CN211414605U - 一种弹簧端面打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧端面打磨机，涉及弹簧加工技术领域，包括支架，支架上转动连接有固定辊，支架上且位于固定辊的一侧设置有用于打磨弹簧端面的砂轮，支架上且位于固定辊上方设置有支撑辊，支撑辊与固定辊平行设置，固定辊表面设置有圆盘，圆盘的中心轴线与固定辊的中心轴线平行，支撑辊上设置有与圆盘始终抵接的抵接件。当砂轮对弹簧端面进行打磨时，对弹簧具有轴向的推力，通过抵接件与圆盘抵接以使得弹簧在自身弹力的作用下始终与砂轮抵接，防止弹簧发生轴向位移，进而提高砂轮对弹簧端面的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其是涉及一种弹簧端面打磨机。
背景技术
弹簧出厂时，因为制作弹簧本身钢丝表面的不光洁或者弹簧弯折刀具的不光整会使弹簧的端面产生毛刺，毛刺既影响了弹簧美观和安装的精度，同时在运输安装过程中会对操作人员的手造成伤害，因此需要对弹簧的端面进行打磨。
现有技术中，公开号为CN103240653A的专利申请公开了一种辊筒式弹簧打磨装置，包括支架、弹簧卡具、旋转打磨盘，其中：支架包括下支撑板、上支撑板；弹簧卡具包括两个固定辊筒和一个压紧辊筒，固定辊筒固定在下支撑板上，压紧辊筒固定在上支撑板上。将弹簧放置在固定辊筒上，通过固定辊筒进行固定，使用砂轮对弹簧进行打磨。
但上述技术方案存在以下技术问题：固定辊筒和压紧辊筒仅在竖直方向上固定弹簧，同时弹簧需在固定辊筒和压紧辊筒的作用下沿自身轴线周向转动，因此压紧辊筒仅与弹簧在竖直方向抵接带动弹簧转动，若压紧辊筒对弹簧在竖直方向的力过大则弹簧无法转动，而砂轮在打磨弹簧的过程中，对弹簧有轴向的推力，容易驱使弹簧发生轴向位移，影响砂轮对弹簧的打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹簧端面打磨机，具有提高弹簧打磨效果的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种弹簧端面打磨机，包括支架，支架上转动连接有固定辊，支架上且位于固定辊的一侧设置有用于打磨弹簧端面的砂轮，支架上且位于固定辊上方设置有支撑辊，支撑辊与固定辊平行设置，固定辊表面设置有圆盘，圆盘的中心轴线与固定辊的中心轴线平行，支撑辊上设置有与圆盘始终抵接的抵接件。
通过采用上述技术方案，转动的固定辊带动圆盘转动，弹簧放置在固定辊上与圆盘抵接，此时弹簧跟随圆盘一同转动以使得砂轮均匀打磨弹簧端面。当砂轮对弹簧端面进行打磨时，对弹簧具有轴向的推力，通过抵接件与圆盘抵接以使得弹簧始终与砂轮抵接，防止弹簧发生轴向位移，进而提高砂轮对弹簧端面的打磨效果。
本实用新型进一步设置为：抵接件包括设置在支撑辊靠近圆盘端部的固定座，固定座上设置有圆柱台，圆柱台中心轴线垂直于圆盘中心轴线，沿圆柱台周向同轴套设有转环，转环转动连接在圆柱台上，转环外壁与圆盘抵接。
通过采用上述技术方案，圆盘转动时，带动抵接的转环一同转动，支撑辊对固定座具有抵接作用，以保证固定座上的转环始终与圆盘抵接，从而使得弹簧始终与砂轮抵接。转动的转环与圆盘配合，既保证对圆盘的抵接效果，又不妨碍圆盘的正常使用，简单实用。
本实用新型进一步设置为：圆柱台有两个，两圆柱台倾斜设置在固定座上。
通过采用上述技术方案，倾斜设置的两个圆柱台可增大与圆盘的接触面积，从圆盘的两端对圆盘进行抵接，提高对圆盘的抵接效果。
本实用新型进一步设置为：固定座远离圆盘的面上设置有滑动杆，固定座滑动连接在支架上，沿支撑辊长度方向开设有滑槽，滑动杆滑动连接在滑槽内，支撑辊上设置有用于将滑动杆固定至支撑辊上的固定件。
通过采用上述技术方案，调节滑动杆在滑槽内的位置，通过固定件将其固定，从而调节固定座与砂轮之间距离，进而可放置不同长度的弹簧对其进行打磨，以此适用于不同长度的弹簧，适用性高。
本实用新型进一步设置为：固定件包括螺纹穿设在支撑辊上的第一螺杆，第一螺杆与滑动杆外壁抵接。
通过采用上述技术方案，调节第一螺杆与滑动杆外壁抵接以将滑动杆固定在滑槽内，当需要调节滑动杆在滑槽内的位置时，调节第一螺杆与滑动杆脱离，使得滑动杆可在滑槽内滑动即可调整滑动杆的位置。
本实用新型进一步设置为：固定座为可伸缩结构，固定座包括设置在支架上的外座和滑动连接在外座内的内座，内座沿垂直于支撑辊长度方向滑动，外座上螺纹穿设有第二螺杆，第二螺杆与内座外壁抵接，滑动杆固定在外座上。
通过采用上述技术方案，当待打磨的弹簧直径变化后，更换上与弹簧直径匹配的圆盘与弹簧抵接，此时调节内座在外座外滑动，通过调节第二螺杆与内座外壁抵接，以调整固定座的高度，以使得圆柱台上的转环始终与圆盘抵接，从而可适用于不同直径规格的弹簧端面打磨，实用性高。
本实用新型进一步设置为：支架上设置有电机，电机的驱动端设置有皮带轮，皮带轮上和固定辊远离圆盘的一端均绕设有皮带。
通过采用上述技术方案，启动电机，通过皮带带动固定辊转动，可防止传动过程中出现卡死的现象，传动顺畅平稳，皮带成本低，维修起来简单方便。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、当砂轮对弹簧端面进行打磨时，对弹簧具有轴向的推力，通过抵接件与圆盘抵接以使得弹簧在自身弹力的作用下始终与砂轮抵接，防止弹簧发生轴向位移，进而提高砂轮对弹簧端面的打磨效果。
2、调节滑动杆在滑槽内的位置，通过固定件将其固定，从而调节固定座与砂轮之间距离，进而可放置不同长度的弹簧对其进行打磨，以此适用于不同长度的弹簧，适用性高。
3、当待打磨的弹簧直径变化后，更换上与弹簧直径匹配的圆盘与弹簧抵接，此时调节内座在外座外滑动，通过调节第二螺杆与内座外壁抵接，以调整固定座的高度，以使得圆柱台上的转环始终与圆盘抵接，从而可适用于不同直径规格的弹簧端面打磨，兼容性好。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图标记：1、支架；2、固定辊；3、砂轮；4、支撑辊；5、圆盘；6、固定座；61、外座；62、内座；7、圆柱台；8、转环；9、滑动杆；10、滑槽；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、电机；14、皮带轮；15、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型公开了一种弹簧端面打磨机，如图1所示，包括支架1，支架1上转动连接有固定辊2，固定辊2有两个且互相平行设置，支架1上且位于固定辊2的一侧设置有用于打磨弹簧端面的砂轮3，支架1上且位于固定辊2上方设置有支撑辊4，支撑架上设置有用于支撑支撑辊4的支撑座，支撑辊4与固定辊2平行设置，固定辊2表面设置有圆盘5，圆盘5的中心轴线与固定辊2的中心轴线平行，支撑辊4上设置有与圆盘5始终抵接的抵接件。
如图1所示，支架1上设置有电机13，电机13的驱动端设置有皮带轮14，皮带轮14上和固定辊2远离圆盘5的一端均绕设有皮带15。启动电机13，通过皮带15带动固定辊2转动，转动的固定辊2带动圆盘5转动。
如图1所示，为使得弹簧始终与砂轮3抵接，抵接件包括设置在支撑辊4靠近圆盘5端部的固定座6，固定座6位于两固定辊2之间，固定座6上设置有圆柱台7，圆柱台7有两个，两圆柱台7倾斜设置在固定座6上，圆柱台7中心轴线垂直于圆盘5中心轴线，沿圆柱台7周向同轴套设有转环8，转环8转动连接在圆柱台7上，转环8外壁与圆盘5抵接。
当圆盘5转动时，带动抵接的转环8一同转动，支撑辊4对固定座6具有抵接作用，以保证固定座6上的转环8始终与圆盘5抵接，从而使得弹簧始终与砂轮3抵接。
结合图1和图2，为便于适用于不同长度的弹簧，固定座6远离圆盘5的面上设置有滑动杆9，固定座6滑动连接在支架1上，沿支撑辊4长度方向开设有滑槽10，滑动杆9滑动连接在滑槽10内，支撑辊4上设置有用于将滑动杆9固定至支撑辊4上的固定件。固定件包括螺纹穿设在支撑辊4上的第一螺杆11，第一螺杆11与滑动杆9外壁抵接。
当需要调整固定座6的位置时，调节第一螺杆11与滑动杆9脱离，调节滑动杆9在滑槽10内滑动以带动固定座6移动至合适的位置，旋转第一螺杆11与滑动杆9外壁抵接以将滑动杆9固定在滑槽10内，从而将固定座6固定在支架1上。
结合图1和图2，当待打磨的弹簧直径变化后，更换上与弹簧直径匹配的圆盘5与弹簧抵接，为使得圆柱台7上的转环8始终与圆盘5抵接，保证砂轮3对弹簧断面的打磨效果，将固定座6为可伸缩结构，固定座6包括设置在支架1上的外座61和滑动连接在外座61内的内座62，内座62沿垂直于支撑辊4长度方向滑动，外座61上螺纹穿设有第二螺杆12，第二螺杆12与内座62外壁抵接，滑动杆9固定在外座61上。
当需要调整固定座6的高度时，调节第二螺杆12与内座62外壁脱离，使得内座62在外座61内滑动，以带动圆柱台7移动，进而调整固定座6的高度，以使得圆柱台7上的转环8始终与圆盘5抵接，从而可适用于不同直径规格的弹簧端面打磨，实用性高。
本实施例的实施原理为：
启动电机13，通过皮带15带动固定辊2转动，转动的固定辊2带动圆盘5同步转动，由于转环8抵接在圆盘5上，圆盘5带动转环8转动，支撑辊4通过滑动杆9将固定座6固定在支架1上，以保证固定座6上的转环8始终与圆盘5抵接，从而使得弹簧始终与砂轮3抵接。
当需调整固定座6的位置时，调节第一螺杆11与滑动杆9脱离，调节滑动杆9在滑槽10内滑动以带动固定座6移动至合适的位置，旋转第一螺杆11与滑动杆9外壁抵接以将滑动杆9固定在滑槽10内，从而将固定座6固定在支架1上，可适用于不同长度的弹簧端面打磨。
当需要调整固定座6的高度时，调节第二螺杆12与内座62外壁脱离，使得内座62在外座61内滑动，以带动圆柱台7移动，进而调整固定座6的高度，以使得圆柱台7上的转环8始终与圆盘5抵接，从而可适用于不同直径规格的弹簧端面打磨。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹簧端面打磨机，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有固定辊(2)，所述支架(1)上且位于固定辊(2)的一侧设置有用于打磨弹簧端面的砂轮(3)，其特征在于：所述支架(1)上且位于固定辊(2)上方设置有支撑辊(4)，所述支撑辊(4)与固定辊(2)平行设置，所述固定辊(2)表面设置有圆盘(5)，所述圆盘(5)的中心轴线与固定辊(2)的中心轴线平行，所述支撑辊(4)上设置有与圆盘(5)始终抵接的抵接件。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨机，其特征在于：所述抵接件包括设置在支撑辊(4)靠近圆盘(5)端部的固定座(6)，所述固定座(6)上设置有圆柱台(7)，所述圆柱台(7)的中心轴线垂直于圆盘(5)的中心轴线，沿所述圆柱台(7)周向同轴套设有转环(8)，所述转环(8)转动连接在圆柱台(7)上，所述转环(8)外壁与圆盘(5)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨机，其特征在于：所述圆柱台(7)有两个，两所述圆柱台(7)倾斜设置在固定座(6)上。
4.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨机，其特征在于：所述固定座(6)远离圆盘(5)的面上设置有滑动杆(9)，所述固定座(6)滑动连接在支架(1)上，沿所述支撑辊(4)长度方向开设有滑槽(10)，所述滑动杆(9)滑动连接在滑槽(10)内，所述支撑辊(4)上设置有用于将滑动杆(9)固定至支撑辊(4)上的固定件。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧端面打磨机，其特征在于：所述固定件包括螺纹穿设在支撑辊(4)上的第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)与滑动杆(9)外壁抵接。
6.根据权利要求4所述的一种弹簧端面打磨机，其特征在于：所述固定座(6)为可伸缩结构，所述固定座(6)包括设置在支架(1)上的外座(61)和滑动连接在外座(61)内的内座(62)，所述内座(62)沿垂直于支撑辊(4)长度方向滑动，所述外座(61)上螺纹穿设有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)与内座(62)外壁抵接，所述滑动杆(9)固定在外座(61)上。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨机，其特征在于：所述支架(1)上设置有电机(13)，所述电机(13)的驱动端设置有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)上和固定辊(2)远离圆盘(5)的一端均绕设有皮带(15)。
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