两个直线滑槽26的内壁两侧均对称开设有与卡块22相匹配的卡槽21，在热风机13工作过程中，热风机13将外部空气由进风口14吸进，其中进风口14内部的过滤网12对空气进行过滤，达到除尘的目的，避免灰尘吸入热风机13的内部，在过滤网12使用一定时间后，工人可将过滤网12向外拉动，使得卡块22受力，并在复位弹簧24的作用下脱离卡槽21，直至直线滑块25脱离直线滑槽26，以将过滤网12拉出，而后对其进行清理，清理后，将过滤网12通过直线滑块25和直线滑槽26滑动插进进风口14中，直至卡块22与卡槽21相对应，并在复位弹簧24的作用下卡紧卡槽21中，以将直线滑块25和直线滑槽26相卡接，从而将过滤网12卡接于进风口14内部，实现过滤网12的快速拆装，便于过滤网12的定期清理，烘干箱10的一侧开设有进料口9，且烘干箱10相对于进料口9的一侧还开设有与进料口9相对应的出料口16。

进一步的，机体1的内部对称安装有两个刮擦机构17，刮擦机构17包括固定杆171和刮擦套172，其中固定杆171的一端固定于机体1的内壁，且固定杆171的另一端安装有刮擦套172，刮擦套172的内部还开设有便于传送带6穿过的刮擦孔173，且刮擦孔173的内部底部还安装有刮擦垫174，刮擦垫174的顶部与传送带6的底部相接触，且机体1的内部底部相对于第二电机7的一侧还固定有承接斗5，承接斗5位于两个刮擦机构17的下方，同时机体1的内部底部安装有位于承接斗5下方的排料装置3，排料装置3包括排料筒，排料筒的一端安装有第一电机4，第一电机4采用Y2-90L-4驱动电机，额定功率1500W，额定转速1390rpm，且排料筒的内部还安装有输送绞龙20，第一电机4通过其输出轴与输送绞龙20转动连接，且机体1的一侧还开设有与排料装置3相连通的排料口2，在装置工作过程中，当传送带6转动并穿过刮擦机构17上刮擦套172内部的刮擦孔173时，刮擦孔173内部的刮擦垫174对传送带6底部进行刮擦，以将彩色印刷品滴落于传送带6上的涂料进行刮刷，从而达到传送带6清刷的目的，以便于传送带6的自动清理，有助于延长传送带6的使用寿命，而刮刷下的涂料落入承接斗5中，并流入排料装置3的内部，而后第一电机4在控制开关18的作用下工作，以带动排料装置3内部的输送绞龙20转动，以将收集的涂料转动输送，并由排料口2排出，以便于涂料的收集，有助于涂料的回收利用，大大地提高了资源利用率，有利于降低生产成本。

进一步的，烘干箱10的内部且位于通风板15的上方还对称固定有两个导流板11，两个导流板11远离烘干箱10内壁的一端均向上弯弧，形成弧杆，并分别连接于热风机13的两侧，以便于对热风机13产生的热风进行导流，促进热风的流动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人将其接通电源，并将彩色印刷品由进料口9输送至传送带6上，而后第二电机7在控制开关18的作用下工作，并通过皮带轮带动其中一个输送辊8转动，通过两个输送辊8实现传送带6的转动，而后传送带6将彩色印刷品竖直烘干箱10内部，此时热风机13在控制开关18的作用下产生热风，并吹向传送带6上的彩色印刷品，其中，通风板15上的通风孔19分割气流，以避免风力过大而将彩色印刷品吹动，以便于彩色印刷品的均匀受热，促进彩色印刷品的干燥，干燥后，传送带6将彩色印刷品由出料口16输出，以便于彩色印刷品的后续加工，在热风机13工作过程中，热风机13将外部空气由进风口14吸进，其中进风口14内部的过滤网12对空气进行过滤，达到除尘的目的，避免灰尘吸入热风机13的内部，在过滤网12使用一定时间后，工人可将过滤网12向外拉动，使得卡块22受力，并在复位弹簧24的作用下脱离卡槽21，直至直线滑块25脱离直线滑槽26，以将过滤网12拉出，而后对其进行清理，清理后，将过滤网12通过直线滑块25和直线滑槽26滑动插进进风口14中，直至卡块22与卡槽21相对应，并在复位弹簧24的作用下卡紧卡槽21中，以将直线滑块25和直线滑槽26相卡接，从而将过滤网12卡接于进风口14内部，实现过滤网12的快速拆装，便于过滤网12的定期清理，另外，在装置工作过程中，当传送带6转动并穿过刮擦机构17上刮擦套172内部的刮擦孔173时，刮擦孔173内部的刮擦垫174对传送带6底部进行刮擦，以将彩色印刷品滴落于传送带6上的涂料进行刮刷，从而达到传送带6清刷的目的，以便于传送带6的自动清理，有助于延长传送带6的使用寿命，而刮刷下的涂料落入承接斗5中，并流入排料装置3的内部，而后第一电机4在控制开关18的作用下工作，以带动排料装置3内部的输送绞龙20转动，以将收集的涂料转动输送，并由排料口2排出，以便于涂料的收集，有助于涂料的回收利用，大大地提高了资源利用率，有利于降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种彩色印刷用烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端安装有烘干箱(10)，且机体(1)的前表面还固定有控制开关(18)，其特征在于：所述机体(1)的内部上方对称安装有两个输送辊(8)，且两个输送辊(8)之间绕设有传送带(6)，所述机体(1)的内部底部一侧固定有第二电机(7)，且第二电机(7)通过皮带轮与其中一个输送辊(8)传动连接，所述烘干箱(10)的内部下方安装有通风板(15)，且烘干箱(10)的内部顶部还固定有热风机(13)，所述通风板(15)的内部开设有呈矩形阵列分布的通风孔(19)，所述烘干箱(10)的顶端还开设有进风口(14)，且进风口(14)的内部插接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的两侧均安装有直线滑块(25)，且两个直线滑块(25)的内部两端均对称开设有弹簧槽(23)，四个所述弹簧槽(23)的内部均卡设有复位弹簧(24)，且四个复位弹簧(24)的两端均通过移动板连接有卡块(22)，所述进风口(14)的内壁两侧对称开设有与直线滑块(25)相匹配的直线滑槽(26)，且两个直线滑槽(26)的内壁两侧均对称开设有与卡块(22)相匹配的卡槽(21)，所述烘干箱(10)的一侧开设有进料口(9)，且烘干箱(10)相对于进料口(9)的一侧还开设有与进料口(9)相对应的出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷用烘干装置，其特征在于：所述机体(1)的内部对称安装有两个刮擦机构(17)，且机体(1)的内部底部相对于第二电机(7)的一侧还固定有承接斗(5)，所述承接斗(5)位于两个刮擦机构(17)的下方，同时所述机体(1)的内部底部安装有位于承接斗(5)下方的排料装置(3)，且机体(1)的一侧还开设有与排料装置(3)相连通的排料口(2)。

3.根据权利要求2所述的一种彩色印刷用烘干装置，其特征在于：所述刮擦机构(17)包括固定杆(171)和刮擦套(172)，其中所述固定杆(171)的一端固定于机体(1)的内壁，且固定杆(171)的另一端安装有刮擦套(172)，所述刮擦套(172)的内部还开设有便于传送带(6)穿过的刮擦孔(173)，且刮擦孔(173)的内部底部还安装有刮擦垫(174)，所述刮擦垫(174)的顶部与传送带(6)的底部相接触。

4.根据权利要求2所述的一种彩色印刷用烘干装置，其特征在于：所述排料装置(3)包括排料筒，所述排料筒的一端安装有第一电机(4)，且排料筒的内部还安装有输送绞龙(20)，所述第一电机(4)通过其输出轴与输送绞龙(20)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩色印刷用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(10)的内部且位于通风板(15)的上方还对称固定有两个导流板(11)，两个所述导流板(11)远离烘干箱(10)内壁的一端均向上弯弧，形成弧杆，并分别连接于热风机(13)的两侧。

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