CN211400010U - 清洗装置及具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗装置及具有其的空调室内机。其中，清洗装置对空调室内机的风叶和/或蜗壳进行清洗，清洗装置包括：清洗部，清洗部用于向风叶和/或蜗壳喷射液体或气体；第一驱动组件，第一驱动组件与清洗部连接，以驱动清洗部绕第一枢转轴转动；第二驱动组件，第二驱动组件与清洗部连接，以驱动清洗部绕第二枢转轴转动；其中，第一枢转轴与第二枢转轴呈第一夹角设置。本实用新型有效地解决了现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题。

Description

清洗装置及具有其的空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种清洗装置及具有其的空调室内机。

背景技术

目前，在空调室内机长时间使用过程中，位于空调室内机内部的风叶、蜗壳及过滤网等结构会积灰，增加了风阻，影响空调使用性能，且容易滋生细菌，产生霉变异味，影响室内环境及舒适性。因此，需要工作人员或用户定期清洗。然而，由于空调室内机的内部结构复杂且空间狭小，往往需要将其拆开才能对内部结构进行清洗，需要专业人士操作，且极其不方便。

在现有技术中，为了解决上述问题，申请号为CN107701522A的专利公开了一种风叶清洗结构及清洗方法，只针对风叶进行清洗。然而，在空调实际运行过程中，风机高速转动，其积灰程度不如其它结构。因此，这种方案对空调内部清洗不全面，遗漏了重点区域的清洗。申请号为CN110118431A的专利公开了一种利用喷水头和霉菌检测装置进行空调内部清洗的结构。然而，喷水头的喷水方向不可变，空调内部的清洁程度取决于喷水头的数量及布置位置，难以全面清洗。

综上所述，现有技术中对空调室内机的内部结构清洗不到位，清洁效果较差，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种清洗装置及具有其的空调室内机，以解决现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种清洗装置，清洗装置对空调室内机的风叶和/或蜗壳进行清洗，清洗装置包括：清洗部，清洗部用于向风叶和/或蜗壳喷射液体或气体；第一驱动组件，第一驱动组件与清洗部连接，以驱动清洗部绕第一枢转轴转动；第二驱动组件，第二驱动组件与清洗部连接，以驱动清洗部绕第二枢转轴转动；其中，第一枢转轴与第二枢转轴呈第一夹角设置。

进一步地，清洗装置还包括：座体；支撑结构，与座体可枢转地连接，清洗部设置在支撑结构上且可相对于支撑结构绕第一枢转轴转动，第二驱动组件与支撑结构连接，以通过支撑结构带动清洗部绕第二枢转轴转动。

进一步地，第一驱动组件包括：第一驱动结构；第一齿轮结构，与第一驱动结构的驱动端连接；第二齿轮结构，与清洗部连接且与第一齿轮结构啮合，以通过第一驱动结构驱动第一齿轮结构转动，第一齿轮结构带动第二齿轮结构和清洗部绕第一枢转轴转动。

进一步地，第一齿轮结构和第二齿轮结构均为锥齿轮，第一齿轮结构的中心轴线与第二齿轮结构的中心轴线相互垂直设置；其中，第二齿轮结构的中心轴线与第一枢转轴同轴设置。

进一步地，座体包括：座体本体；第一安装板体，设置在座体本体上；第二安装板体，设置在座体本体上，第一安装板体与第二安装板体之间形成用于安装支撑结构的安装空间；支撑结构与第一安装板体可枢转地连接，和/或支撑结构与第二安装板体可枢转地连接；其中，第一齿轮结构和第二齿轮结构均位于安装空间内。

进一步地，第二驱动组件包括第二驱动结构，第一安装板体具有第一安装孔，第二安装板体具有第二安装孔，支撑结构包括：第一支撑板体，第一支撑板体上设置有套筒，套筒穿过第一安装孔后套设在第二驱动结构的驱动端上且与驱动端连接；第二支撑板体，第二支撑板体的第一侧与第一支撑板体连接且与第一支撑板体之间呈第二夹角设置，清洗部可转动地设置在第二支撑板体上；第三支撑板体，第二支撑板体的第二侧与第三支撑板体连接且与第三支撑板体之间呈第三夹角设置，第三支撑板体具有第三安装孔，第一齿轮结构穿设在第二安装孔和第三安装孔上。

进一步地，第一安装板体与第一支撑板体相互平行设置，第二安装板体与第二支撑板体相互平行设置，第二枢转轴与第二安装板体相互垂直设置。

进一步地，第一驱动结构为第一电机，第二驱动组件包括第二驱动结构，第二驱动结构为第二电机，座体还包括：第一电机安装部，设置在座体本体上，第一电机安装部具有用于与第一电机的电机本体配合的第一凹部；第二电机安装部，设置在座体本体上，第二电机安装部具有用于与第二电机的电机本体配合的第二凹部，第一安装板体和第二安装板体均位于第一电机安装部和第二电机安装部之间。

进一步地，清洗部包括进入口和与进入口连通的多个孔状结构，以使液体或气体经由进入口进入清洗部内，并经由多个孔状结构喷射出。

进一步地，清洗部为柱状结构，柱状结构还包括连通孔，连通孔的一端与进入口连通，连通孔的另一端与孔状结构连通；其中，连通孔沿柱状结构的轴向延伸，孔状结构沿柱状结构的径向延伸。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室内机，空调室内机包括壳体、蜗壳、蒸发器、风叶和清洗装置，蜗壳、蒸发器、风叶和清洗装置均位于壳体内，蜗壳具有供清洗装置的清洗部穿过的过孔；其中，清洗装置为上述的清洗装置。

应用本实用新型的技术方案，清洗装置对空调室内机的风叶和/或蜗壳进行清洗，以用于向风叶和/或蜗壳喷射液体或气体。这样，在清洗部对风叶和/或蜗壳喷射液体或气体的过程中，第一驱动组件能够带动清洗部绕第一枢转轴转动，第二驱动组件能够带动清洗部绕第二枢转轴转动，以对清洗部的喷射方向进行调整，以使清洗部能够对风叶和/或蜗壳进行充分的清洗，进而解决了现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题，提升了风叶和/或蜗壳的洁净度，提升了用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的清洗装置的实施例应用在空调室内机上的剖视图；

图2示出了图1中的清洗装置的主视图；

图3示出了图2中的清洗装置的***图；

图4示出了图3中的清洗装置的支撑结构的主视图；

图5示出了图4中的支撑结构的侧视图；

图6示出了图2中的清洗装置的清洗部与第二齿轮结构装配后的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、风叶；20、蜗壳；30、清洗部；31、孔状结构；40、第一驱动组件；41、第一驱动结构；42、第一齿轮结构；43、第二齿轮结构；50、第二驱动组件；51、第二驱动结构；60、座体；61、座体本体；62、第一安装板体；621、第一安装孔；63、第二安装板体；631、第二安装孔；64、第一电机安装部；641、第一凹部；65、第二电机安装部；651、第二凹部；70、支撑结构；71、第一支撑板体；711、套筒；72、第二支撑板体；721、第四安装孔；73、第三支撑板体；731、第三安装孔；80、壳体；90、蒸发器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题，本申请提供了一种清洗装置及具有其的空调室内机。

如图1至图6所示，清洗装置对空调室内机的风叶10和蜗壳20进行清洗，清洗装置包括清洗部30、第一驱动组件40和第二驱动组件50。清洗部30用于向风叶10和蜗壳20喷射液体。第一驱动组件40与清洗部30连接，以驱动清洗部30绕第一枢转轴转动。第二驱动组件50与清洗部30连接，以驱动清洗部30绕第二枢转轴转动。其中，第一枢转轴与第二枢转轴呈第一夹角设置。

应用本实施例的技术方案，清洗装置对空调室内机的风叶10和蜗壳20进行清洗，以用于向风叶10和蜗壳20喷射液体。这样，在清洗部30对风叶10和蜗壳20喷射液体的过程中，第一驱动组件40能够带动清洗部30绕第一枢转轴转动，第二驱动组件50能够带动清洗部30绕第二枢转轴转动，以对清洗部30的喷射方向进行调整，以使清洗部30能够对风叶10和蜗壳20进行充分的清洗，进而解决了现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题，提升了风叶10和蜗壳20的洁净度，提升了用户使用体验。

在附图中未示出的其他实施方式中，清洗部用于向风叶和蜗壳喷射气体。这样，在清洗部对风叶和蜗壳喷射气体的过程中，第一驱动组件能够带动清洗部绕第一枢转轴转动，第二驱动组件能够带动清洗部绕第二枢转轴转动，以对清洗部的喷射方向进行调整，以使清洗部能够对风叶和蜗壳进行充分的清洗，进而解决了现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题，提升了风叶和蜗壳的洁净度，提升了用户使用体验。

在本实施例中，第一夹角为90°，第一枢转轴与第二枢转轴相互垂直设置，以实现清洗部30对风叶10和蜗壳20的全方位清洗，提升了风叶10和蜗壳20的洁净度。

在本实施例中，第一驱动组件40和第二驱动组件50可同时运行，也可单独运行，以对清洗部30的喷射角度进行相应地调整。

在本实施例中，清洗部30为一个。需要说明的是，清洗部30的个数不限于此，可根据实际使用需要进行调整。可选地，清洗部30为两个、或三个、或多个。

如图2至图5所示，清洗装置还包括座体60和支撑结构70。其中，支撑结构70与座体60可枢转地连接，清洗部30设置在支撑结构70上且可相对于支撑结构70绕第一枢转轴转动，第二驱动组件50与支撑结构70连接，以通过支撑结构70带动清洗部30绕第二枢转轴转动。这样，第一驱动组件40带动清洗部30相对于支撑结构70绕第一枢转轴转动，第二驱动组件50带动支撑结构70和清洗部30绕第二枢转轴转动，进而使得清洗部30绕第一枢转轴和第二枢转轴的转动更加容易、简便，降低了操作难度。同时，上述设置使得清洗装置的结构更加简单，容易加工、实现，降低了清洗装置的加工成本。

具体地，第一驱动组件40与清洗部30连接，以驱动清洗部30绕第一枢转轴转动，第二驱动组件50与支撑结构70连接，以驱动支撑结构70带动清洗部30相对于座体60绕第二枢转轴转动，进而实现清洗部30对风叶10和蜗壳20的全方位清洗，提升了清洗装置的清洗效果，以使风叶10和蜗壳20被充分的清洗。

如图2和图3所示，第一驱动组件40包括第一驱动结构41、第一齿轮结构42和第二齿轮结构43。其中，第一齿轮结构42与第一驱动结构41的驱动端连接。第二齿轮结构43与清洗部30连接且与第一齿轮结构42啮合，以通过第一驱动结构41驱动第一齿轮结构42转动，第一齿轮结构42带动第二齿轮结构43和清洗部30绕第一枢转轴转动。这样，上述设置使得第一驱动组件40带动清洗部30的转动更加容易、简便，降低了用户操作难度，用户只需启动第一驱动结构41即可。同时，上述设置使得第一驱动组件40的结构更加简单，容易加工、实现，降低了第一驱动组件40的加工成本。

具体地，当需要清洗部30绕第一枢转轴转动时，启动第一驱动结构41，第一驱动结构41驱动第一齿轮结构42转动，以通过第一齿轮结构42带动第二齿轮结构43转动，第二齿轮结构43带动清洗部30绕第一枢转轴转动，进而使得第一驱动组件40带动清洗部30的转动更加容易、简便，便于用户操作。

如图2和图3所示，第一齿轮结构42和第二齿轮结构43均为锥齿轮，第一齿轮结构42的中心轴线与第二齿轮结构43的中心轴线相互垂直设置。其中，第二齿轮结构43的中心轴线与第一枢转轴同轴设置。这样，第一驱动结构41的驱动端与第一齿轮结构42配合并带动第一齿轮结构42绕其中心轴线转动，第一齿轮结构42带动第二齿轮结构43绕其中心轴线转动，进而通过第二齿轮结构43带动清洗部30绕第一枢转轴线转动，从清洗部30喷射出的液体对风叶10和蜗壳20进行清洗。

如图2和图3所示，座体60包括座体本体61、第一安装板体62和第二安装板体63。其中，第一安装板体62设置在座体本体61上。第二安装板体63设置在座体60本体上，第一安装板体62与第二安装板体63之间形成用于安装支撑结构70的安装空间。支撑结构70与第一安装板体62可枢转地连接，支撑结构70与第二安装板体63可枢转地连接。其中，第一齿轮结构42和第二齿轮结构43均位于安装空间内。这样，上述设置一方面确保支撑结构70能够相对于座体60绕第二枢转轴转动，提升了清洗装置的使用可靠性；另一方面使得清洗装置的结构更加紧凑。

具体地，第一安装板体62和第二安装板体63在座体本体61上间隔设置，且二者之间形成安装空间，支撑结构70位于安装空间内，且支撑结构70与第一安装板体62可枢转地连接，支撑结构70与第二安装板体63可枢转地连接，进而确保支撑结构70能够相对于座体60进行转动，提升了清洗装置的使用可靠性。

如图2和图3所示，第二驱动组件50包括第二驱动结构51，第一安装板体62具有第一安装孔621，第二安装板体63具有第二安装孔631，支撑结构70包括第一支撑板体71、第二支撑板体72和第三支撑板体73。其中，第一支撑板体71上设置有套筒711，套筒711穿过第一安装孔621后套设在第二驱动结构51的驱动端上且与驱动端连接。第二支撑板体72的第一侧与第一支撑板体71连接且与第一支撑板体71之间呈第二夹角设置，清洗部30可转动地设置在第二支撑板体72上。第二支撑板体72的第二侧与第三支撑板体73连接且与第三支撑板体73之间呈第三夹角设置，第三支撑板体73具有第三安装孔731，第一齿轮结构42穿设在第二安装孔631和第三安装孔731上。在本实施例中，第二夹角为90°，第三夹角为90°。这样，支撑结构70的上述设置保证清洗部30能够相对于支撑结构70绕第一枢转轴转动，也保证支撑结构70能够带动清洗部30相对于座体60绕第二枢转轴转动，进一步提升了清洗装置的使用可靠性。同时，上述设置使得支撑结构70的结构简单、容易加工，进而降低了清洗装置的加工成本。

在本实施例中，第一安装孔621与第二安装孔631同轴设置，且第一安装孔621的中心轴线与第二枢转轴同轴设置。套筒711与第三安装孔731同轴设置。

具体地，第二支撑板体72具有第四安装孔721，清洗部30穿过第四安装孔721后与第二齿轮结构43连接。第一齿轮结构42的齿轮轴穿过第二安装孔631后伸入安装空间内，以使第一齿轮结构42与第二齿轮结构43相啮合以带动第二齿轮结构43转动，第二齿轮结构43带动清洗部30绕第一枢转轴转动。套筒711穿过第一安装孔621后套设在第二驱动结构51的驱动端上且与驱动端连接，第二驱动结构51的驱动端通过套筒711带动第一支撑板体71绕第二枢转轴转动，以带动设置在第二支撑板体72上的清洗部30转动。

如图2所示，第一安装板体62与第一支撑板体71相互平行设置，第二安装板体63与第二支撑板体72相互平行设置，第二枢转轴与第二安装板体63相互垂直设置。这样，在支撑结构70带动清洗部30相对于座体60绕第二枢转轴转动的过程中，上述设置避免支撑结构70与座体60之间发生结构干涉而影响清洗装置的正常使用，也防止座体60和支撑结构70发生结构损坏，延长了清洗装置的使用寿命。

如图2和图3所示，第一驱动结构41为第一电机，第二驱动结构51为第二电机，座体60还包括第一电机安装部64和第二电机安装部65。其中，第一电机安装部64设置在座体本体61上，第一电机安装部64具有用于与第一电机的电机本体配合的第一凹部641。第二电机安装部65设置在座体本体61上，第二电机安装部65具有用于与第二电机的电机本体配合的第二凹部651，第一安装板体62和第二安装板体63均位于第一电机安装部64和第二电机安装部65之间。这样，上述设置使得清洗装置的结构布局更加合理，紧凑。

具体地，第一电机的外壁压设在第一凹部641上，第二电机的外壁压设在第二凹部651上，第一电机安装部64对第一电机进行支撑，第二电机安装部65对第二电机进行支撑，以使清洗装置的结构布局更加合理，紧凑，提升了外观美观度。

在本实施例中，清洗部30包括进入口和与进入口连通的多个孔状结构31，以使液体经由进入口进入清洗部30内，并经由多个孔状结构31喷射出。这样，进入口与供液装置连通，供液装置向进入口提供液体，供液装置内的液体经由进入口进入清洗部30内，最后通过多个孔状结构31喷射在风叶10和蜗壳20上，进而提升了从孔状结构31喷射出的液体压力，增大了清洗部30对风叶10和蜗壳20的冲击力。

具体地，清洗部30为柱状结构，柱状结构还包括连通孔，连通孔的一端与进入口连通，连通孔的另一端与孔状结构31连通。其中，连通孔沿柱状结构的轴向延伸，孔状结构31沿柱状结构的径向延伸。这样，上述设置使得孔状结构31为细长型孔，进而提升了从孔状结构31喷射出的液体压力，增大了清洗部30对风叶10和蜗壳20的冲击力，提升了清洗装置的清洗效果。

如图1所示，本申请还提供了一种空调室内机，空调室内机包括壳体80、蜗壳20、蒸发器90、风叶10和清洗装置，蜗壳20、蒸发器90、风叶10和清洗装置均位于壳体80内，蜗壳20具有供清洗装置的清洗部30穿过的过孔。其中，清洗装置为上述的清洗装置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

清洗装置对空调室内机的风叶和/或蜗壳进行清洗，以用于向风叶和/或蜗壳喷射液体或气体。这样，在清洗部对风叶和/或蜗壳喷射液体或气体的过程中，第一驱动组件能够带动清洗部绕第一枢转轴转动，第二驱动组件能够带动清洗部绕第二枢转轴转动，以对清洗部的喷射方向进行调整，以使清洗部能够对风叶和/或蜗壳进行充分的清洗，进而解决了现有技术中对于空调室内机的清洁不到位而影响用户使用体验的问题，提升了风叶和/或蜗壳的洁净度，提升了用户使用体验。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置对空调室内机的风叶(10)和/或蜗壳(20)进行清洗，所述清洗装置包括：

清洗部(30)，所述清洗部(30)用于向所述风叶(10)和/或所述蜗壳(20)喷射液体或气体；

第一驱动组件(40)，所述第一驱动组件(40)与所述清洗部(30)连接，以驱动所述清洗部(30)绕第一枢转轴转动；

第二驱动组件(50)，所述第二驱动组件(50)与所述清洗部(30)连接，以驱动所述清洗部(30)绕第二枢转轴转动；其中，所述第一枢转轴与所述第二枢转轴呈第一夹角设置。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：

座体(60)；

支撑结构(70)，与所述座体(60)可枢转地连接，所述清洗部(30)设置在所述支撑结构(70)上且可相对于所述支撑结构(70)绕所述第一枢转轴转动，所述第二驱动组件(50)与所述支撑结构(70)连接，以通过所述支撑结构(70)带动所述清洗部(30)绕所述第二枢转轴转动。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述第一驱动组件(40)包括：

第一驱动结构(41)；

第一齿轮结构(42)，与所述第一驱动结构(41)的驱动端连接；

第二齿轮结构(43)，与所述清洗部(30)连接且与所述第一齿轮结构(42)啮合，以通过所述第一驱动结构(41)驱动所述第一齿轮结构(42)转动，所述第一齿轮结构(42)带动所述第二齿轮结构(43)和所述清洗部(30)绕所述第一枢转轴转动。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述第一齿轮结构(42)和所述第二齿轮结构(43)均为锥齿轮，所述第一齿轮结构(42)的中心轴线与所述第二齿轮结构(43)的中心轴线相互垂直设置；其中，所述第二齿轮结构(43)的中心轴线与所述第一枢转轴同轴设置。

5.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述座体(60)包括：

座体本体(61)；

第一安装板体(62)，设置在所述座体本体(61)上；

第二安装板体(63)，设置在所述座体(60)本体上，所述第一安装板体(62)与所述第二安装板体(63)之间形成用于安装所述支撑结构(70)的安装空间；所述支撑结构(70)与所述第一安装板体(62)可枢转地连接，和/或所述支撑结构(70)与所述第二安装板体(63)可枢转地连接；其中，所述第一齿轮结构(42)和所述第二齿轮结构(43)均位于所述安装空间内。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第二驱动组件(50)包括第二驱动结构(51)，所述第一安装板体(62)具有第一安装孔(621)，所述第二安装板体(63)具有第二安装孔(631)，所述支撑结构(70)包括：

第一支撑板体(71)，所述第一支撑板体(71)上设置有套筒(711)，所述套筒(711)穿过所述第一安装孔(621)后套设在所述第二驱动结构(51)的驱动端上且与所述驱动端连接；

第二支撑板体(72)，所述第二支撑板体(72)的第一侧与所述第一支撑板体(71)连接且与所述第一支撑板体(71)之间呈第二夹角设置，所述清洗部(30)可转动地设置在所述第二支撑板体(72)上；

第三支撑板体(73)，所述第二支撑板体(72)的第二侧与所述第三支撑板体(73)连接且与所述第三支撑板体(73)之间呈第三夹角设置，所述第三支撑板体(73)具有第三安装孔(731)，所述第一齿轮结构(42)穿设在所述第二安装孔(631)和所述第三安装孔(731)上。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述第一安装板体(62)与所述第一支撑板体(71)相互平行设置，所述第二安装板体(63)与所述第二支撑板体(72)相互平行设置，所述第二枢转轴与所述第二安装板体(63)相互垂直设置。

8.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第一驱动结构(41)为第一电机，所述第二驱动组件(50)包括第二驱动结构(51)，所述第二驱动结构(51)为第二电机，所述座体(60)还包括：

第一电机安装部(64)，设置在所述座体本体(61)上，所述第一电机安装部(64)具有用于与所述第一电机的电机本体配合的第一凹部(641)；

第二电机安装部(65)，设置在所述座体本体(61)上，所述第二电机安装部(65)具有用于与所述第二电机的电机本体配合的第二凹部(651)，所述第一安装板体(62)和所述第二安装板体(63)均位于所述第一电机安装部(64)和所述第二电机安装部(65)之间。

9.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗部(30)包括进入口和与所述进入口连通的多个孔状结构(31)，以使所述液体或气体经由所述进入口进入所述清洗部(30)内，并经由多个所述孔状结构(31)喷射出。

10.根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗部(30)为柱状结构，所述柱状结构还包括连通孔，所述连通孔的一端与所述进入口连通，所述连通孔的另一端与所述孔状结构(31)连通；其中，所述连通孔沿所述柱状结构的轴向延伸，所述孔状结构(31)沿所述柱状结构的径向延伸。

11.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括壳体(80)、蜗壳(20)、蒸发器(90)、风叶(10)和清洗装置，所述蜗壳(20)、所述蒸发器(90)、所述风叶(10)和所述清洗装置均位于所述壳体(80)内，所述蜗壳(20)具有供所述清洗装置的清洗部(30)穿过的过孔；其中，所述清洗装置为权利要求1至10中任一项所述的清洗装置。

Images