CN211396851U - 一种水泥仓支撑架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥仓支撑架安装结构，属于水泥仓储技术领域，其技术方案要点是包括环绕在水泥仓周围的立柱，所述立柱与水泥仓之间设置有连接架，立柱与连接架通过水泥仓相连接，连机架与水泥仓之间设置有定位组件，定位组件包括定位杆、定位孔以及定位螺母，定位杆固定连接在水泥仓的外侧圆周面上，定位孔开设在连接板上，且定位孔与定位杆配合使用，定位杆穿过定位孔后与定位螺母螺纹连接，达到减少画线耗费的时间，提高工作效率的效果。

Description

一种水泥仓支撑架安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种水泥仓储设备领域，特别涉及一种水泥仓支撑架安装结构。

背景技术

随着制造业分工的不断细化，原来在建筑工地完成混合的混凝土也交由专门的混凝土制造厂完成。水泥仓是混凝土制造厂必备的原料存储设备，随着水泥仓的外形、结构不断的发生变化，水泥仓的支撑架的结构也在相关领域技术人员的努力下逐渐趋于专门化与多样化。

现有一种水泥仓支撑架安装结构包括立柱与连接板，立柱竖直设置，且环绕在水泥仓的一周，连接板设置在水泥仓与立柱之间，且水泥仓与立柱通过连接板固定连接。在安装该水泥仓立柱安装结构时，需要先在水泥仓以及立柱的外壁上画线，用于确定连接板在水泥仓与立柱上位置，画线完成后，先将连接板焊接在立柱上，随后将立柱、连接板与水泥仓外壁上的画线位置相对应，并通过点焊将连接板、立柱与水泥仓进行预固定，随后将连接板与水泥仓相抵接的部分以及立柱与水泥仓之间抵接的位置满焊，从而实现水泥仓、立柱与连接板之间的固定连接。

但是该种水泥仓支撑架安装结构仍然存在以下问题，该种连接方式需要对立柱、水泥仓分别进行画线，从而确定连接板的焊接位置，画线时间会耗费较多的时间，降低安装工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥仓支撑架安装结构，达到减少画线耗费的时间，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥仓支撑架安装结构，包括环绕在水泥仓周围的立柱，所述立柱与水泥仓之间设置有连接架，立柱与连接架通过水泥仓相连接，连机架与水泥仓之间设置有定位组件，定位组件包括定位杆、定位孔以及定位螺母，定位杆固定连接在水泥仓的外侧圆周面上，定位孔开设在连接板上，且定位孔与定位杆配合使用，定位杆穿过定位孔后与定位螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装该水泥仓的支撑架时，先在水泥仓的侧面画线确定定位杆的位置，并将定位杆焊接在确定好的位置上，随后将机架套设在定位杆上，并将定位螺母在定位杆上旋紧，从而将连接架固定在水泥仓上，随后将连接架与立柱相连接，即可完成对该水泥仓支撑架安装结构的安装，该水泥仓支撑架安装结构可省去在立柱上画线的过程，从而减少了画线定位的工作量，进而提高工作效率。

本实用进一步设置为，一组所述连接架包括两个连接架，两个连接架关于立柱对称分布，连接架包括定位部与夹持部，定位部与夹持部一体成型，定位孔开设在定位部上，夹持部向远离水泥仓侧壁的方向延伸，夹持部与立柱配合使用。

通过采用上述技术方案，安装连接架时，将定位部套设在定位杆上，并将定位螺母在定位杆上旋紧，从而使定位部与水泥仓的侧壁固定连接，定位部的位置确定后，夹持部的位置也随之确定，随后将立柱穿过一组连接架之间的两个夹持部，从而使立柱与定位架相连接，调整好立柱的位置后，将立柱与夹持部焊接在一起，即可实现立柱与定位架之间的固定连接。

本实用进一步设置为，所述夹持部靠近立柱的一侧开设有弧形的夹持槽，夹持槽与立柱的圆周面配合使用。

通过采用上述技术方案，一组连接架中的两个夹持部可通过夹持槽限制立柱沿水泥仓径向与周向的运动，从而为焊接连接架与立柱提供方便；夹持槽的设置，还可增大连接架与立柱之间的接触面积，从而使连接架与立柱之间的连接更加稳固。

本实用进一步设置为，所述定位部靠近立柱的一侧开设有弧形的定位槽，定位槽与水泥仓的圆周面配合使用。

通过采用上述技术方案，安装连接架时，将定位部套设在定位杆上并旋紧定位螺母后，定位部与水泥仓的外侧圆周面紧密抵接，定位槽的设置可限制定位部绕定位杆的轴线旋转，从而使连接架与水泥仓固定连接，定位槽的设置还可增大水泥仓与连接架之间的接触面积，从而使连接架与立柱之间的更加稳固。

本实用进一步设置为，所述定位孔至少开设有两个。

通过采用上述技术方案，多个定位孔与多个定位轴配合使用，可阻止定位部在水泥仓表面发生旋转，从而使连机架与水泥仓之间的连接更加稳固。

本实用进一步设置为，所述定位孔靠近水泥仓一端的边沿设置有倒角。

通过采用上述技术方案，将定位杆焊接在水泥仓表面时，焊接金属冷却后会在定位杆与水泥仓的连接处形成环形的凸起，定位孔靠近水泥仓一端的倒角可用于容纳焊接金属形成的环形凸起，从而使定位部与水泥仓的圆周面能够紧密贴合。

本实用进一步设置为，所述定位架上开设有焊接孔，焊接孔为腰形孔，焊接孔开设在定位部与夹持部的连接处。

通过采用上述技术方案，焊接孔的设置可为工人提供直接焊接立柱与水泥仓侧壁的空间，从而增加立柱与水泥仓之间相连接面积，进而使立柱与水泥仓之间的连接处能够承受更大的载荷。

本实用进一步设置为，所述立柱的顶端设置有限位组件，限位组件包括限位杆、限位槽以及限位螺母，限位杆水平设置，且固定连接在水泥仓的顶端，限位槽开设在立柱的顶端，且限位杆与限位槽配合使用，限位螺母与限位杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装立柱的过程中，将立柱穿过一组连接架的两个夹持部，使立柱沿其轴线方向的在夹持槽内滑移，当立柱顶部的限位槽与水泥仓顶部的限位杆紧密抵接后，将限位螺母在限位杆上旋紧，从而使立柱无法继续沿其轴线方向移动，从而完成对立柱的定位，随后将立柱与夹持部焊接在一起，从而完成立柱的安装，限位组件的设置，可节约在立柱上画线、定位的时间，从而提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、定位组件与连接架配合使用，使该水泥仓支撑架安装结构在使用时仅需在水泥仓上画线确定定位杆的位置，从而省去在立柱上画线定位的步骤，节约时间、提高安装效率；

2、连接架的设置一方面可在安装好后直接确定立柱的安装位置，另一方面可对立柱绕水泥仓的径向、周向的移动，从而为焊接立柱提供方便；

3、限位组件的设置，可限制立柱沿其轴线方向的移动，限位组件与连接架配合使用，可使立柱与水泥仓的位置相对固定，从而为焊接立柱提供方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示焊接孔的A处局部放大图；

图3是旨在显示定位组件的剖面图；

图4是旨在显示限位组件的局部结构示意图。

附图标记：1、立柱；2、连接架；21、定位部；211、定位槽；22、夹持部；221、夹持槽；3、定位组件；31、定位杆；32、定位孔；33、定位螺母；4、焊接孔；5、限位组件；51、限位杆；52、限位槽；53、限位螺母；6、水泥仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥仓支撑架安装结构，参照图1，包括环绕在竖直设置的水泥仓6周围的立柱1，立柱1与水泥仓6之间设置有连接架2，立柱1与水泥仓6通过连接架2相连接。

安装该支撑架安装结构时，先将连接架2固定连接在水泥仓6的外侧圆周面上，再将立柱1与连机架固定连接，即可完成该水泥仓6支撑架安装结构的安装。

参照图1，立柱1为管状结构，且设置有四个，四个立柱1等距环绕在水泥仓6的四周；连接架2在立柱1的轴线方向上等距排布设置有若干组，每组连接架2中包括两个连接架2，两个连接架2关于立柱1对称排布，参照图2，连接架2包括定位部21与夹持部22，定位部21与夹持部22均为矩形的板状结构，且定位部21与夹持部22一体成型，定位部21与水泥仓6相连接，定位部21靠近水泥仓6的侧面上开设有定位槽211，定位槽211的纵截面呈弧形，定位槽211与水泥仓6配合使用；夹持部22与立柱1相连接，夹持部22靠近立柱1的侧面开设有夹持槽221，夹持槽221的纵截面呈弧形，且夹持槽221与立柱1配合使用；定位部21与夹持部22的连接处开设有焊接孔4，焊接孔4为腰形型，焊接孔4的长度方向与立柱1的轴线平行。

参照图3，连接架2与水泥仓6之间设置有定位组件3，连接架2通过定位组件3与水泥仓6相连接，限位组件5包括定位杆31、定位孔32和定位螺母33，定位杆31设置有两个，两个定位杆31均水平设置，且两个定位杆31的竖直投影重合，定位杆31轴线方向的一端与水泥仓6的外壁焊接，定位孔32开设在定位部21远离水泥仓6的侧面的中部，且定位孔32贯穿一个定位部21的厚度，定位孔32靠近水泥仓6一端的边沿设置有倒角，定位孔32与定位杆31配合使用，定位杆31穿过定位孔32后与定位螺母33螺纹连接。

安装该水泥仓6支撑架安装结构时，现在水泥仓6的外侧圆周面上画线确定定位杆31位置，位置确定好后将定位杆31焊接在水泥仓6上，随后将连接架2的定位部21套设在定位杆31上，并使每组定位架的夹持槽221相互靠近，将定位螺母33在定位杆31上旋紧，在焊接定位杆31时，焊接金属会在定位杆31与水泥仓6的连接处之间形成环形的凸起，定位孔32的倒角可用于容纳焊接金属形成的环形凸起，从而使定位槽211的弧形侧壁与水泥仓6紧密抵接，随后将定位部21与水泥仓6焊接在一起，从而使定位架与水泥仓6固定连接；将夹持部22与立柱1固定连接后，可通过焊接缝焊接立柱1与水泥仓6之间的接缝，从而将水泥仓6与立柱1焊接在一起。

参照图4，立柱1的顶端设置有限位组件5，限位组件5包括限位杆51、限位槽52以及限位螺母53，限位杆51水平设置，限位杆51的轴线方向的一端与水泥仓6顶部的圆周面固定连接，限位槽52开设立柱1的顶部，限位槽52呈U型，限位槽52与限位杆51配合使用，限位杆51与限位槽52抵接后限位螺母53螺纹连接。

安装立柱1时，将将立柱1沿竖直向上的方向***相互靠近的两个夹持槽221之间，并推动立柱1在夹持槽221内滑移，直至限位槽52与限位杆51抵接，将限位螺母53在限位杆51上旋紧，从而使立柱1与水泥仓6相对固定，随后即可将立柱1与夹持部22焊接在一起，完成立柱1的安装。

本实用新型的使用过程如下：

安装该水泥仓6支撑架安装结构时，现在水泥仓6的外侧圆周面上画线确定定位杆31和限位杆51的位置，位置确定好后将定位杆31、限位杆51与水泥仓6焊接在一起，随后将连接架2套设在定位杆31上，并使每组定位架的夹持槽221相互靠近，将定位螺母33在定位杆31上旋紧，从而使定位槽211的弧形侧壁与水泥仓6紧密抵接，随后将定位部21与水泥仓6焊接在一起，从而使定位架与水泥仓6固定连接；定位架安装好后，将立柱1沿竖直向上的方向***相互靠近的两个夹持槽221之间，并推动立柱1在夹持槽221内滑移，直至限位槽52与限位杆51抵接，将限位螺母53在限位杆51上旋紧，从而使立柱1与水泥仓6相对固定，随后将立柱1与夹持部22焊接在一起，从而使立柱1与连接架2固定连接在一起，再通过焊接缝焊接立柱1与水泥仓6之间的接缝，从而将水泥仓6与立柱1焊接在一起，至此完成该水泥仓6支撑架安装结构的安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水泥仓支撑架安装结构，包括环绕在水泥仓(6)周围的立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)与水泥仓(6)之间设置有连接架(2)，立柱(1)与水泥仓(6)通过连接架(2)相连接，连接架(2)与水泥仓(6)之间设置有定位组件(3)，定位组件(3)包括定位杆(31)、定位孔(32)以及定位螺母(33)，定位杆(31)固定连接在水泥仓(6)的外侧圆周面上，定位孔(32)开设在连接架(2)上，且定位孔(32)与定位杆(31)配合使用，定位杆(31)穿过定位孔(32)后与定位螺母(33)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：一组所述连接架(2)包括两个连接架(2)，两个连接架(2)关于立柱(1)对称分布，连接架(2)包括定位部(21)与夹持部(22)，定位部(21)与夹持部(22)一体成型，定位孔(32)开设在定位部(21)上，夹持部(22)向远离水泥仓(6)侧壁的方向延伸，夹持部(22)与立柱(1)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：所述夹持部(22)靠近立柱(1)的一侧开设有弧形的夹持槽(221)，夹持槽(221)与立柱(1)的圆周面配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：所述定位部(21)靠近立柱(1)的一侧开设有弧形的定位槽(211)，定位槽(211)与水泥仓(6)的圆周面配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：所述定位孔(32)至少开设有两个。

6.根据权利要求2所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：所述定位孔(32)靠近水泥仓(6)一端的边沿设置有倒角。

7.根据权利要求2所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：所述连接架(2)上开设有焊接孔(4)，焊接孔(4)为腰形孔，焊接孔(4)开设在定位部(21)与夹持部(22)的连接处。

8.根据权利要求1所述的一种水泥仓支撑架安装结构，其特征在于：所述立柱(1)的顶端设置有限位组件(5)，限位组件(5)包括限位杆(51)、限位槽(52)以及限位螺母(53)，限位杆(51)水平设置，且固定连接在水泥仓(6)的顶端，限位槽(52)开设在立柱(1)的顶端，且限位杆(51)与限位槽(52)配合使用，限位螺母(53)与限位杆(51)螺纹连接。

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