CN211424862U - 一种饮品制冷机 - Google Patents

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CN211424862U CN202020092437.3U CN202020092437U CN211424862U CN 211424862 U CN211424862 U CN 211424862U CN 202020092437 U CN202020092437 U CN 202020092437U CN 211424862 U CN211424862 U CN 211424862U
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李晓川
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Abstract

本申请涉及餐饮设备领域,具体涉及一种饮品制冷机,其包括:冷冻室,冷冻室包括内腔和外腔,外腔环绕内腔设置,外腔内填充有冷却液,内腔用于盛放饮品或者用于放置装有饮品的容器;制冷装置,制冷装置用于冷却外腔内的冷却液;换热管,换热管设置于外腔并且浸没在冷却液中;气源和气管,气源通过气管向内腔或容器内加压;第一出液管,内腔或容器中的饮品通过第一出液管进入换热管;龙头,龙头连接于换热管的出口端。通过制冷装置预冷却外腔中的冷却液,利用气源增加内腔的气压,饮品在内压作用下经第一出液管、换热管、龙头压出,饮品在流出过程中被冷却,无需等待整瓶饮品冷却,解决现有技术中需要等到较长时间才能喝到冷冻饮品的问题。

Description

一种饮品制冷机
技术领域
本申请涉及餐饮设备领域,具体而言,涉及一种饮品制冷机。
背景技术
目前,市场上常用的饮品制冷设备,一般是将整瓶饮品放入设备的冷冻腔中,待整瓶饮品冷却后才能喝到冷冻后的饮品,等待时间较长。
实用新型内容
本申请旨在提供一种饮品制冷机,以解决现有技术中需要等到较长时间才能喝到冷冻饮品的问题。
本申请的实施例是这样实现的:
在一方面,本申请实施例提供一种饮品制冷机,其包括:
冷冻室,所述冷冻室包括内腔和外腔,所述外腔环绕所述内腔设置,所述外腔内填充有冷却液,所述内腔用于盛放饮品或者用于放置装有饮品的容器;
制冷装置,所述制冷装置用于冷却所述外腔内的冷却液;
换热管,所述换热管设置于所述外腔并且浸没在所述冷却液中;
气源和气管,所述气源通过所述气管向所述内腔或所述容器内加压;
第一出液管,所述内腔或所述容器中的饮品通过所述第一出液管进入所述换热管;
龙头,所述龙头连接于所述换热管的出口端。
本申请提供的饮品制冷机,使用前预先使用制冷装置冷却外腔内的冷却液,冷却液达到设定温度后,向内腔中倒入饮品或将装有饮品的容器装配在内腔中,然后启动气源以增加内腔的气压,打开龙头时,饮品在内压作用下被从第一出液管压出至换热管中,饮品在经过换热管时与冷却液热交换以快速冷却,使得从龙头流出的饮品即为冷却后的饮品,无需等待整瓶饮品冷却,能够即时饮用到冷却后的饮品,解决现有技术中需要等到较长时间才能喝到冷冻饮品的问题。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述饮品制冷机还包括盖体,所述盖体用于装配在所述容器的开口上;所述气管和所述第一出液管安装于所述盖体。
通过设置盖体,能够快速装配容器,将该本实施例中特制的盖体盖合在容器的上口,实现快速准确装配。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述换热管为螺旋盘管。
通过将换热管设置为螺旋盘管,增大换热面积,加快换热速率,提升换热效果。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述饮品制冷机还包括第二出液管,所述换热管的一端连接所述第一出液管,所述换热管的另一端通过所述第二出液管与所述龙头连接。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述气管行经所述外腔并浸没于所述冷却液。
通过使气管行经冷却液,使进入内腔或容器中的气体的温度被降低,起到提升降温速度的效果。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述冷冻室包括壳体和隔板,所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成所述内腔和所述外腔,所述隔板由导热材料制成。
通过采用导热材料制成隔板,有利于加快内腔冷却,在龙头关闭时,可以对内腔中的饮品降温,具有两种降温方式,提高降温效果。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述饮品制冷机还包括机壳,所述龙头安装在所述机壳上,所述冷冻室设置在所述机壳内,所述机壳和所述冷冻室之间填充有保温层。
通过设置保温层,减少冷冻室与外界热交换,减少制冷装置耗能。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述第一出液管的通路上设置有水泵。
通过设置水泵,水泵与气源组合供压,气源用于给容器或内腔加压,水泵在龙头打开时工作,向外抽出饮品,在气压不足时能够防止饮品残留在内腔或容器中。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述气源包括二氧化碳气瓶和电磁阀,所述二氧化碳气瓶通过所述电磁阀与所述气管相连;
或者,所述气源包括气泵,所述气泵与所述气管相连;
或者,所述气源包括二氧化碳气瓶、电磁阀和气泵,所述气泵与所述气管相连,所述二氧化碳气瓶通过所述电磁阀与所述气管相连。
可选地,在本申请的一种实施例中,所述内腔的底部设有触动开关,当触动开关受压触动时触发信号以控制所述气源打开。
通过设置触发开关,内腔中装有容器或饮品时即可打开气源供压,实现自动供压。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例1提供的饮品制冷机的外部结构示意图;
图2为本申请实施例1提供的饮品制冷机的内部机构示意图;
图3为本申请实施例1提供的饮品制冷机的主体结构***图;
图4为本申请实施例1提供的饮品制冷机的出液原理图;
图5为本申请实施例1提供的饮品制冷机的水泵设置位置图;
图6为本申请实施例2提供的饮品制冷机的出液原理图;
图7为本申请实施例3提供的饮品制冷机的出液原理图。
图标:100-密封顶盖;200-龙头;201-手柄;202-出液嘴;301-机壳;302-保温层;303-冷冻室;304-侧盖;305-底座;306-第一密封盖;307-隔板;308-壳体;309-第二密封盖;400-滴盘;501-换热管;502-第二出液管;503-第一出液管;504-气管;505-水泵;601-容器;602-盖体;700-制冷装置;800-气源;801-二氧化碳气瓶;802-减压阀;803-触动开关;804-电磁阀;805-气泵;806-三通。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1
目前市场上常用的饮品制冷机一般都是将装有饮品瓶放置在设备的冷冻腔中,在冷冻腔的底部或侧边设置制冷装置700对饮品进行制冷。现有的饮品制冷机需要先将整瓶饮品放入机器内进行制冷,即,常温饮品放入冷冻腔后,需要等待整瓶饮品完全冷却之后,用户才能喝到冷却了的饮品,由于冷却整瓶饮品需要较长的时间,故需要等待较长的时间才能喝到冷冻后的饮品。
本申请提供一种饮品制冷机,用于快速输出冷却或冷冻的饮品。
图1示出了饮品制冷机的外部结构,图2示出了饮品制冷机的内部结构。饮品制冷机包括底座305和主体,主体安装在底座305上。
主体包括隔板307和壳体308形成的冷冻室303,隔板307将壳体308的内部空间分隔为内腔和外腔,外腔环绕内腔设置,外腔内填充有冷却液,内腔用于盛放饮品或者用于放置装有饮品的容器601。
主体内还设有制冷装置700,制冷装置700用于冷却外腔内的冷却液。如图2和图3所示,制冷装置700采用半导体制冷装置700,半导体制冷装置700的冷端贴在壳体308的外部。壳体308至少与半导体制冷装置700贴合的位置采用导热材料制成,为降低内腔的温度冷却整瓶的饮品,前述的隔板307采用导热材料制成。
底座305内安装有气源800,气源800与内腔或容器601通过气管504连接,以通过气管504向内腔或容器601加压。为降低通入内腔或容器601中的气体的温度,气管504被配置为经过外腔后进入内腔或容器601,气管504被浸没在冷却液中。
在外腔的冷却液中还浸没有换热管501,换热管501的一端连接有第一出液管503,第一出液管503伸入内腔或放置在内腔中的容器601内,并使第一出液管503的入口在饮品的液面以下,换热管501的另一端连接有龙头200。龙头200设有出液嘴202和手柄201,扳动手柄201以打开出液嘴202,饮品在内部气压作用下被从第一出液管503压出,并行经换热管501冷却后从出液嘴202流出。
本申请实施例所提供的饮品制冷机,使用前预先使用制冷装置700冷却外腔内的冷却液,冷却液达到设定温度后,向内腔中倒入饮品或将装有饮品的容器601装配在内腔中;然后启动气源800以增加内腔的气压,打开龙头200时,饮品在内压作用下被从第一出液管503压出至换热管501中,饮品在经过换热管501时与冷却液热交换以快速冷却,使得从龙头200流出的饮品为冷却后的饮品。
因此,本申请提供的饮品制冷机无需等待整瓶饮品冷却,能够在输出饮品的过程中快速输出冷却,实现快速冷却饮品,能够即时饮用到冷却后的饮品。
前述的冷冻室303,可以是一体成型,也可以是装配成型,如图2和图3,冷冻室303的壳体308和隔板307均呈筒体结构,隔板307同心设置在壳体308内,内腔形成在隔板307的中部,外腔为形成在壳体308和隔板307之间的环形腔,在冷冻室303的上端设有第一密封盖306,第一密封盖306为环形,用于封闭外腔的上口并暴露内腔的下口,在冷冻室303的下端设有第二密封盖309,第二密封盖309用于同时封闭内腔和外腔的下口。
如图2所示,第一密封盖306具有第一环形凸部,第一环形凸部的内环壁与隔板307的外壁螺纹配合,第一环形凸部的外环壁与壳体308的内壁螺纹配合,第一密封盖306设有密封垫片以加强密封,第一密封盖306的中部形成用于暴露内腔的开口。第二密封盖309具有第二环形凸部,第二环形凸部的内环壁与隔板307的外壁螺纹配合,第二环形凸部的外环壁与壳体308的内壁螺纹配合,第二密封盖309设有密封垫片以密封外腔和内腔,第二密封盖309的中部还形成有圆形凸起,该圆形凸起的外周面与隔板307的内壁贴合以加强密封。
冷冻室303的顶部设有可开闭的密封顶盖100,当密封顶盖100打开时暴露内腔,当密封顶盖100关闭时,密封顶盖100抵触于第一环形盖封闭以内腔。
主体还包括机壳301,前述的冷冻室303和制冷装置700设置在机壳301内,机壳301上设有上口和侧口,上口用于暴露内腔,侧口用于暴露制冷装置700,密封顶盖100设置在上口处并与机壳301卡扣连接,在侧口处设置有侧盖304,侧盖304与机壳301卡扣连接。打开密封顶盖100以方便添加饮品,打开侧盖304以方便维修更换制冷装置700。
在壳体308和机壳301之间设置有保温层302,保温层302为填充在壳体308和机壳301之间的隔热材料,如泡沫、保温棉或聚氨酯发泡胶等材料。
前述的换热管501为螺旋盘管,螺旋盘管设置在外腔内并浸没在冷却液中,螺旋盘管的一端连接第一出液管503,螺旋盘管的另一端从环形腔盘旋而下并连接有第二出液管502,第二出液管502穿过保温层302后连接龙头200。螺旋盘管能够大大增加换热面积,第二出液管502设置在保温层302中以防吸收外界热量。
前述的气源800为二氧化碳气瓶801和电磁阀804,二氧化碳气瓶801通过电磁阀804与气管504相连,气管504的出气口设置在饮品的液面以上,电磁阀804用于控制二氧化碳气瓶801与气管504连通或切断。当然二氧化碳气瓶801也可以是其他无毒无害气体的压缩气瓶,本实施例中采用二氧化碳以提供特别的饮用体验。
为使内腔或容器601的气压被增加至适宜的大小,在二氧化碳气瓶801的出口还设有减压阀802,减压阀802与电磁阀804通过管路连接,气体经减压阀802后经过电磁阀804进入气管504。
在内腔的底部还设有触动开关803,触动开关803受压触动时触发信号以控制气源800打开,并通过气管504供压。如图2所示,当容器601放置在内腔中时,容器601底部压在触动开关803上,触动开关803被触发并发出信号使电磁阀804开启,二氧化碳气瓶801释放出的高压气体经减压阀802调整到合适的压力后,经电磁阀804、气管504进入到容器601内,使容器601内具有较高的气压。
图2中示出的触动开关803,其触发部位位于内腔中,为便于直接存放饮品,避免污染,内腔中还可以沿横截面设置膜片(图中未示出),触动开关803被隔离在膜片以下,当内腔中直接盛放饮品时,膜片受压下沉触发触动开关803。
由前文所述可知,本实施例提供的饮品制冷机,具有供压管路和出液管路,如图4所示,通过供压管路和出液管路配合输出饮品。整个流程为:触发开关发出信号控制电磁阀804开启,二氧化碳气瓶801通过电磁阀804、气管504向容器601中充入二氧化碳以增压,打开龙头200,饮品在内部气压作用下经第一出液管503、换热管501、第二出液管502从龙头200的出液嘴202流出。
为防止气压不足时饮品残留在内腔,在第一出液管503上设置水泵505,水泵505与二氧化碳气瓶801组合供压以辅助压出饮品,如图5所示。也就是说,二氧化碳气瓶801用于给容器601或内腔加压,水泵505在龙头200打开时工作,向外抽出饮品。
为便于与容器601装配,可选地,本实施例提供的饮品制冷机还包括盖体602,所述盖体602用于装配在容器601的开口处,气管504和第一出液管503安装在盖体602上。可选地,盖体602被配置为多种不同口径,以适应常见的饮料瓶或酒瓶,方便使用。
为防止饮品滴漏污染环境,在底座305上还连接有滴盘400,滴盘400用于承接龙头200上残留滴漏的饮品。
实施例2:
实施例1中的饮品制冷机,其气源800还可以为气泵805,气泵805与气管504连接,如图6所示。
本实施例提供的饮品制冷机,整个出液流程为:触发开关发出信号控制气泵805开启,气泵805通过气管504向容器601中充入空气以增压,打开龙头200,饮品在内部气压作用下经第一出液管503、换热管501、第二出液管502从龙头200的出液嘴202流出。
实施例3:
实施例1中的饮品制冷机,其气源800可以为气泵805、二氧化碳气瓶801和电磁阀804的组合,如图7所示,二氧化碳气瓶801与电磁阀804连接,气管504上连接有三通806,气泵805和电磁阀804分别连接在三通806余下的两个接口处。当触动开关803被触发时,气泵805和电磁阀804同时开启以通过气管504向容器601或内腔中充气加压。
气泵805和电磁阀804的供压比例可调节,以调节饮品中的二氧化碳溶解量。
当饮品为红酒时,可以加大气泵805的供压比例、减小电磁阀804的供压比例,甚至关闭电磁阀804停供二氧化碳气体,通过气泵805向容器601或内腔中通入空气以加压,并使红酒与空气接触,达到醒酒的效果。可选地,将气管504的出口设置在液面以下,以使空气与红酒混合更充分。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饮品制冷机,其特征在于,包括:
冷冻室,所述冷冻室包括内腔和外腔,所述外腔环绕所述内腔设置,所述外腔内填充有冷却液,所述内腔用于盛放饮品或者用于放置装有饮品的容器;
制冷装置,所述制冷装置用于冷却所述外腔内的冷却液;
换热管,所述换热管设置于所述外腔并且浸没在所述冷却液中;
气源和气管,所述气源通过所述气管向所述内腔或所述容器内加压;
第一出液管,所述内腔或所述容器中的饮品通过所述第一出液管进入所述换热管;
龙头,所述龙头连接于所述换热管的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述饮品制冷机还包括盖体,所述盖体用于装配在所述容器的开口上;所述气管和所述第一出液管安装于所述盖体。
3.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述换热管为螺旋盘管。
4.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述饮品制冷机还包括第二出液管,所述换热管的一端连接所述第一出液管,所述换热管的另一端通过所述第二出液管与所述龙头连接。
5.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述气管行经所述外腔并浸没于所述冷却液。
6.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述冷冻室包括壳体和隔板,所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成所述内腔和所述外腔,所述隔板由导热材料制成。
7.根据权利要求4所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述饮品制冷机还包括机壳,所述龙头安装在所述机壳上,所述冷冻室设置在所述机壳内,所述机壳和所述冷冻室之间填充有保温层。
8.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述第一出液管的通路上设置有水泵。
9.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述气源包括二氧化碳气瓶和电磁阀,所述二氧化碳气瓶通过所述电磁阀与所述气管相连;
或者,所述气源包括气泵,所述气泵与所述气管相连;
或者,所述气源包括二氧化碳气瓶、电磁阀和气泵,所述气泵与所述气管相连,所述二氧化碳气瓶通过所述电磁阀与所述气管相连。
10.根据权利要求1所述的一种饮品制冷机,其特征在于,所述内腔的底部设有触动开关,当触动开关受压触动时触发信号以控制所述气源打开。
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