CN211394911U - 一种成衣染色机 - Google Patents

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陈立峰
赵祖光
王振峰
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Abstract

本实用新型涉及染色机的技术领域,涉及一种成衣染色机,其包括机架,所述机架上开设有拿取口,所述机架上设置有覆盖所述拿取口的盖板;所述机架内设置有调节机构,所述机架沿其竖直方向上开设有滑槽,所述调节机构包括设置在所述机架内的升降块,所述升降块上开设有通孔;所述升降块上设置有与所述滑槽滑移连接的滑块;所述机架上设置有与升降块连接的驱动机构。本实用新型设置的调节机构能够减少操作人员的弯腰操作,从而提高效率。

Description

一种成衣染色机
技术领域
本实用新型涉及染色机的技术领域,尤其是涉及一种成衣染色机。
背景技术
成衣染色机主要用于染整行业,目的是把白色衣物根据需要染成不同颜色的衣物。其工艺流程主要包括清洗、染色、上桨、过清、脱液等。
目前,授权公告号为CN206843773U,授权公告日为2018年1月5日的中国实用新型公开了一种无缝成衣染色机,包括具有容腔的机体,所述机体上转动设置有盖体,所述盖体上设置有安全阀,所述机体侧壁内设置有蒸汽加热管道,所述机体外侧设置有隔热层,所述机体上设置有进水口和出水口,所述机体上还设置有回水口,所述回水口通过回水管道连接有储液罐,所述回水管道上设置有可双向送水的水泵。采用该结构染色机就可以升温到102度的温度对锦纶成衣产品进行染色,同时还可以减少染色过程中能量的损耗,并且在完成染色之后将残液输送到储液罐内,在热水洗、皂洗、固色完成之后再将残液输送回机体内加入水、匀染剂以及染料等继续使用,减少了残液的排放量,提高了染色效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述成衣染色机在染色完成后,染好的衣物会位于容腔的底部,在拿衣物的时候,需要人工弯腰去拿取位于容腔底部的衣物,操作人员拿一件衣物弯一次腰,就会降低效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种成衣染色机,设置的调节机构能够减少操作人员的弯腰操作,从而提高效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种成衣染色机,包括机架,所述机架上开设有拿取口,所述机架上设置有覆盖所述拿取口的盖板;所述机架内设置有调节机构,所述机架沿其竖直方向上开设有滑槽,所述调节机构包括设置在所述机架内的升降块,所述升降块上开设有通孔;所述升降块上设置有与所述滑槽滑移连接的滑块;所述机架上设置有与升降块连接的驱动机构。
通过采用上述技术方案,启动驱动机构,驱动机构带动升降块在滑槽内滑移,从而改变升降块在机架内的位置;升降块移动到机架的上端,位于升降块内的衣物也会位于机架的上端,从而便于操作人员拿取;设置的调节机构能够减少操作人员的弯腰操作,从而提高效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括设置在所述机架上的第一电机,所述第一电机的输出轴上设置有连接轴;所述连接轴上设置有与所述升降块连接的连接绳。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动连接轴转动,连接轴带动连接绳卷绕在连接轴上,连接绳就会带动升降块的高度上升,升降块带动衣物上升,方便操作人员拿取;设置的驱动机构结构简单,便于操作节约时间从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括设置在所述机架内侧壁上与所述升降块连接的伸缩杆,所述机架上设置有与所述伸缩杆连接的调节组件。
通过采用上述技术方案,启动调节组件,调节组件带动伸缩杆转动,伸缩杆转动的伸缩杆的长度也会变化,伸缩杆带动升降块在滑槽内滑移,从而改变升降块在机架内的位置。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括转动连接在所述机架上的转动轴,所述转动轴与所述伸缩杆连接,所述转动轴上键连接有第二齿轮;所述机架外侧壁上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上键连接有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第一齿轮转动,与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动,转动轴就会随着第二齿轮转动,转动轴上的伸缩杆就会带动升降块移动,设置的调节组件结构简单便于操作,节约时间从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述升降块的底壁倾斜设置,所述升降块靠近所述拿取口一端的相对高度比远离所述拿取口一端的相对高度低。
通过采用上述技术方案,将升降块倾斜设置,可以使位于升降块内的衣物朝拿取口的方向滑移,从而方便操作人员拿取位于升降块上的衣物。
本实用新型进一步设置为:所述盖板的一端设置有连接块,所述连接块上开设有第一凹槽;所述机架上转动连接有连杆,所述连杆上设置有与所述第一凹槽滑移连接的卡块。
通过采用上述技术方案,当要拿位于升降块上衣物的时候,使盖板不再覆盖拿取口,然后转动连杆,使连杆上的卡块与连接块上的第一凹槽卡接,从而防止操作人员在拿起衣物的时候盖板给操作人员造成安全隐患。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在所述机架内的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶;所述机架上设置有与所述搅拌轴连接的驱动组件。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件带动搅拌轴转动,搅拌轴就会加快水的流动;设置的搅拌机构能够加快机架内染液的流动速度从而提高染色效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括设置在所述机架上的变速箱,所述搅拌轴的一端伸出所述机架,且与所述变速箱的输出端连接;所述变速箱的输入端设置有调节轴,所述调节轴上键连接有第四齿轮;所述机架上设置有第三电机,所述第三电机的输出轴上键连接有第三齿轮;所述第三齿轮与所述第四齿轮上套设有链条。
通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机的输出轴带动第三齿轮转动,第三齿轮带动链条转动,链条带动第四齿轮转动,第四齿轮带动调节轴转动,经过变速箱调节后,搅拌轴就会转动,搅拌轴带动搅拌叶转动;设置的驱动组件结构简单,便于操作。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置的调节机构能够减少操作人员的弯腰操作,从而提高效率;
2.将升降块倾斜设置,可以使位于升降块内的衣物朝拿取口的方向滑移,从而方便操作人员拿取位于升降块上的衣物;
3.设置的搅拌机构能够加快机架内染液的流动速度从而提高染色效率。
附图说明
图1为实施例1中成衣染色机的结构示意图;
图2为实施例1中搅拌机构的结构示意图;
图3为图1中A的局部放大图;
图4为实施例1中调节机构的结构示意图;
图5为实施例2中成衣染色机的结构示意图;
图6为实施例2中调节机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、拿取口;12、盖板;13、加工腔;2、调节机构;21、升降块;211、通孔;22、滑块;3、驱动机构;31、第一电机;32、连接轴;33、连接绳;4、伸缩杆;41、主杆;42、副杆;5、调节组件;51、第一齿轮;52、第二齿轮;53、第二电机;61、连接块;611、第一凹槽;62、连杆;63、卡块;7、搅拌机构;71、搅拌轴;72、搅拌叶;73、加强筋;8、驱动组件;81、变速箱;82、第三电机;83、第三齿轮;84、第四齿轮;85、链条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例1:参考图1,为本实用新型公开的一种成衣染色机,包括机架1,机架1内开设有加工腔13,机架1上开设有与加工腔13连通的拿取口11,机架1上铰接有覆盖拿取口11的盖板12;机架1上设置有搅拌机构7;机架1上设置有调节机构2。
参考图1和图2,搅拌机构7包括转动连接在机架1内的搅拌轴71,搅拌轴71位于加工腔13内,搅拌轴71上固定连接有搅拌叶72;搅拌轴71上固定连接有连接相邻两个搅拌叶72的加强筋73;机架1的外侧壁上设置有驱动组件8,驱动组件8包括固定连接在机架1外侧壁上的变速箱81,搅拌轴71的一端穿过机架1的侧壁连接在变速箱81的输出端上,变速箱81的输入端连接有调节轴,调节轴上键连接有第四齿轮84;机架1的外侧壁上固定连接有第三电机82,第三电机82的输出轴上键连接有第三齿轮83,第三齿轮83与第四齿轮84上套设有链条85,第三齿轮83与第四齿轮84均与链条85啮合。
参考图1和图3,盖板12上固定连接有连接块61,连接块61上开设有第一凹槽611;机架1上铰接有连杆62,连杆62远离与机架1铰接端的一端的上固定连接有与第一凹槽611卡接的卡块63。
参考图1和图4,加工腔13的侧壁沿其竖直方向上开设有滑槽,调节机构2包括位于加工腔13内且位于搅拌轴71下方的升降块21,升降块21上开设有供水通过的通孔211,升降块21的底壁倾斜设置,升降块21底壁靠近拿取口11一端的相对高度比升降块21底壁远离拿取口11一端的相对高度低;升降块21的侧壁上固定连接有与滑槽滑移连接的滑块22;机架1上设置有驱动机构3,驱动机构3包括固定连接在机架1外侧壁上的第一电机31,第一电机31为三相异步电机;第一电机31的输出轴上连接有连接轴32,连接轴32位于加工腔13内且位于搅拌轴71下方,连接轴32上连接有与升降块21连接的连接绳33。
本实施例的实施原理为:将需要染色的衣物放置在加工腔13内,启动第三电机82,第三电机82的输出轴带动第四齿轮84转动,第四齿轮84带动链条85转动,链条85带动第三齿轮83转动,调节轴就会转动,经过变速箱81的调速作用下,搅拌轴71就会转动,搅拌轴71带动搅拌叶72转动,加快水的流动。
清洗完成后,关闭第三电机82,盖板12打开,使拿取口11露出,转动连杆62,连杆62上的卡块63与连接块61上的第一凹槽611卡接,从而实现盖板12的固定。
启动第一电机31,第一电机31的输出轴带动连接轴32转动,连接轴32上的连接绳33卷绕在连接轴32上,连接绳33就会带动升降块21在滑槽朝上滑移,使操作人员便于拿起升降块21上的衣物,期间升降块21不会出现卡死的现象;位于远离拿取口11一端的衣物,操作人员可以一根杆子进行拨动,然后再进行拿取。
实施例2:参考图5和图6,与实施例1不同之处在于,驱动机构3包括铰接在加工腔13侧壁上的伸缩杆4,伸缩杆4包括转动连接在加工腔13侧壁上的主杆41,主杆41沿其长度方向上开设有第二凹槽,第二凹槽内滑移连接有与升降块21铰接的副杆42。机架1的侧壁上设置有调节组件5,调节组件5包括固定连接在机架1外侧壁上的第二电机53,第二电机53为三相异步电机,第二电机53的输出轴上键连接有第一齿轮51;机架1上转动连接有转动轴,转动轴的一端位于加工腔13内,且另外一端位于机架1外边;位于加工腔13内的转动轴与主杆41固定连接,位于机架1外边的转动轴上键连接有与第一齿轮51啮合的第二齿轮52。
本实施例的实施原理为:将需要染色的衣物放置在加工腔13内,启动第三电机82,第三电机82的输出轴带动第四齿轮84转动,第四齿轮84带动链条85转动,链条85带动第三齿轮83转动,调节轴就会转动,经过变速箱81的调速作用下,搅拌轴71就会转动,搅拌轴71带动搅拌叶72转动,加快水的流动。
清洗完成后,关闭第三电机82,将盖板12打开,使拿取口11露出,转动连杆62,连杆62上的卡块63与连接块61上的第一凹槽611卡接,从而实现盖板12的固定。
启动第二电机53,第二电机53的输出轴带动第一齿轮51转动,与第一齿轮51啮合的第二齿轮52就会转动,转动轴就会带动主杆41在加工腔13内转动,主杆41转动的时候副杆42也会随之转动,并且副杆42会在第二凹槽内滑移,使升降块21在滑槽朝上滑移,使操作人员便于拿起升降块21上的衣物,期间升降块21不会出现卡死的现象;位于远离拿取口11一端的衣物,操作人员可以一根杆子进行拨动,然后再进行拿取。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成衣染色机,包括机架(1),所述机架(1)上开设有拿取口(11),所述机架(1)上设置有覆盖所述拿取口(11)的盖板(12);其特征在于,所述机架(1)内设置有调节机构(2),所述机架(1)沿其竖直方向上开设有滑槽,所述调节机构(2)包括设置在所述机架(1)内的升降块(21),所述升降块(21)上开设有通孔(211);所述升降块(21)上设置有与所述滑槽滑移连接的滑块(22);所述机架(1)上设置有与升降块(21)连接的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述驱动机构(3)包括设置在所述机架(1)上的第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴上设置有连接轴(32);所述连接轴(32)上设置有与所述升降块(21)连接的连接绳(33)。
3.根据权利要求1所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述驱动机构(3)包括设置在所述机架(1)内侧壁上与所述升降块(21)连接的伸缩杆(4),所述机架(1)上设置有与所述伸缩杆(4)连接的调节组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述调节组件(5)包括转动连接在所述机架(1)上的转动轴,所述转动轴与所述伸缩杆(4)连接,所述转动轴上键连接有第二齿轮(52);所述机架(1)外侧壁上设置有第二电机(53),所述第二电机(53)的输出轴上键连接有与所述第二齿轮(52)啮合的第一齿轮(51)。
5.根据权利要求1所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述升降块(21)的底壁倾斜设置,所述升降块(21)靠近所述拿取口(11)一端的相对高度比远离所述拿取口(11)一端的相对高度低。
6.根据权利要求1所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述盖板(12)的一端设置有连接块(61),所述连接块(61)上开设有第一凹槽(611);所述机架(1)上转动连接有连杆(62),所述连杆(62)上设置有与所述第一凹槽(611)滑移连接的卡块(63)。
7.根据权利要求1所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述机架(1)上设置有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)包括转动连接在所述机架(1)内的搅拌轴(71),所述搅拌轴(71)上设置有搅拌叶(72);所述机架(1)上设置有与所述搅拌轴(71)连接的驱动组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种成衣染色机,其特征在于,所述驱动组件(8)包括设置在所述机架(1)上的变速箱(81),所述搅拌轴(71)的一端伸出所述机架(1),且与所述变速箱(81)的输出端连接;所述变速箱(81)的输入端设置有调节轴,所述调节轴上键连接有第四齿轮(84);所述机架(1)上设置有第三电机(82),所述第三电机(82)的输出轴上键连接有第三齿轮(83);所述第三齿轮(83)与所述第四齿轮(84)上套设有链条(85)。
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