CN211406422U - 一种散热型pcb线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型PCB线路板，涉及线路板散热技术领域。本实用新型包括线路板主体和通风管道，所述线路板主体一表面固定有第一铝板，所述第一铝板一表面固定有鼓风机，所述通风管道周侧面固定有若干第二铝板。本实用新型通过导热硅胶将线路板主体和第一铝板粘接在一起，使得线路板主体产生的热量可以及时传递到第一铝板、通风管道和若干第二铝板上，从而对线路板主体进行散热处理，且线路板主体工作时会向鼓风机通电，使得鼓风机可以及时将通风管道中的热量吸出，从而对第一铝板、通风管道和若干第二铝板进行降温，使得线路板主体进一步被降温，从而使得线路板主体的散热效果更好，且散热效率更高。

Description

一种散热型PCB线路板

技术领域

本实用新型属于线路板散热技术领域，特别是涉及一种散热型PCB线路板。

背景技术

PCB线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB线路板的使用使得设备的操作变得更加简便，同时也减小了设备的体积，节省了线材的损耗。

现有的PCB线路板在使用的过程中因为其运行效率较高，使得其产热量较大，而PCB线路板只依靠机箱的散热扇进行散热处理，使得PCB线路板的散热效率较低，不能及时有效的将热量输离PCB线路板，从而影响PCB线路板的正常使用，使得PCB线路板的工作效率无法满足实际生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型PCB线路板，通过导热硅胶将线路板主体和第一铝板粘接，使得线路板主体上的热量可以及时传递到第一铝板、通风管道和若干第二铝板上，从而对线路板主体进行散热处理，且鼓风机可以及时将通风管道中的热量吸出，从而对第一铝板、通风管道和若干第二铝板进行降温，使得线路板主体进一步散热，解决了现有PCB 线路板散热源较为单一，使得PCB线路板散热效率较低，且不能及时有效的将热量输离，使得PCB线路板工作效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种散热型PCB线路板，包括线路板主体和通风管道，所述线路板主体一表面固定有第一铝板，所述第一铝板一表面固定有鼓风机，所述通风管道周侧面固定有若干第二铝板，若干所述第二铝板一表面均与第一铝板一表面固定连接，所述通风管道周侧面开有若干通风槽孔，若干所述通风槽孔与若干第二铝板间隙分布；

所述通风管道一端固定有固定板，所述鼓风机进风口一端固定有第一气管，所述第一气管另一端固定连通有气筒，所述气筒周侧面贯穿固定有若干第二气管，若干所述第二气管另一端均贯穿固定板一表面且延伸至通风管道内部。

进一步地，所述线路板主体一表面开有若干散热槽孔。

进一步地，所述第一铝板与鼓风机结合处设有防护层。

进一步地，所述通风管道为矩形管体结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过导热硅胶将线路板主体和第一铝板粘接在一起，使得线路板主体工作时产生的热量可以及时的传递到第一铝板、通风管道和若干第二铝板上，从而对线路板主体进行散热处理，且线路板主体工作时会向鼓风机通电，使得鼓风机可以及时将通风管道中的热量沿着若干第二气管吸出，从而对第一铝板、通风管道和若干第二铝板进行降温，使得第一铝板、通风管道和若干第二铝板可以持续对线路板主体进行降温处理可以持续，使得线路板主体的散热效果更好，且散热效率更高，从而使得线路板主体可以持续有效的进行工作，解决了现有PCB线路板散热源较为单一，使得PCB线路板散热效率较低，且不能及时有效的将热量输离，使得PCB 线路板工作效率降低的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种散热型PCB线路板的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为鼓风机、气筒、通风管道和通风槽孔的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-线路板主体，2-散热槽孔，3-第一铝板，4-鼓风机，5-第一气管， 6-气筒，7-第二气管，8-通风管道，9-固定板，10-第二铝板，11-通风槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种散热型PCB线路板，包括线路板主体1和通风管道8，线路板主体1一表面通过导热硅胶粘接有第一铝板3，第一铝板3一表面通过螺丝固定有鼓风机4，通风管道8周侧面焊接有八十个第二铝板10，八十个第二铝板10一表面均与第一铝板3一表面通过焊接固定，通风管道8周侧面开有七十九个通风槽孔11，七十九个通风槽孔11与八十个第二铝板10间隙分布，七十九个通风槽孔11用于将第一铝板3与通风管道8之间的热量吸入通风管道8中，并最终被鼓风机4排出，从而对第一铝板3和通风管道8进行降温处理；

通风管道8一端固定有固定板9，鼓风机4进风口一端固定有第一气管 5，第一气管5另一端固定连通有气筒6，气筒6周侧面贯穿固定有五个第二气管7，五个第二气管7另一端均贯穿固定板9一表面且延伸至通风管道 8内部，鼓风机4通过第一气管5、气筒6和第二气管7将通风管道8中的热量吸出，从而使得第一铝板3、通风管道8和第二铝板10降温效率更高，使得线路板主体1散热效率更快，从而使得线路板主体1能正常高效的工作。

其中如图1所示，线路板主体1一表面开有三个散热槽孔2，三个散热槽孔2用于辅助线路板主体1将热量散入空气中。

其中如图1所示，第一铝板3与鼓风机4结合处设有防护层，防护层材质为玻璃纤维材质制成，使得第一铝板3上的热量不会影响鼓风机4的正常工作。

其中如图3所示，通风管道8为矩形管体结构，从而增大通风管道8 与第二铝板10的接触面，且增大通风槽孔11的开口长度，使得第一铝板3 上的热量更容易进入通风管道8中，并最终沿着通风管道8被排出，从而使得线路板主体1的降温效果更好。

本实施例的一个具体应用为：线路板主体1是安装在机箱内部的，且机箱上安装有散热扇，线路板主体1在工作的过程中会产生较多的热量，而产生的热量会有一部分散入空气中，大部分的热量都不能及时的散出，从而会堆积在线路板主体1内部，使得线路板主体1的工作效率降低，线路板主体1一表面通过导热硅胶粘接有第一铝板3，使得线路板主体1上的热量可以及时的传导至第一铝板3上，第一铝板3上固定的第二铝板10可以增大第一铝板3与空气的接触面，从而使得第一铝板3可以快速的散热，进而使得线路板主体1上的热量可以及时散出，使得线路板主体1可以持续被降温，从而保持高效工作，且在此过程中，线路板主体1会向鼓风机4 中通电，使得鼓风机4将通风管道8内部的空气及时的沿着五个第二气管7 排出，同时通风管道8会对外界的空气产生吸力，使得外界冷空气沿着通风管道8的另一端进入通风管道8中，从而对第一铝板3、通风管道8和第二铝板10进行降温处理，且通风管道8上开有的通风槽孔11会同步将第一铝板3与通风管道8之间的热空气吸入通风管道8中，并最终被鼓风机4 排出，使得线路板主体1的降温效果进一步提升，从而使得线路板主体1 在长时间运转时依然能高效运作，不会影响实际的使用和生产，最后，线路板主体1产生的热量最终会被机箱上的散热扇排出机箱，从而完成线路板主体1的降温处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种散热型PCB线路板，包括线路板主体(1)，其特征在于：还包括通风管道(8)，所述线路板主体(1)一表面固定有第一铝板(3)，所述第一铝板(3)一表面固定有鼓风机(4)，所述通风管道(8)周侧面固定有若干第二铝板(10)，若干所述第二铝板(10)一表面均与第一铝板(3)一表面固定连接，所述通风管道(8)周侧面开有若干通风槽孔(11)，若干所述通风槽孔(11)与若干第二铝板(10)间隙分布；

所述通风管道(8)一端固定有固定板(9)，所述鼓风机(4)进风口一端固定有第一气管(5)，所述第一气管(5)另一端固定连通有气筒(6)，所述气筒(6)周侧面贯穿固定有若干第二气管(7)，若干所述第二气管(7)另一端均贯穿固定板(9)一表面且延伸至通风管道(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于，所述线路板主体(1)一表面开有若干散热槽孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于，所述第一铝板(3)与鼓风机(4)结合处设有防护层。

4.根据权利要求1所述的一种散热型PCB线路板，其特征在于，所述通风管道(8)为矩形管体结构。

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