CN211396605U - 一种可调节式模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调节式模板加固装置,其特征在于,包括两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板,两块所述第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板分别平行设置,且两块第一镀锌卡板搭接在两块第二镀锌卡板底端构成四边框形结构,两块所述第一镀锌卡板与两块第二镀锌卡板的衔接触均卡接有限位件,贯穿所述第一镀锌卡板和第二镀锌卡板上下端之间靠两端位置均开设有若干组固定槽孔,且第一镀锌卡板和第二镀锌卡板的衔接处靠外侧的固定槽孔内卡接有楔形插销;本实用新型主要是通过解决传统模板加固采用钢管、木方等加固方式安全性较差、效率较低等问题,通过上述装置可减少劳动力的消耗,大大减少模板加固相应工序步骤,从而提高工作效率,方便施工。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及到剪力墙连接装置,更具体的是一种可调节式模板加固装置。
背景技术
在建筑施工过程中,当进行矩形立柱浇筑时,现目前常使用的方法是利用模板对立柱进行立模,后采用钢管、木方等进行加固,钢管之间往往采用扣件进行连接固定,以这种方式来对模板进行加固的效果较为一般。
公开号为CN206110663U的专利文件公开了一种插销式柱模板加固装置,包括四组呈矩形连接的扣板以及固定扣板的插销,其调节性低,且使用效果相对于本实用新型中的模板加固装置也较为一般。
现有的模板加固装置在使用时存在一定的弊端,现有的模板加固装置在使用时调节性低,其规格基本上都是固定的,且在拆卸时不够方便,不能够重复利用;现有的模板加固装置在安装时较为复杂,施工工艺步骤较多;现有的模板加固装置牢固程度较为一般,容易出现松动的情况,给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节式模板加固装置,能有效的解决现有的模板加固装置在使用时调节性低,其规格基本上都是固定的,且在拆卸时不够方便,不能够重复利用;现有的模板加固装置在安装时较为复杂,施工工艺步骤较多;现有的模板加固装置牢固程度较为一般,容易出现松动的情况的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可调节式模板加固装置,其特征在于,包括两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板,两块所述第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板分别平行设置,且两块第一镀锌卡板搭接在两块第二镀锌卡板底端构成四边框形结构,两块所述第一镀锌卡板与两块第二镀锌卡板的衔接触均卡接有限位件,贯穿所述第一镀锌卡板和第二镀锌卡板上下端之间靠两端位置均开设有若干组固定槽孔,且第一镀锌卡板和第二镀锌卡板的衔接处靠外侧的固定槽孔内卡接有楔形插销。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位件还包括有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板呈垂直设置,贯穿所述第一连接板和第二连接板的侧壁均开设有卡槽,所述第一连接板上开设的卡槽的水平高度大于第二连接板上开设的卡槽的水平高度,所述卡槽的内部底端开设有横向滑槽,且横向滑槽的内侧卡接有卡块,所述卡块的侧壁连接有推板。
作为本实用新型的进一步方案:所述楔形插销还包括有插板,所述插板的顶端安装有受锤板,且插板的侧壁连接有侧护板。
作为本实用新型的进一步方案:所述楔形插销的形状为梯形,且楔形插销的顶面长度大于固定槽孔的长度,所述固定槽孔呈长方形状。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一连接板和第二连接板的衔接处通过榫卯结构相连接,且第一连接板和第二连接板的竖截面均呈长方形状。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板相互摆放构成四边框形结构对模板进行加固,只需将两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板相互放置即可完成模板加固框架的基本结构,在操作时较为简单,在两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板摆放好之后,在两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板的四个衔接处均套入限位件,移动限位件带动在两块第一镀锌卡板和两块第二镀锌卡板位置移动,使得各个镀锌卡板内壁与模板表面贴紧,再在每块镀锌卡板外端的卡槽内***楔形插销,即可完成对模板的加固,在加固时操作简单,步骤较少,只需一个人便可以完成,节省人力;
2、第一镀锌卡板和第二镀锌卡板的位置可以自由移动再通过限位件进行尺寸的固定,从而整个装置调节性高,将限位件和楔形插销取下即可拆卸,便于收纳和周转使用;
3、通过在限位件上的第一连接板和第二连接板内均开设横向滑槽,且在横向滑槽内卡接卡块,当第一镀锌卡板和第二镀锌卡板卡入到限位件之后,第一镀锌卡板和第二镀锌卡板均位于卡槽内,通过推板推动卡块横向移动至与第一镀锌卡板和第二镀锌卡板表面贴紧,从而可以对第一镀锌卡板和第二镀锌卡板在卡槽内的位置进行进一步的固定,起到加固作用,配合楔形插销,从而第一镀锌卡板和第二镀锌卡板***到卡槽内不容易出现松动的情况;
4、通过在楔形插销上设置受锤板配合侧护板,当楔形插销受力下压使,受锤板能够承受压力,避免直接对插板进行锤击导致其出现损坏的情况,且设置侧护板避免插板直接与固定槽孔内壁接触,起到较好的防护作用,提高楔形插销的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中限位件的结构图。
图3是本实用新型中楔形插销的剖面图。
图4是本实用新型的俯视图。
图5是本实用新型的主视图。
图中1、第一镀锌卡板;2、第二镀锌卡板;3、限位件;4、固定槽孔;5、楔形插销;6、第一连接板;7、第二连接板;8、卡槽;9、横向滑槽;10、推板;11、卡块;12、插板;13、受锤板;14、侧护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种可调节式模板加固装置,包括两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2,两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2分别平行设置,且两块第一镀锌卡板1搭接在两块第二镀锌卡板2底端构成四边框形结构,两块第一镀锌卡板1与两块第二镀锌卡板2的衔接触均卡接有限位件3,贯穿第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2上下端之间靠两端位置均开设有若干组固定槽孔4,且第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2的衔接处靠外侧的固定槽孔4内卡接有楔形插销5,利用楔形插销5卡入到固定槽孔4内,从而对第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2的位置进行固定,防止第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2对模板进行加固时出现松动的情况。
实施例2
如图1-3所示,限位件3还包括有第一连接板6和第二连接板7,第一连接板6和第二连接板7呈垂直设置,贯穿第一连接板6和第二连接板7的侧壁均开设有卡槽8,第一连接板6上开设的卡槽8的水平高度大于第二连接板7上开设的卡槽8的水平高度,卡槽8的内部底端开设有横向滑槽9,且横向滑槽9的内侧卡接有卡块11,卡块11的侧壁连接有推板10,第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2卡入到第一连接板6和第二连接板7当中之后,再利用卡块11卡紧,从而第一连接板6和第二连接板7在第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2内连接更加牢固。
楔形插销5还包括有插板12,插板12的顶端安装有受锤板13,且插板12的侧壁连接有侧护板14,受锤板13承受压力,防止在对楔形插销5锤击时导致其出现损坏。
楔形插销5的形状为梯形,且楔形插销5的顶面长度大于固定槽孔4的长度,固定槽孔4呈长方形状,楔形插销5设置成梯形,从而可以控制***到固定槽孔4内的深度,且能保证其侧壁与镀锌卡板之间能够贴紧。
本实施例当中固定槽孔4长度不小于8cm。
如图4-5所示,第一连接板6和第二连接板7的衔接处通过榫卯结构相连接,且第一连接板6和第二连接板7的竖截面均呈长方形状,设置榫卯结构对第一连接板6和第二连接板7进行连接,使得第一连接板6和第二连接板7可以拆卸。
一种可调节式模板加固装置,在使用时,首先将两块第一镀锌卡板1放置在两块第二镀锌卡板2上,将两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2摆放呈四边框形结构,在两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2的四个衔接处套接限位件3,将两块第一镀锌卡板1的两端分别穿入到限位第一连接板6上的卡槽8内,再将两块第二镀锌卡板2的两端分别穿入到第二连接板7上的卡槽8内,将待固定的模板放入到两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2构成的四边框形结构当中,前后左右推动限位件3,带动两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2组成的框形结构的四个边与模板表面贴紧,再推动每个限位件3中第一连接板6和第二连接板7上的推板10,由推板10带动卡块11在横向滑槽9内移动,使卡块11与对应的第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2表面贴紧,在第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2的四个衔接处靠外端的固定槽孔4内均***楔形插销5,将楔形插销5上长度较小的一端***到固定槽孔4,对受锤板13施加压力,使受锤板13带动插板12和侧护板14下移,直到侧护板14的侧壁与限位件3表面贴紧,完成模板加固装置的安装。
本实用新型通过两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2相互摆放构成四边框形结构对模板进行加固,只需将两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2相互放置即可完成模板加固框架的基本结构,在操作时较为简单,在两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2摆放好之后,在两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2的四个衔接处均套入限位件3,移动限位件3带动在两块第一镀锌卡板1和两块第二镀锌卡板2位置移动,使得各个镀锌卡板内壁与模板表面贴紧,再在每块镀锌卡板外端的卡槽8内***楔形插销5,即可完成对模板的加固,在加固时操作简单,步骤较少,只需一个人便可以完成,节省人力;第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2的位置可以自由移动再通过限位件3进行尺寸的固定,从而整个装置调节性高,将限位件3和楔形插销5取下即可拆卸,便于收纳和周转使用;通过在限位件3上的第一连接板6和第二连接板7内均开设横向滑槽9,且在横向滑槽9内卡接卡块11,当第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2卡入到限位件3之后,第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2均位于卡槽8内,通过推板10推动卡块11横向移动至与第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2表面贴紧,从而可以对第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2在卡槽8内的位置进行进一步的固定,起到加固作用,配合楔形插销5,从而第一镀锌卡板1和第二镀锌卡板2***到卡槽8内不容易出现松动的情况;通过在楔形插销5上设置受锤板13配合侧护板14,当楔形插销5受力下压使,受锤板13能够承受压力,避免直接对插板12进行锤击导致其出现损坏的情况,且设置侧护板14避免插板12直接与固定槽孔4内壁接触,起到较好的防护作用,提高楔形插销5的使用寿命。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可调节式模板加固装置,其特征在于,包括两块第一镀锌卡板(1)和两块第二镀锌卡板(2),两块所述第一镀锌卡板(1)和两块第二镀锌卡板(2)分别平行设置,且两块第一镀锌卡板(1)搭接在两块第二镀锌卡板(2)底端构成四边框形结构,两块所述第一镀锌卡板(1)与两块第二镀锌卡板(2)的衔接触均卡接有限位件(3),贯穿所述第一镀锌卡板(1)和第二镀锌卡板(2)上下端之间靠两端位置均开设有若干组固定槽孔(4),且第一镀锌卡板(1)和第二镀锌卡板(2)的衔接处靠外侧的固定槽孔(4)内卡接有楔形插销(5);
所述限位件(3)还包括有第一连接板(6)和第二连接板(7),所述第一连接板(6)和第二连接板(7)呈垂直设置,贯穿所述第一连接板(6)和第二连接板(7)的侧壁均开设有卡槽(8),所述第一连接板(6)上开设的卡槽(8)的水平高度大于第二连接板(7)上开设的卡槽(8)的水平高度,所述卡槽(8)的内部底端开设有横向滑槽(9),且横向滑槽(9)的内侧卡接有卡块(11),所述卡块(11)的侧壁连接有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式模板加固装置,其特征在于,所述楔形插销(5)还包括有插板(12),所述插板(12)的顶端安装有受锤板(13),且插板(12)的侧壁连接有侧护板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式模板加固装置,其特征在于,所述楔形插销(5)的形状为梯形,且楔形插销(5)的顶面长度大于固定槽孔(4)的长度,所述固定槽孔(4)呈长方形状。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式模板加固装置,其特征在于,所述第一连接板(6)和第二连接板(7)的衔接处通过榫卯结构相连接,且第一连接板(6)和第二连接板(7)的竖截面均呈长方形状。
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CN110512864A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-29 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 一种可调节式模板加固装置及其安装方法 |
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