CN211416099U - 一种注塑模具减速顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具减速顶出机构，包括相互配合的动模和定模，动模的底壁上固定安装有凸模，定模的顶壁上开设有与凸模相互配合的凹模，凸模内安装有注塑装置，定模内安装有安装板，安装板的顶壁上固定安装有多个顶针，且顶针的顶端均延伸至凹模内，安装板两侧的外侧壁上均固定安装有活动板。本实用新型中动模和凸模向下移动时会带动顶板、压杆、活动板、安装板和顶针向下移动并将顶针压入凹模的内侧，从而可以方便的对工件进行注塑成型，工件成型结束且动模和凸模向上移动后，弹簧会推动活动板、安装板和顶针向上移动并将工件从凹模内顶出，无需使用驱动装置驱动顶针，结构简单且制造和使用成本较低，经济适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具减速顶出机构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有的注塑模具大都是通过设置单独的顶出机构将成型后的工件从模具内顶出，结构复杂且能耗较高，制造和使用成本较高，经济适用性较差，因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具顶出机构设计不合理的问题，而提出的一种注塑模具减速顶出机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑模具减速顶出机构，包括相互配合的动模和定模，所述动模的底壁上固定安装有凸模，所述定模的顶壁上开设有与凸模相互配合的凹模，所述凸模内安装有注塑装置，所述定模内安装有安装板，所述安装板的顶壁上固定安装有多个顶针，且顶针的顶端均延伸至凹模内，所述安装板两侧的外侧壁上均固定安装有活动板，且活动板远离安装板的一端均延伸至定模的外侧，所述定模内开设有与安装板和活动板相互配合的活动槽，所述定模底端的外侧壁上对称固定安装有两个底板，且两个底板分别位于两个活动板的下侧，相邻的所述活动板与底板之间均拆卸安装有多个弹簧，所述动模底端的外侧壁上对称固定安装有两个顶板，两个所述顶板的底壁上均固定安装有与活动板相互配合的压杆，且两个压杆分别与两个活动板对应。
优选地，所述活动槽内固定安装有多个与活动板相互配合的导向杆，且导向杆均贯穿活动板设置。
优选地，每个所述弹簧的两端均固定安装有连接块，每个所述连接块上均插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿连接块并分别螺纹连接在活动板和底板上。
优选地，所述定模顶端的外侧壁上对称固定安装有两个与压杆相互配合的导向块，且导向块与压杆一一对应，两个所述导向块上均开设有与压杆相互配合的导向孔。
优选地，所述安装板和活动板均采用不锈钢板材料制成。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、动模和凸模向下移动时会带动顶板、压杆、活动板、安装板和顶针向下移动并将顶针压入凹模的内侧，从而可以方便的对工件进行注塑成型，工件成型结束且动模和凸模向上移动后，弹簧会推动活动板、安装板和顶针向上移动并将工件从凹模内顶出，无需使用驱动装置驱动顶针，结构简单且制造和使用成本较低，经济适用性好；
2、可以方便的对弹簧进行安装拆卸，从而可以方便的对弹性变差或失效的弹簧进行更换，设计合理，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具减速顶出机构的正面结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种注塑模具减速顶出机构的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑模具减速顶出机构的A部分结构的放大图。
图中：1动模、2定模、3凸模、4凹模、5安装板、6顶针、7活动板、8活动槽、9导向杆、10底板、11弹簧、12连接块、13紧固螺钉、14顶板、15压杆、16导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种注塑模具减速顶出机构，包括相互配合的动模1和定模2，动模1的底壁上固定安装有凸模3，定模2的顶壁上开设有与凸模3相互配合的凹模4，凸模3内安装有注塑装置，定模2内安装有安装板5，安装板5的顶壁上固定安装有多个顶针6，且顶针6的顶端均延伸至凹模4内，安装板5两侧的外侧壁上均固定安装有活动板7，且活动板7远离安装板5的一端均延伸至定模2的外侧，定模2内开设有与安装板5和活动板7相互配合的活动槽8，活动槽8内固定安装有多个与活动板7相互配合的导向杆9，且导向杆9均贯穿活动板7设置，可以防止活动板7和安装板5上下移动时发生位置偏移。
定模2底端的外侧壁上对称固定安装有两个底板10，且两个底板10分别位于两个活动板7的下侧，相邻的活动板7与底板10之间均拆卸安装有多个弹簧11，动模1底端的外侧壁上对称固定安装有两个顶板14，两个顶板14的底壁上均固定安装有与活动板7相互配合的压杆15，且两个压杆15分别与两个活动板7对应，动模1和凸模3向下移动时会带动顶板14、压杆15、活动板7、安装板5和顶针6向下移动并将顶针6压入凹模4的内侧，从而可以方便的对工件进行注塑成型，工件成型结束且动模1和凸模3向上移动后，弹簧11会推动活动板7、安装板5和顶针6向上移动并将工件从凹模4内顶出，而且由于弹簧11的设置还可以对向下移动的动模1和凸模3进行减速，安装板5和活动板7均采用不锈钢板材料制成，机械强度大，可以避免安装板5和活动板7被压坏。
每个弹簧11的两端均固定安装有连接块12，每个连接块12上均插设有多个紧固螺钉13，且紧固螺钉13均贯穿连接块12并分别螺纹连接在活动板7和底板10上，可以方便的对弹簧11进行安装拆卸，从而可以方便的对弹性变差或失效的弹簧11进行更换，设计合理，使用效果好。
定模2顶端的外侧壁上对称固定安装有两个与压杆15相互配合的导向块16，且导向块16与压杆15一一对应，两个导向块16上均开设有与压杆15相互配合的导向孔，可以防止压杆15向下移动时发生位置偏移。
本实用新型中，动模1和凸模3向下移动时会带动顶板14、压杆15、活动板7、安装板5和顶针6向下移动并将顶针6压入凹模4的内侧，从而可以方便的对工件进行注塑成型，工件成型结束且动模1和凸模3向上移动后，弹簧11会推动活动板7、安装板5和顶针6向上移动并将工件从凹模4内顶出。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具减速顶出机构，包括相互配合的动模(1)和定模(2)，其特征在于：所述动模(1)的底壁上固定安装有凸模(3)，所述定模(2)的顶壁上开设有与凸模(3)相互配合的凹模(4)，所述凸模(3)内安装有注塑装置，所述定模(2)内安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶壁上固定安装有多个顶针(6)，且顶针(6)的顶端均延伸至凹模(4)内，所述安装板(5)两侧的外侧壁上均固定安装有活动板(7)，且活动板(7)远离安装板(5)的一端均延伸至定模(2)的外侧，所述定模(2)内开设有与安装板(5)和活动板(7)相互配合的活动槽(8)，所述定模(2)底端的外侧壁上对称固定安装有两个底板(10)，且两个底板(10)分别位于两个活动板(7)的下侧，相邻的所述活动板(7)与底板(10)之间均拆卸安装有多个弹簧(11)，所述动模(1)底端的外侧壁上对称固定安装有两个顶板(14)，两个所述顶板(14)的底壁上均固定安装有与活动板(7)相互配合的压杆(15)，且两个压杆(15)分别与两个活动板(7)对应。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具减速顶出机构，其特征在于：所述活动槽(8)内固定安装有多个与活动板(7)相互配合的导向杆(9)，且导向杆(9)均贯穿活动板(7)设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具减速顶出机构，其特征在于：每个所述弹簧(11)的两端均固定安装有连接块(12)，每个所述连接块(12)上均插设有多个紧固螺钉(13)，且紧固螺钉(13)均贯穿连接块(12)并分别螺纹连接在活动板(7)和底板(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具减速顶出机构，其特征在于：所述定模(2)顶端的外侧壁上对称固定安装有两个与压杆(15)相互配合的导向块(16)，且导向块(16)与压杆(15)一一对应，两个所述导向块(16)上均开设有与压杆(15)相互配合的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具减速顶出机构，其特征在于：所述安装板(5)和活动板(7)均采用不锈钢板材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922328433.0U CN211416099U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种注塑模具减速顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922328433.0U CN211416099U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种注塑模具减速顶出机构 |
Publications (1)
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ID=72252355
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211416099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113561432A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-10-29 | 潘孝垣 | 一种注塑成型用模具 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922328433.0U patent/CN211416099U/zh active Active
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| CN113561432A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-10-29 | 潘孝垣 | 一种注塑成型用模具 |
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