CN211412518U - 一种板材加工生产用自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工生产用自动涂胶机，包括外壳、涂胶辊和传送带，所述外壳左右两端安装有电动推杆，且电动推杆内设置有缓冲弹簧，所述电动推杆一端活动连接有连接杆，且连接杆一端固定连接有补偿接头，并且补偿接头内固定连接有管道，所述管道下端内壁与外侧夹层设置有加热丝，所述管道上端安装有微型水泵，且微型水泵右端连接有出胶仓，并且出胶仓左端开设有入胶口，所述出胶仓上端设置有转动轴。该板材加工生产用自动涂胶机，通过打开微型水泵将储胶仓内的胶水抽入管道中送至出胶仓，管道内设置有加热丝，防止胶水在管道中固态化造成堵塞，从而避免了胶水材料的浪费，改善了机内的卫生环境。

Description

一种板材加工生产用自动涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种板材加工生产用自动涂胶机。

背景技术

在日常生活木材是最常见的材料，小到铅笔，大到家具，关于环保和能源节约，常常会以碎木屑加工成木板，因使用的都是木材的边角料，这样一来不仅提高了木材的使用效率，还非常的环保，相对的价格也比较便宜，并且它的表面和真实的木板看起来非常的相似，因此有许多厂家选择这种木板进行加工制作成家具；

现有的大部分板材加工生产是将木材的边角料和碎木屑放在一起进行粉碎、撒匀、放进压制的模具中然后进行压制，随后高温定型和涂胶处理，涂胶是其中步骤中重要的一环；

目前涂胶方法分为人工涂胶和机械涂胶，然而人工涂胶不仅效率低，而且涂抹不均匀，费时费力，机械涂胶的过程中，胶水从涂胶辊上滴落在机械下端，不仅造成会能源浪费、难以处理、环境污染的情况，而且还会对机械内部的卫生造成很大的影响，因此，需要一种板材加工生产用自动涂抹机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工生产用自动涂胶机，以解决上述背景技术中提出人工涂胶不仅效率低，而且涂抹不均匀，费时费力，机械涂胶的过程中，胶水从涂胶辊上滴落在机械下端，不仅造成会能源浪费、难以处理、环境污染的情况，而且还会对机械内部的卫生造成很大的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工生产用自动涂胶机，包括外壳、涂胶辊和传送带，所述外壳左右两端安装有电动推杆，且电动推杆内设置有缓冲弹簧，所述电动推杆一端活动连接有连接杆，且连接杆一端固定连接有补偿接头，并且补偿接头内固定连接有管道，所述管道下端内壁与外侧夹层设置有加热丝，所述管道上端安装有微型水泵，且微型水泵右端连接有出胶仓，并且出胶仓左端开设有入胶口，所述出胶仓上端设置有转动轴，且转动轴下端活动连接有涂胶辊，并且涂胶辊下端活动连接有储胶仓，所述储胶仓左端开设有进胶口，所述外壳中端顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆下端安装有滚轮，所述外壳中端底部连接有支撑柱，且支撑柱上端固定连接有传送带。

优选的，所述外壳左右两端对称设置有4个电动推杆，且电动推杆通过连接杆与管道构成伸缩结构，并且管道内壁为双层结构。

优选的，所述外壳中端顶部对称设置有个4伸缩杆，且个伸缩杆均对称设置有滚轮，并且滚轮通过伸缩杆与外壳构成伸缩结构。

优选的，所述补偿接头与管道为卡合连接，且管道通过补偿接头和连接杆与缓冲弹簧构成缓冲结构。

优选的，述储胶仓上端开设有吸胶孔，所述出胶仓下端开设有滴胶孔，且滴胶孔直径大于吸胶孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材加工生产用自动涂胶机，

1.通过滴胶孔将胶水会从出胶仓内流到涂胶辊外侧表面，涂胶辊残留的胶水会流落到吸胶孔进入储胶仓，通过打开微型水泵将储胶仓内的胶水抽入管道中送至出胶仓，管道内设置有加热丝，防止胶水在管道中固态化造成堵塞，从而避免了胶水材料的浪费，改善了机内的卫生环境；

2.通过伸缩杆的升降调节，可以对厚度不同的板材进行固定，提高板材在涂胶使的稳定性，防止倾斜，通过在伸缩杆下端增加滚轮，使伸缩杆在固定的同时减少与板材之间所存在的摩擦力，提高了整体的实用性；

3.涂胶辊可以通过间接连接的缓冲弹簧对板材进行压紧贴合，使板材涂胶得到均匀，缓冲弹簧从中起到压紧贴合的同时也通过弹力保护板材，防止挤压变形。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型涂胶辊侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、电动推杆；3、缓冲弹簧；4、连接杆；5、补偿接头；6、管道；7、加热丝；8、储胶仓；9、进胶口；10、微型水泵；11、入胶口；12、出胶仓；13、转动轴；14、涂胶辊；15、伸缩杆；16、滚轮；17、传送带；18、支撑柱；19、滴胶孔；20、吸胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工生产用自动涂胶机，包括外壳1、涂胶辊14和传送带17，外壳1左右两端安装有电动推杆2，且电动推杆2内设置有缓冲弹簧3，电动推杆2一端活动连接有连接杆4，且连接杆4一端固定连接有补偿接头5，并且补偿接头5内固定连接有管道6，管道6下端内壁与外侧夹层设置有加热丝7，管道6上端安装有微型水泵10，且微型水泵10右端连接有出胶仓12，并且出胶仓12左端开设有入胶口11，出胶仓12上端设置有转动轴13，且转动轴13下端活动连接有涂胶辊14，并且涂胶辊14下端活动连接有储胶仓8，储胶仓8左端开设有进胶口9，外壳1中端顶部设置有伸缩杆15，且伸缩杆15下端安装有滚轮16，外壳1中端底部连接有支撑柱18，且支撑柱18上端固定连接有传送带17。

外壳1左右两端对称设置有4个电动推杆2，且电动推杆2通过连接杆4与管道6构成伸缩结构，并且管道6内壁为双层结构，可以根据板材规格大小对电动推杆2进行调节，减少了自动涂胶机的限制性，双层结构的管道6可以提供多项功能效果；

外壳1中端顶部对称设置有4个伸缩杆15，且2个伸缩杆15均对称设置有滚轮16，并且滚轮16通过伸缩杆15与外壳1构成伸缩结构，通过伸缩杆15的升降调节，可以对厚度不同的板材进行固定，提高板材在涂胶使的稳定性，防止倾斜，通过在伸缩杆15下端增加滚轮16，使伸缩杆15在固定的同时减少与板材之间所存在的摩擦力；

补偿接头5与管道6为卡合连接，且管道6通过补偿接头5和连接杆4与缓冲弹簧3构成缓冲结构，涂胶辊14可以通过间接连接的缓冲弹簧3对板材进行压紧贴合，使板材涂胶得到均匀，缓冲弹簧3从中起到压紧贴合的同时也通过弹力保护板材，防止挤压变形；

储胶仓8上端开设有吸胶孔20，出胶仓12下端开设有滴胶孔19，且滴胶孔19直径大于吸胶孔20直径，出胶仓12内的胶水会从滴胶孔19流到涂胶辊14外侧表面，涂胶辊14残留的胶水会流落到吸胶孔20进入储胶仓8；

工作原理：在使用该板材加工生产用自动涂胶机时，首先将驱动电动推杆2进行伸缩，根据板材的宽度进行调节，随后根据板材的厚度将伸缩杆15调整适合高度，通过滚轮16进行固定和辅助，以减少与板材之间所存在的摩擦力，打开传送带17电源进行输送，支撑柱18将稳定传送带17机构，随后将板材从输送带经过外壳1内，出胶仓12内的胶水会从滴胶孔19流到涂胶辊14外侧表面，板材的两侧和涂胶辊14直接接触，涂胶辊14通过上下两端的转动轴13可以进行转动，涂胶辊14可以通过连接杆4和补偿接头5间接连接的缓冲弹簧3对板材进行压紧贴合，使板材涂胶得到均匀，缓冲弹簧3从中起到压紧贴合的同时也通过弹力保护板材，防止挤压变形，涂胶辊14残留的胶水会流落到吸胶孔20进入储胶仓8，待储胶仓8内的胶水储存到一定量，微型水泵10会将胶水从储胶仓8的进胶口9抽入管道6，再从入胶口11排入出胶仓12内，其中管道6内设置有加热丝7，防止胶水在管道6中固态化造成堵塞，使胶水可以循环利用，避免了胶水材料的浪费，改善了机内的卫生环境，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材加工生产用自动涂胶机，包括外壳(1)、涂胶辊(14)和传送带(17)，其特征在于：所述外壳(1)左右两端安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)内设置有缓冲弹簧(3)，所述电动推杆(2)一端活动连接有连接杆(4)，且连接杆(4)一端固定连接有补偿接头(5)，并且补偿接头(5)内固定连接有管道(6)，所述管道(6)下端内壁与外侧夹层设置有加热丝(7)，所述管道(6)上端安装有微型水泵(10)，且微型水泵(10)右端连接有出胶仓(12)，并且出胶仓(12)左端开设有入胶口(11)，所述出胶仓(12)上端设置有转动轴(13)，且转动轴(13)下端活动连接有涂胶辊(14)，并且涂胶辊(14)下端活动连接有储胶仓(8)，所述储胶仓(8)左端开设有进胶口(9)，所述外壳(1)中端顶部设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)下端安装有滚轮(16)，所述外壳(1)中端底部连接有支撑柱(18)，且支撑柱(18)上端固定连接有传送带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工生产用自动涂胶机，其特征在于：所述外壳(1)左右两端对称设置有4个电动推杆(2)，且电动推杆(2)通过连接杆(4)与管道(6)构成伸缩结构，并且管道(6)内壁为双层结构。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工生产用自动涂胶机，其特征在于：所述外壳(1)中端顶部对称设置有4个伸缩杆(15)，且2个伸缩杆(15)均对称设置有滚轮(16)，并且滚轮(16)通过伸缩杆(15)与外壳(1)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工生产用自动涂胶机，其特征在于：所述补偿接头(5)与管道(6)为卡合连接，且管道(6)通过补偿接头(5)和连接杆(4)与缓冲弹簧(3)构成缓冲结构。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工生产用自动涂胶机，其特征在于：所述储胶仓(8)上端开设有吸胶孔(20)，所述出胶仓(12)下端开设有滴胶孔(19)，且滴胶孔(19)直径大于吸胶孔(20)直径。

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