CN211419969U - 一种流道闸板的预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种流道闸板的预热装置,它包括推车(1),在推车(2)上设有炉体(2),所述的炉体(2)从外向内依次包括外包钢板(2a)、陶瓷隔热板(2b)、陶瓷纤维层(2c),在陶瓷纤维层(2c)外壁上均布有一组加热器(2d),在炉体(2)顶端设有闸板吊入口(3),在闸板吊入口(3)上设有对应配合的盖板(4),在盖板(4)上方的机架上设有闸板悬吊装置(5)。本实用新型结构简单、使用方便、能有效的对流道闸板进行预热,且流道闸板预热均匀。
Description
技术领域:
本实用新型涉及浮法电子玻璃制造技术领域,具体地说就是一种流道闸板的预热装置。
背景技术:
浮法玻璃生产线的流道连接着浮法玻璃生产线中两大关键热工设备熔窑和锡槽,熔化澄清好的玻璃液通过流道进入锡槽。在实际生产过程中,需要经常调整流道闸板的高度来调节玻璃液进入锡槽内的流量。
目前大多数浮法玻璃生产线的流道闸板材质多是熔融石英或者是硅线石,由于流道玻璃液温度在1200℃左右,生产过程中流道闸板长期的侵入在1200℃左右的玻璃液里进行使用。
由于高温玻璃液对流道闸板的冲刷和窑炉锡槽等化合物的侵蚀污染,流道闸板的使用寿命一般在半年左右的时间,为了保证继续生产需要更换新的流道闸板。在更换新的流道闸板前,必须对新的流道闸板进行均匀预热,以往的常规做法就是把新的流道闸板吊到窑炉或者流道靠近窑炉的一侧附近,利用窑炉和流道的热源进行自然烘烤。但是由于流道闸板的整体受热不均匀,不能有效的控制好烘烤流道闸板的升温曲线,预热流道闸板需要很长的时间并且经常出现流道闸板炸裂损坏的问题。
实用新型内容:
一种流道闸板的预热装置,它包括推车,其特征在于:在推车上设有炉体,所述的炉体包括从外向内依次外包钢板、陶瓷隔热板、陶瓷纤维层,在陶瓷纤维层外壁上均布有一组加热器,在炉体顶端设有闸板吊入口,在闸板吊入口上设有对应配合的盖板,在盖板上方的机架上的提升装置下端连接有闸板吊具,在外包钢板上还设有与加热器与闸板吊具对应配合的控制模块。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
在所述的陶瓷纤维层外壁均布有一组纵向分布安装槽,在每个安装槽内均安装有一个加热器,所述的加热器为硅钼棒。
所述的闸板吊具包括横梁,在横梁两端分别设有一个吊钩,在吊钩与横梁之间设有筋板,在横梁上表面的中部焊接有与提升装置对应配合的吊耳。
在所述的陶瓷纤维层上还插设有一组热电偶。
实用新型优点:
本实用新型结构简单、使用方便、流道闸板预热成本低廉,保证了流道闸板预热的完全均匀,可以有效按照流道闸板材质的升温曲线进行可控的加热烘烤,保证了流道闸板预热的质量和安全。
附图说明:
图1是本实用新型的炉体的结构示意图;
图2是本实用新型使用时的结构示意图;
图3是本实用新型的炉体的俯视图。
具体实施方式:
如图1和2所示,一种流道闸板的预热装置,它包括推车1,所述的推车1包括车架1a,在车架1a下均布有一组车轮1b,所述的车轮1b为聚氨酯制成,具有减震和耐磨的效果。在车架1a一端焊接有扶手1c,在扶手1c下方的车轮1b上还设有对应配合的脚刹1d。所述的推车1为现有技术,这里不在赘叙其详细结构。
在车架1a上设有炉体2,所述的炉体2为上端开口的矩形凹槽,其从外向内依次设有外包钢板2a,在外包钢板2a形成的四面槽壁上均设有陶瓷隔热板2b,在陶瓷隔热板2b形成的四面槽壁上均设有陶瓷纤维层2c。
在陶瓷纤维层2c形成的槽壁上设有一组向内凹陷的安装槽6,所述的安装槽6为纵向分布的矩形结构。在每个安装槽6均安装有一个加热器2d,所述的加热器2d为硅钼棒,它是由硅钼合金制成的电加热元件,耐温1250度以上。所述的加热器2d通过的一端嵌入安装槽的支架安装在安装槽6内。
在所述的每面陶瓷纤维层2c上还均插设有热电偶7,通过热电偶7来检测炉体2内的温度。
在外包钢板2a的外壁上设有控制模块,所述的控制模块通过图中未显示的线缆与加热器2d和热电偶7形成电信号连接配合。所述的控制模块上还设有与市电电源连接配合的插头。
在炉体2的上开口设有对应配合的盖板4,所述的盖板4为两块板状结构,它包括耐热材料制成的板体4a,板体4a一侧对应分布的让位通槽4b。通过将两块板体4a合拢在一起的方式对炉体2上端的开口进行封盖。所述两个板体4a上的让位通槽4b合拢后形成与连通炉体2内的矩形通孔。以便为下文提到的闸板吊具5进行让位。
在炉体2上方的机架上设有提升装置,所述的提升装置为现有技术这里不再对其进行描述。在提升装置上挂接有闸板吊具5,所述的闸板吊具5包括横梁5a两端分别焊接有设有一个与矩形通孔对应分布的吊钩5b,所述的吊钩5b由优质碳钢板经激光切割而成。在吊钩5b与横梁5a之间还焊接有三角形状的筋板5c,在横梁5a上表面的中部焊接有与提升装置对应配合的吊耳5d。
工作过程:
首先将需要预热的流道闸板8上端的挂接件8a挂在吊钩5b上,而后通过提升装置将其吊起。而后通过推车将炉体2推到合适位置,通过插头将控制模块与市电电源连接。
再将手动将盖板4拉开,通过提升装置将流道闸板8放入炉体2内,而后在将盖板4合拢在一起,这时挂接件8a下部的流道闸板8正好通过对应分布的矩形通孔探入炉体2内,而后用石棉将矩形通孔与流道闸板8挂接之间的缝隙塞住密封,即可开始预热。
通过控制模块为加热器2d供电并控制其开启对流道闸板进行预热,同时热电偶7又会时时将检测炉内的温度,并通过线缆将其反应到控制模块上的显示屏上,在显示屏上还会显示输入加热器2d的电流、电压、功率的参数。
这样实时监控预热流道闸板8的温度,有效按照流道闸板预热工艺制度,以合理的升温曲线预热流道闸板8,保证了流道闸板的预热质量和安全,可以更好的延长流道闸板的使用寿命,消除了流道闸板在预热过程中出现的开裂破损等现象。
在本装置不使时,在盖板4上还设有一个覆盖矩形通孔的罩体,以免灰尘落入炉体内。
Claims (4)
1.一种流道闸板的预热装置,它包括推车(1),其特征在于:在推车(1)上设有炉体(2),所述的炉体(2)包括从外向内依次分布的外包钢板(2a)、陶瓷隔热板(2b)、陶瓷纤维层(2c),在陶瓷纤维层(2c)外壁上均布有一组加热器(2d),在炉体(2)顶端设有闸板吊入口(3),在闸板吊入口(3)上设有对应配合的盖板(4),在盖板(4)上方的机架上的提升装置下端连接有闸板吊具(5),在外包钢板(2a)上还设有与加热器(2d)与闸板吊具(5)对应配合的控制模块。
2.根据权利要求1中所述的一种流道闸板的预热装置,其特征在于:在所述的陶瓷纤维层(2c)外壁均布有一组纵向分布安装槽(6),在每个安装槽(6)内均安装有一个加热器(2d),所述的加热器(2d)为硅钼棒。
3.根据权利要求1中所述的一种流道闸板的预热装置,其特征在于:所述的闸板吊具(5)包括横梁(5a),在横梁(5a)两端分别设有一个吊钩(5b),在吊钩(5b)与横梁(5a)之间设有筋板(5c),在横梁(5a)上表面的中部焊接有与提升装置对应配合的吊耳(5d)。
4.根据权利要求1中所述的一种流道闸板的预热装置,其特征在于:在所述的陶瓷纤维层(2c)上还插设有一组热电偶(7)。
Priority Applications (1)
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CN201922013237.4U CN211419969U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种流道闸板的预热装置 |
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CN201922013237.4U CN211419969U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种流道闸板的预热装置 |
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ID=72249206
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CN201922013237.4U Active CN211419969U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种流道闸板的预热装置 |
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CN (1) | CN211419969U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110746092A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-04 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种流道闸板的预热装置 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013237.4U patent/CN211419969U/zh active Active
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