CN211419770U - 一种过滤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及田地微灌***以及水肥设备技术领域,尤其涉及一种全过滤***,其包括第一过滤件、第二过滤件以及清洗组件,第一过滤件的一侧连接有进水管,另一侧设置连接有出水管;第二过滤件位于第一过滤件的一侧,一端与出水管连接,另一端连接有排水管;清洗组件安装在第二过滤件内且可清洗所述第二过滤件内的杂质。通过设置第一过滤组件和第二过滤组件,第一过滤组件先把大颗粒的杂质进行初步过滤,然后在通过第二过滤组件进一步进行过滤,提高了过滤精度。同时清洗组件可以对第二过滤组件内部进行清洗,及时清除掉附着在第二过滤组件内的杂质,保障了第二过滤组件的过滤性能,进而保障了过滤***的过滤性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及田地微灌***以及水肥设备技术领域,尤其涉及一种过滤***。
背景技术
目前,田间微灌***所使用的过滤器大多是单一形式的,品种类型繁多,如离心式过滤器、网式过滤器、砂石过滤器和叠片式过滤器等。
随着技术的发展,对于过滤精度的要求越来越高,因此为了提高过滤精度,现有技术中一般是多台型号过滤器组装在一起。在多台型号过滤器组装后过滤时,一般先过滤大颗粒杂质,然后再过滤小颗粒杂质,最终达到高精度过滤除杂的效果。
但上述现有技术存在以下缺陷:在过滤小颗粒杂质时,一般需要设置密集的细小过滤网孔,从而才能满足对小颗粒杂质的过滤条件。但过滤器经过长时间的使用后,密集的过滤网上容易粘附杂质,长此以往过滤网容易被杂质堵塞,造成过滤***的过滤效果变差,降低了过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有清洗功能的过滤***,及时清理掉累积的杂质,以解决现有技术中过滤器被堵塞造成过滤***过滤效果降低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种过滤***,包括用于过滤大颗粒杂质的第一过滤件、用于过滤小颗粒杂质的第二过滤件以及清洗组件,所述第一过滤件的一侧连接有进水管,另一侧设置连接有出水管;所述第二过滤件位于所述第一过滤件的一侧,一端与所述出水管连接,另一端连接有排水管;所述清洗组件安装在所述第二过滤件内且可清洗所述第二过滤件内的杂质。
进一步地,所述第二过滤件包括壳体和贴设于所述壳体内侧壁上的过滤网,所述清洗组件包括抵接所述过滤网的清洗刷和驱动所述清洗刷转动的驱动件。
进一步地,所述清洗刷包括设于所述驱动件轴端的转动杆,所述转动杆插设于所述壳体的内部。
进一步地,所述清洗刷还包括设于所述转动杆侧壁上的刷板和设于所述刷板一侧的刷毛,所述刷毛抵接所述过滤网。
进一步地,所述过滤***还包括排污组件。
进一步地,所述排污组件包括与所述第一过滤件相连通的第一排污管、与所述第二过滤件相连通的第二排污管以及与所述第一排污管和所述第二排污管均连通的排污总管。
进一步地,所述第一排污管上设置有第一止回阀,所述第二排污管上设置有第二止回阀。
进一步地,所述排污总管上设置有可将管道内水放出的放水阀。
进一步地,所述过滤***还设置有自动化控制的控制组件,所述控制组件位于所述第一过滤件的一侧,所述控制组件包括监测水流压力的监测件、调整件以及控制件,所述监测件位于所述出水管上,且可把检测到的水流压力以电信号的形式传递;所述调整件包括位于所述出水管上且控制水流量的第一电动阀和位于所述排水管上且控制水流量的第二电动阀;所述控制件位于所述第一过滤件的一侧,且可接收所述监测件传递的电信号,并根据接收的电信号及预设的控制参数,控制所述第一电动阀和第二电动阀的开度大小。
进一步地,所述过滤***还设有用于所述过滤***搬运或移动的安装架,所述第一过滤件与所述第二过滤件均位于安装架上。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置第一过滤组件和第二过滤组件,第一过滤组件先把大颗粒的杂质进行初步过滤,然后在通过第二过滤组件进一步进行过滤,提高了过滤精度,达到了除杂的效果。同时第二过滤组件内设置有清洗组件,清洗组件可以对第二过滤组件内部进行清洗,及时清除掉附着在第二过滤组件内的杂质,保障了第二过滤组件的过滤性能,进而保障了过滤***的过滤性能。
2、第二过滤件内设置有过滤网,清洗组件包括清洗刷和驱动件,驱动件可驱动清洗刷转动,清洗刷抵接过滤网,清洗刷转动时可刷洗掉过滤网上的杂质,避免杂质阻塞过滤网。
3、清洗刷包括转动杆,转动杆插设于壳体的内部且设于过滤网的中心,驱动件的转动带动转动杆的转动,进而使得清洗刷刷洗过滤网,便于清理掉过滤网上附着的杂质,避免了第二过滤件的堵塞。
4、清洗刷还包括刷板和刷毛,刷毛抵接过滤网,当转动杆转动时,转动杆带动刷毛转动,进而刷洗过滤网。通过设置的刷毛既能刷洗掉过滤网上的杂质,又不易损坏滤网。
5、通过设置排污组件,方便及时把第一过滤件和第二过滤件内的杂质排出,避免杂质阻塞管道。
6、第一排污管可以用于排出第一过滤件内的杂质,第二排污管用于排出第二过滤件内的杂质,排污总管收集第一排污管与第二排污管排出的杂质后集中处理,提高了杂质的处理效率。
7、通过设置第一止回阀和第二止回阀,避免了排出的污水杂质回流到第一排污管和第二排污管内,保障了第一排污管和第二排污管的正常排污。
8、当该过滤***在寒冷季节放置不用时,可通过放水阀将管道内的水放出,避免管道冻裂、损坏,方便实用。
9、监测件会把检测到的水流量以及水流压力以电信号的形式传递给控制件,控制件控制调整第一电动阀和第二电动阀的开度大小,进而实现对水流量大小的自动化控制,无需人工调整阀门,自动化程度高,工作效率高。
10、通过设置安装架,实现各设备及管道的固定安装,使得该过滤***结构紧凑,体积小,便于移动搬运,同时也能够有效避免在运输搬运过程中对过滤***造成影响,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种过滤***的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、第一过滤件;11、进水管;12、出水管;2、第二过滤件;21、排水管;22、过滤网;23、壳体;3、清洗组件;31、清洗刷;311、转动杆;312、刷板;313、刷毛;32、驱动件;4、排污组件;41、第一排污管;411、第一止回阀;42、第二排污管;421、第二止回阀;43、排污总管;431、放水阀;5、控制组件;51、监测件;52、调整件;521、第一电动阀;522、第二电动阀;523、第三电动阀;524、第四电动阀;525、控制阀;6、安装架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1,本实用新型实施例涉及一种过滤***,其包括第一过滤件1、第二过滤件2和清洗组件3,第一过滤件1的一侧连接有进水管11,第一过滤件1的另一侧连接有出水管12。第二过滤件2位于第一过滤件1的一侧,一端与出水管12连接,另一端连接有排水管21。清洗组件3安装在第二过滤件2内且可清洗第二过滤件2内的杂质。
具体地,第一过滤件1的一侧且靠近顶部的位置设置有进水口,第一过滤件1的顶部设置有出水口,进水管11插接进水口且与第一过滤件1的内部相连通。出水管12插接出水口且与第一过滤件1的内部相连通。出水口内设有***到第一过滤件1内部的滤网(图未视),滤网为筒状,滤网位于第一过滤件1内的一端设有封堵,封堵上设有与滤网的筒壁相同结构的滤网面,滤网位于出水口外部的一端设有向外翻折的翻边。第一过滤件1的底部设置有第一排污口,过滤后的杂质可以从第一排污口排出。通过滤网22改变传统的安装位置,滤网安装在第一过滤件1内部,第一过滤件1内的水可通过滤网22底部和周边同时进水,缩小了滤网对水体的阻挡,单位时间内进水量大,流量损失小,并且无需对滤网进行清理,被过滤网22阻挡的泥沙受到离心和重力作用,自动下落,通过第一排污口排出。
具体地,第一过滤件1的出水口通过设置的出水管12与第二过滤件2内部保持连通,出水管12插接第二过滤件2的顶部。排水管21插接第二过滤件2的底部且与第二过滤件2的内部保持连通。本实施例中,第一过滤件1为离心式过滤器,第二过滤件2为网式过滤器,第一过滤件1可初步过滤掉大颗粒杂质,第二过滤件2可对未过滤完全的小颗粒杂质再次进行过滤,通过第一过滤件1与第二过滤件2的组合使用,增强了过滤***的过滤性能。其中,第一过滤件1和第二过滤件2还可以为离心式过滤器、网式过滤器、砂石过滤器或叠片式过滤器等类型。
清洗组件3包括清洗刷31和驱动清洗刷31转动的驱动件32,第二过滤件2包括壳体23和贴设于壳体23内的过滤网22,清洗刷31抵接过滤网22。在驱动件32的驱动下,清洗刷31转动,可以刷洗掉过滤网22上的杂质。
具体地,过滤网22呈筒状且环绕壳体23内壁一周分布,清洗刷31包括转动杆311、刷板312和位于刷板312上的刷毛313,刷毛313抵接过滤网22。转动杆311从壳体23的顶部插接壳体23内,转动杆311设于过滤网22的中心且转动连接于过滤网22。转动杆311位于壳体23外的一端与驱动件32的输出轴端固定连接,本实施例中,驱动件32为电机。本实施例中刷板312呈方形的板状,数量为两个,均固定位于转动杆311的侧壁上,且两个刷板312一上一下相对设置,增加了刷毛313与过滤网22的抵接面积,有利于过滤网22的刷洗。驱动件32转动带动转动杆311转动,进而驱使刷毛313刷洗过滤网22。
其中,驱动件32还可以为内燃机等可以提供动力输出的驱动装置。刷板312的数量也可以为一个或两个以上,其具体数量可根据实际需求进行调整。刷板312还可以为圆形的板状,此时刷板312可套设在转动杆311上与转动杆311保持固定连接,刷毛313位于刷板312的侧壁上,刷毛313抵接过滤网22。
进一步地,本实用新型实施例提供的一种过滤***还包括排污组件4,排污组件4包括第一排污管41、第二排污管42和排污总管43,第一过滤件1的底部设有第一排污口,第二过滤件2的底部设有第二排污口,第一排污管41的一端与第一排污口相连通,第一排污管41的另一端与排污总管43相连通。第二排污管42的一端与第二排污口的一端相连通,第二排污口的两一端与排污总管43相连通。第一排污管41可以用于排出第一过滤件1内的杂质,第二排污管42用于排出第二过滤件2内的杂质,排污总管43收集第一排污管41与第二排污管42排出的杂质后集中处理,提高了杂质的处理效率。
具体地,第一排污口与第一排污管41通过法兰连接,法兰连接是管道施工的重要连接方式,法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。第一排污管41上设置有第一止回阀411,第二排污管42上设置有第二止回阀421,通过设置第一止回阀411和第二止回阀421,避免了排出的污水杂质回流到第一排污管41和第二排污管42内,保障了第一排污管41和第二排污管42的正常排污。排污总管43靠近的一端设置有放水阀431,当该过滤***在寒冷季节放置不用时,可通过放水阀431将管道内的水放出,避免管道冻裂、损坏,方便实用。
进一步地,本实用新型实施例提供的一种过滤***还设有实现该过滤***自动化控制的控制组件5,控制组件5检测件,调整件52和控制器53,控制件位于第一过滤件1的一侧。
具体地,监测件51位于出水管12上,监测件51可把检测到的水流压力以电信号的形式传递给控制器53,待控制器53发出指令驱动调整件52做出相应的调整。本实施例中,监测件51为压力表,通过压力表来检测水流压力的变化情况。其中,监测件51还可以为压力传感器,当水压达到了一定的数值,可以通过压力传感器以电信号的形式传递给控制器53。
具体地,调整件52包括第一电动阀521、第二电动阀522、第三电动阀523、第三电动阀523和控制阀525,第一电动阀521安装在出水管12上且可控制水流量,第二电动阀522安装在安装在排水管21上且可控制水流量,第三电动阀523安装在第二排污管42上且可控制第二排污管42的开关,第四电动阀524安装在排污总管43靠近出口的一端且可控制排污总管43的开关,控制阀525安装在出水管12上且可控制驱动件32的工作或停止。
本实施例中控制器53可选用常规的PLC控制芯片,通过控制器53,实时接收来自监测件51反馈的压力信息,并根据接收的反馈信息及预设的控制参数,控制各电动阀门的开度大小及控制开启与关闭,实现压力调节、流量控制及冲洗等功能,不需人工进行反复的阀门调节操作,自动化程度高,可设定定时自动执行冲洗程序,实现定期冲洗,保证设备高效运转。
进一步地,本实用新型实施例提供的一种过滤***还设有用于所述过滤***搬运或移动的安装架6,第一过滤件1、第二过滤件2以及排污组件4均位于安装架6上。通过设置安装架6,实现各设备及管道的固定安装,使得该过滤***结构紧凑,体积小,便于移动搬运,同时也能够有效避免在运输搬运过程中对过滤***造成影响,实用性强。
本实施例的实施过程为:当过滤***工作时,第一电动阀521跟第二电动阀522打开,第三电动阀523、第四电动阀524、控制阀525关闭,水源进水管11通入,在第一过滤件1的初步离心过滤作用下,水源中含有的污泥等大颗粒杂质首先被滤下,初步过滤后的净水通过出水管12输送至第二过滤件2,在第二过滤件2的精密过滤作用下,将水中含有的粒度较小的杂质滤下,过滤后的水经排水管21送出。通过设有的第一过滤件1和第二过滤网22分别实现对水源的初级过滤及二级过滤双重过滤操作,过滤效果大大提高,经双重过滤后的灌溉水,能够满足滴灌***对粒度的要求,不会发生滴头堵塞的现象,从而为实现滴溉工作的正常进行提供了可靠保障。
随着第二过滤件2的使用,当第一过滤件1和第二过滤件2因过滤下的杂质导致过滤功能降低,影响进水量时(监测件51读数超过一定值),可对第二过滤件2进行冲洗。冲洗时,将第一电动阀521跟第二电动阀522关闭,控制阀525、第三电动阀523、第四电动阀524打开,第一过滤件1滤下的杂质经第一排污管41排出,打开控制阀525,驱动件32开始工作,驱动件32带动转动杆311转动进而带动刷板312的转动,刷板312上的刷毛313抵接过滤网22对过滤网22进行冲刷,同时进行冲洗,冲洗的杂质经第二排污管42排出,并最终与第一排污管41汇流后经排污总管43排出,冲洗完毕后重新将第一电动阀521跟第二电动阀522打开,第三电动阀523跟第四电动阀524关闭即可。通过冲洗功能,能够对第一过滤件1和第二过滤件2进行定期或不定期清理,且清理高效、彻底,不需进行人工清理,省时省力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤***,其特征在于,包括:
用于过滤大颗粒杂质的第一过滤件(1),其一侧连接有进水管(11),另一侧设置连接有出水管(12);
用于过滤小颗粒杂质的第二过滤件(2),其位于所述第一过滤件(1)的一侧,一端与所述出水管(12)连接,另一端连接有排水管(21);以及
清洗组件(3),其安装在所述第二过滤件(2)内且可清洗所述第二过滤件(2)内的杂质。
2.如权利要求1所述的一种过滤***,其特征在于,所述第二过滤件(2)包括壳体(23)和贴设于所述壳体(23)内侧壁上的过滤网(22),所述清洗组件(3)包括抵接所述过滤网(22)的清洗刷(31)和驱动所述清洗刷(31)转动的驱动件(32)。
3.如权利要求2所述的一种过滤***,其特征在于,所述清洗刷(31)包括设于所述驱动件(32)轴端的转动杆(311),所述转动杆(311)插设于所述壳体(23)的内部。
4.如权利要求3所述的一种过滤***,其特征在于,所述清洗刷(31)还包括设于所述转动杆(311)侧壁上的刷板(312)和设于所述刷板(312)一侧的刷毛(313),所述刷毛(313)抵接所述过滤网(22)。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种过滤***,其特征在于,还包括排污组件(4)。
6.如权利要求5所述的一种过滤***,其特征在于,所述排污组件(4)包括与所述第一过滤件(1)相连通的第一排污管(41)、与所述第二过滤件(2)相连通的第二排污管(42)以及与所述第一排污管(41)和所述第二排污管(42)均连通的排污总管(43)。
7.如权利要求6所述的一种过滤***,其特征在于,所述第一排污管(41)上设置有第一止回阀(411),所述第二排污管(42)上设置有第二止回阀(421)。
8.如权利要求6所述的一种过滤***,其特征在于,所述排污总管(43)上设置有可将管道内水放出的放水阀(431)。
9.如权利要求1至4任一项所述的一种过滤***,其特征在于,所述过滤***还设置有自动化控制的控制组件(5),其位于所述第一过滤件(1)的一侧,所述控制组件(5)包括:
监测水流压力的监测件(51),其位于所述出水管(12)上,且可把检测到的水流压力以电信号的形式传递;
调整件(52),其包括位于所述出水管(12)上且控制水流量的第一电动阀(521)和位于所述排水管(21)上且控制水流量的第二电动阀(522);
控制件,其位于所述第一过滤件(1)的一侧,且可接收所述监测件(51)传递的电信号,并根据接收的电信号及预设的控制参数,控制所述第一电动阀(521)和第二电动阀(522)的开度大小。
10.如权利要求1至4任一项所述的一种过滤***,其特征在于,所述过滤***还设有用于所述过滤***搬运或移动的安装架(6),所述第一过滤件(1)与所述第二过滤件(2)均位于安装架(6)上。
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Granted publication date: 20200904 |