CN211416398U - 一种用于耐腐蚀材料的压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐腐蚀材料的压榨机，包括底板、过滤网、压榨机箱体、步进电机和保护箱体，所述底板顶端的一端水平安装有第一防腐蚀水泵，且第一防腐蚀水泵的输出端安装有第一出水管，所述第一防腐蚀水泵一侧的底板顶端安装有压榨机箱体，且第一防腐蚀水泵输入端水平安装有延伸到压榨机箱体内部的第一吸水管，所述压榨机箱体正面侧壁的下端水平设置有清理孔，且压榨机箱体顶端靠近第一防腐蚀水泵的一端竖直安装有第二防腐蚀水泵，所述第二防腐蚀水泵输出端竖直安装有延伸到压榨机箱体内部的第二出水管。该用于耐腐蚀材料的压榨机通过电动推杆带动橡胶密封垫与清理孔分离，拉动过滤网滑出，从而便于清理过滤网。

Description

一种用于耐腐蚀材料的压榨机

技术领域

本实用新型涉及皮膜药剂生产技术领域，具体为一种用于耐腐蚀材料的压榨机。

背景技术

皮膜药剂生产12H后产生大量皮膜渣需进行倒槽沉淀，每次倒槽沉淀造成药剂产生损耗，每天需添加新药液，造成成本浪费，因此需要使用压榨机压榨过滤进而降低药剂投入量，传统的用于耐腐蚀材料的压榨机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数用于耐腐蚀材料的压榨机不便于清理压榨过程中产生的滤渣，导致滤渣不断堆积从而堵塞过滤网孔，造成压榨效率降低，药剂流失率较高，回收利用率降低；

2、目前市场上大多数用于耐腐蚀材料的压榨机没有保温机构，当药剂经皮膜槽进入压榨机内部压榨后返回皮膜槽的过程中会损耗大量的热能，使得药剂升温速率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐腐蚀材料的压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐腐蚀材料的压榨机，包括底板、过滤网、压榨机箱体、步进电机和保护箱体，所述底板顶端的一端水平安装有第一防腐蚀水泵，且第一防腐蚀水泵的输出端安装有第一出水管，所述第一防腐蚀水泵一侧的底板顶端安装有压榨机箱体，且第一防腐蚀水泵输入端水平安装有延伸到压榨机箱体内部的第一吸水管，所述压榨机箱体正面侧壁的下端水平设置有清理孔，且压榨机箱体顶端靠近第一防腐蚀水泵的一端竖直安装有第二防腐蚀水泵，所述第二防腐蚀水泵输出端竖直安装有延伸到压榨机箱体内部的第二出水管，且第二防腐蚀水泵输入端安装有第二吸水管，所述第二防腐蚀水泵远离第一防腐蚀水泵一侧的压榨机箱体顶端中央位置处水平安装有保护箱体，且保护箱体远离第二防腐蚀水泵一侧的压榨机箱体顶端安装有单片机。

优选的，所述底板底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。

优选的，所述压榨机箱体内部底端的中间位置处水平安装有加热板，且加热板远离第一防腐蚀水泵一侧的压榨机箱体内部底端安装有水温传感器，所述水温传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接，且单片机的输出端通过导线与加热板输入端电连接。

优选的，所述压榨机箱体内部两侧壁的下端均水平安装有滑轨，且滑轨内部设置有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块的顶端水平安装有过滤网。

优选的，所述保护箱体内部底端的中间位置处皆均匀竖直安装有步进电机，且步进电机的输出端竖直安装有转轴，所述转轴的外壁水平安装有主动轮，且主动轮的外壁设置有连接皮带。

优选的，所述步进电机两侧的保护箱体内部底端均设置有贯穿压榨机箱体顶端的连接孔，且步进电机两侧的保护箱体内部顶端均通过轴承竖直安装有贯穿连接孔的螺纹杆，所述螺纹杆外壁的上端水平安装有与连接皮带相配合的从动轮，且螺纹杆外壁的下端竖直设置有与螺纹杆相匹配的螺杆套，所述螺杆套的底端水平安装有压板。

优选的，所述压榨机箱体内部顶端靠近清理孔的一端竖直安装有电动推杆，且电动推杆的底端竖直安装有挡板，所述挡板靠近清理孔一侧侧壁的中间位置处竖直粘贴有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的横截面尺寸大于清理孔的横截面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一防腐蚀水泵、第二防腐蚀水泵、步进电机、第二吸水管、第二出水管、压榨机箱体、转轴、主动轮、连接皮带、从动轮、螺纹杆、螺杆套、压板、过滤网、第一吸水管和第一出水管，启动第一防腐蚀水泵、第二防腐蚀水泵和步进电机，在第二防腐蚀水泵的作用下将药剂经第二吸水管从皮膜槽内抽出再经第二出水管注入压榨机箱体内部，在步进电机的作用下带动转轴转动从而带动主动轮转动，主动轮通过连接皮带带动从动轮转动从而带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺杆套向下移动从而带动压板移动，进而对药剂进行压榨，在过滤网的作用下皮膜残留渣与药剂分离后在第一防腐蚀水泵的作用下经第一吸水管和第一出水管将药剂重新注回皮膜槽，从而便于降低药剂浪费率；

2、同时装置通过安装有水温传感器、单片机和加热板，当进行压榨时，当温度过低时，水温传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制加热板启动从而对药剂进行加热，从而便于提高药剂升温速率；

3、同时装置通过安装有电动推杆、挡板、橡胶密封垫、清理孔、过滤网、滑块和滑轨，当该用于耐腐蚀材料的压榨机使用适当时间后，启动电动推杆带动挡板向上移动从而使得橡胶密封垫与清理孔之间不再密闭，拉动过滤网带动滑块在滑轨内部滑出，从而便于清理过滤网，避免皮膜残留渣堵塞过滤网。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、螺杆套；2、压板；3、滑块；4、滑轨；5、水温传感器；6、万向轮；7、加热板；8、底板；9、过滤网；10、第一吸水管；11、第一防腐蚀水泵；12、第一出水管；13、压榨机箱体；14、第二出水管；15、第二吸水管；16、第二防腐蚀水泵；17、连接孔；18、从动轮；19、连接皮带；20、步进电机；21、转轴；22、主动轮；23、保护箱体；24、螺纹杆；25、单片机；26、挡板；27、清理孔；28、橡胶密封垫；29、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于耐腐蚀材料的压榨机，包括底板8、过滤网9、压榨机箱体13、步进电机20和保护箱体23，底板8顶端的一端水平安装有第一防腐蚀水泵11，该第一防腐蚀水泵11的型号可以为YP25-12；

底板8底端的四周均安装有万向轮6，且万向轮6的内部设置有制动机构，便于移动；

且第一防腐蚀水泵11的输出端安装有第一出水管12，第一防腐蚀水泵11一侧的底板8顶端安装有压榨机箱体13；

压榨机箱体13内部底端的中间位置处水平安装有加热板7，且加热板7远离第一防腐蚀水泵11一侧的压榨机箱体13内部底端安装有水温传感器5，该水温传感器5的型号可以为TR/02010，水温传感器5的输出端通过导线与单片机25输入端电连接，且单片机25的输出端通过导线与加热板7输入端电连接，便于提高药剂升温速率；

压榨机箱体13内部两侧壁的下端均水平安装有滑轨4，且滑轨4内部设置有与滑轨4相匹配的滑块3，滑块3的顶端水平安装有过滤网9，便于分离药剂和皮膜残留渣；

压榨机箱体13内部顶端靠近清理孔27的一端竖直安装有电动推杆29，该电动推杆29的型号可以为CAHB-10，且电动推杆29的底端竖直安装有挡板26，挡板26靠近清理孔27一侧侧壁的中间位置处竖直粘贴有橡胶密封垫28，且橡胶密封垫28的横截面尺寸大于清理孔27的横截面尺寸，便于清理过滤网9；

且第一防腐蚀水泵11输入端水平安装有延伸到压榨机箱体13内部的第一吸水管10，压榨机箱体13正面侧壁的下端水平设置有清理孔27，且压榨机箱体13顶端靠近第一防腐蚀水泵11的一端竖直安装有第二防腐蚀水泵16，该第二防腐蚀水泵16的型号可以为YP40-22，第二防腐蚀水泵16输出端竖直安装有延伸到压榨机箱体13内部的第二出水管14，且第二防腐蚀水泵16输入端安装有第二吸水管15，第二防腐蚀水泵16远离第一防腐蚀水泵11一侧的压榨机箱体13顶端中央位置处水平安装有保护箱体23；

保护箱体23内部底端的中间位置处皆均匀竖直安装有步进电机20，该步进电机20的型号可以为57HS22，且步进电机20的输出端竖直安装有转轴21，转轴21的外壁水平安装有主动轮22，且主动轮22的外壁设置有连接皮带19，便于压榨；

步进电机20两侧的保护箱体23内部底端均设置有贯穿压榨机箱体13顶端的连接孔17，且步进电机20两侧的保护箱体23内部顶端均通过轴承竖直安装有贯穿连接孔17的螺纹杆24，螺纹杆24外壁的上端水平安装有与连接皮带19相配合的从动轮18，且螺纹杆24外壁的下端竖直设置有与螺纹杆24相匹配的螺杆套1，螺杆套1的底端水平安装有压板2，便于压榨；

且保护箱体23远离第二防腐蚀水泵16一侧的压榨机箱体13顶端安装有单片机25，该单片机25的型号可以为HT66F018。

工作原理：在使用该用于耐腐蚀材料的压榨机时，先通过万向轮6将该用于耐腐蚀材料的压榨机移动至适当位置，然后接通外部电源，启动第一防腐蚀水泵11、第二防腐蚀水泵16和步进电机20，在第二防腐蚀水泵16的作用下将药剂经第二吸水管15从皮膜槽内抽出再经第二出水管14注入压榨机箱体13内部，在步进电机20的作用下带动转轴21转动从而带动主动轮22转动，主动轮22通过连接皮带19带动从动轮18转动从而带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动螺杆套1向下移动从而带动压板2移动，进而对药剂进行压榨，在过滤网9的作用下皮膜残留渣与药剂分离后在第一防腐蚀水泵11的作用下经第一吸水管10和第一出水管12将药剂重新注回皮膜槽，从而便于降低药剂浪费率，当进行压榨时，当温度过低时，水温传感器5及时检测出来并将信号传递给单片机25，单片机25控制加热板7启动从而对药剂进行加热，从而便于提高药剂升温速率，当该用于耐腐蚀材料的压榨机使用适当时间后，启动电动推杆29带动挡板26向上移动从而使得橡胶密封垫28与清理孔27之间不再密闭，拉动过滤网9带动滑块3在滑轨4内部滑出，从而便于清理过滤网9，避免皮膜残留渣堵塞过滤网9，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于耐腐蚀材料的压榨机，包括底板(8)、过滤网(9)、压榨机箱体(13)、步进电机(20)和保护箱体(23)，其特征在于：所述底板(8)顶端的一端水平安装有第一防腐蚀水泵(11)，且第一防腐蚀水泵(11)的输出端安装有第一出水管(12)，所述第一防腐蚀水泵(11)一侧的底板(8)顶端安装有压榨机箱体(13)，且第一防腐蚀水泵(11)输入端水平安装有延伸到压榨机箱体(13)内部的第一吸水管(10)，所述压榨机箱体(13)正面侧壁的下端水平设置有清理孔(27)，且压榨机箱体(13)顶端靠近第一防腐蚀水泵(11)的一端竖直安装有第二防腐蚀水泵(16)，所述第二防腐蚀水泵(16)输出端竖直安装有延伸到压榨机箱体(13)内部的第二出水管(14)，且第二防腐蚀水泵(16)输入端安装有第二吸水管(15)，所述第二防腐蚀水泵(16)远离第一防腐蚀水泵(11)一侧的压榨机箱体(13)顶端中央位置处水平安装有保护箱体(23)，且保护箱体(23)远离第二防腐蚀水泵(16)一侧的压榨机箱体(13)顶端安装有单片机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀材料的压榨机，其特征在于：所述底板(8)底端的四周均安装有万向轮(6)，且万向轮(6)的内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀材料的压榨机，其特征在于：所述压榨机箱体(13)内部底端的中间位置处水平安装有加热板(7)，且加热板(7)远离第一防腐蚀水泵(11)一侧的压榨机箱体(13)内部底端安装有水温传感器(5)，所述水温传感器(5)的输出端通过导线与单片机(25)输入端电连接，且单片机(25)的输出端通过导线与加热板(7)输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀材料的压榨机，其特征在于：所述压榨机箱体(13)内部两侧壁的下端均水平安装有滑轨(4)，且滑轨(4)内部设置有与滑轨(4)相匹配的滑块(3)，所述滑块(3)的顶端水平安装有过滤网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀材料的压榨机，其特征在于：所述保护箱体(23)内部底端的中间位置处皆均匀竖直安装有步进电机(20)，且步进电机(20)的输出端竖直安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁水平安装有主动轮(22)，且主动轮(22)的外壁设置有连接皮带(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐腐蚀材料的压榨机，其特征在于：所述步进电机(20)两侧的保护箱体(23)内部底端均设置有贯穿压榨机箱体(13)顶端的连接孔(17)，且步进电机(20)两侧的保护箱体(23)内部顶端均通过轴承竖直安装有贯穿连接孔(17)的螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)外壁的上端水平安装有与连接皮带(19)相配合的从动轮(18)，且螺纹杆(24)外壁的下端竖直设置有与螺纹杆(24)相匹配的螺杆套(1)，所述螺杆套(1)的底端水平安装有压板(2)。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀材料的压榨机，其特征在于：所述压榨机箱体(13)内部顶端靠近清理孔(27)的一端竖直安装有电动推杆(29)，且电动推杆(29)的底端竖直安装有挡板(26)，所述挡板(26)靠近清理孔(27)一侧侧壁的中间位置处竖直粘贴有橡胶密封垫(28)，且橡胶密封垫(28)的横截面尺寸大于清理孔(27)的横截面尺寸。

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