CN211394760U - 一种用于纺纱的断纱自动报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺纱的断纱自动报警装置，包括底板，底板的顶部固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有安装座，安装座顶部的前方和后方均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧之间滑动连接有滑板，滑板的两侧均固定连接有T型块，两个安装板相对的一侧均开设有与T型块相适配的T型槽，安装座顶部的前方和后方且位于两个安装板之间均固定连接有支杆，本实用新型涉及纺纱设备技术领域。该用于纺纱的断纱自动报警装置，通过报警灯亮起，提醒工作人员出现断纱情况，结构简单，便于提高工作效率，第一限位板和第二限位板可对纺织过程中对纱线进行定位；可通过驱动电机带动收卷辊转动，对纱线进行收卷作用。

Description

一种用于纺纱的断纱自动报警装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种用于纺纱的断纱自动报警装置。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好，低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱折感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。

进行纺纱工作时，经常会出现断纱的情况，由于纱线比较细，在加工过程中常常断线而不易被发现，纺纱工人只有在纺纱机前不停地来回走动监视纱线断线情况，劳动强度较大，往往不能及时发现断纱情况，纺织出来的产品会有瑕疵，影响产品的品质，进一步影响纺纱工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺纱的断纱自动报警装置，解决了不能及时发现断纱而影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺纱的断纱自动报警装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部的前方和后方均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧之间滑动连接有滑板，所述滑板的两侧均固定连接有T型块，两个所述安装板相对的一侧均开设有与T型块相适配的T型槽，所述安装座顶部的前方和后方且位于两个安装板之间均固定连接有支杆，两个所述支杆的顶端均固定连接有限位板，所述安装座的顶部且位于限位板的下方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿限位板并延伸至限位板的顶部，所述移动块的顶部开设有U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间通过转轴转动连接有滑轮。

优选的，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有第一接触块，所述滑板的顶部且位于第一接触块的正下方固定连接有第二接触块。

优选的，两个所述安装板相对的一侧且位于滑板的下方均固定连接有限位块，两个所述安装板相互远离的一侧均固定连接有报警灯，所述安装座的顶部且位于限位板的左侧固定连接有蓄电池。

优选的，所述底板的顶部且位于固定座的右侧通过连接板固定连接有第一限位板，所述底板的顶部且位于第一限位板的前方通过连接板固定连接有第二限位板，所述第二限位板靠近第一限位板的一侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊远离第二限位板的一端贯穿第一限位板并延伸至第一限位板的后侧。

优选的，所述收卷辊的表面且位于第一限位板的后侧固定连接有第一皮带轮，所述底板的顶部且位于第一限位板的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述底板的顶部且位于固定座的左侧通过连接板固定连接有第三限位板，所述底座的顶部且位于第三限位板的前侧通过连接板固定连接有第四限位板，所述第三限位板与第四限位板相对的一侧之间转动连接有辊轮。

有益效果

本实用新型提供了一种用于纺纱的断纱自动报警装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于纺纱的断纱自动报警装置，通过在安装座的顶部且位于限位板的下方固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接有移动块，移动块的顶部贯穿限位板并延伸至限位板的顶部，移动块的顶部开设有U型槽，U型槽内壁的两侧之间通过转轴转动连接有滑轮，两个安装板相对的一侧均固定连接有第一接触块，滑板的顶部且位于第一接触块的正下方固定连接有第二接触块，两个安装板相对的一侧且位于滑板的下方均固定连接有限位块，两个安装板相互远离的一侧均固定连接有报警灯，将纱线绕过滑轮顶部，进行纺纱工作时，纱线对滑轮产生移动压力使得复位弹簧变形，滑板与滑轮分离，若纱线断裂，则复位弹簧会推动滑轮向上运动挤压滑板，使得第一接触块与第二接触块接触，此时报警灯会亮，提醒工作人员出现断纱情况，结构简单，便于提高工作效率。

（2）、该用于纺纱的断纱自动报警装置，通过在收卷辊的表面且位于第一限位板的后侧固定连接有第一皮带轮，底板的顶部且位于第一限位板的后侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，第一限位板和第二限位板可对纺织过程中对纱线进行定位，可通过驱动电机带动收卷辊转动，对纱线进行收卷作用，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的侧视图；

图3为本实用新型安装板局部结构的主视图；

图4为本实用新型安装板局部结构的俯视图；

图5为本实用新型局部结构的主视图；

图6为本实用新型局部结构的右视图；

图7为本实用新型第三限位板的右视图。

图中：1、底板；2、固定座；3、安装座；4、安装板；5、滑板；6、T型块；7、T型槽；8、支杆；9、限位板；10、复位弹簧；11、移动块；12、U型槽；13、滑轮；14、第一接触块；15、第二接触块；16、限位块；17、报警灯；18、蓄电池；19、第一限位板；20、第二限位板；21、收卷辊；22、第一皮带轮；23、驱动电机；24、转动轴；25、第二皮带轮；26、皮带；27、第三限位板；28、第四限位板；29、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺纱的断纱自动报警装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有安装座3，安装座3顶部的前方和后方均固定连接有安装板4，两个安装板4相对的一侧之间滑动连接有滑板5，滑板5的两侧均固定连接有T型块6，两个安装板4相对的一侧均开设有与T型块6相适配的T型槽7，与T型块6配合使用，对滑板5进行限位，安装座3顶部的前方和后方且位于两个安装板4之间均固定连接有支杆8，两个支杆8的顶端均固定连接有限位板9，对移动块11进行定位，防止移动块11左右摇摆，安装座3的顶部且位于限位板9的下方固定连接有复位弹簧10，便于移动块11的移动和复位，复位弹簧10的顶端固定连接有移动块11，移动块11的顶部贯穿限位板9并延伸至限位板9的顶部，移动块11的顶部开设有U型槽12，U型槽12内壁的两侧之间通过转轴转动连接有滑轮13，便于纱线的移动，滚动摩擦代替滑动摩擦，减少与纱线之间的摩擦，有效保护纱线，两个安装板4相对的一侧均固定连接有第一接触块14，滑板5的顶部且位于第一接触块14的正下方固定连接有第二接触块15，第一接触块14与第二接触块15均为铜质材料，具有导电性，分别通过导线与蓄电池18、报警灯17电性连接，两个安装板4相对的一侧且位于滑板5的下方均固定连接有限位块16，防止滑板5下滑接触滑轮13，影响纺织工作的进行，两个安装板4相互远离的一侧均固定连接有报警灯17，分别通过导线与蓄电池18、第一接触块14、第二接触块15电性连接，安装座3的顶部且位于限位板9的左侧固定连接有蓄电池18，为装置提供电能，分别通过导线与报警灯17、第一接触块14、第二接触块15电性连接，底板1的顶部且位于固定座2的右侧通过连接板固定连接有第一限位板19，底板1的顶部且位于第一限位板19的前方通过连接板固定连接有第二限位板20，第一限位板19和第二限位板20对纱线进行限位，防止在纺织工作中纱线发生偏移，第二限位板20靠近第一限位板19的一侧转动连接有收卷辊21，对纱线起到收卷作用，收卷辊21远离第二限位板20的一端贯穿第一限位板19并延伸至第一限位板19的后侧，收卷辊21的表面且位于第一限位板19的后侧固定连接有第一皮带轮22，底板1的顶部且位于第一限位板19的后侧固定连接有驱动电机23，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机23的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴24，转动轴24的表面固定连接有第二皮带轮25，第一皮带轮22的表面和第二皮带轮25的表面通过皮带26传动连接，底板1的顶部且位于固定座2的左侧通过连接板固定连接有第三限位板27，底座1的顶部且位于第三限位板27的前侧通过连接板固定连接有第四限位板28，第三限位板27和第四限位板28对纱线进行限位，防止在纺织工作中纱线发生偏移，第三限位板27与第四限位板28相对的一侧之间转动连接有辊轮29。

使用时，将固定在辊轮29上纱线的一端穿过滑轮13的顶部再进一步固定在收卷辊21上，启动驱动电机23，通过转动轴24带动第二皮带轮25转动，进一步通过皮带26带动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22转动进一步会带动收卷辊21转动，收卷辊21对纱线进行收卷，此时纱线由于受力会下压滑轮13，滑轮3带动移动块11下移，进一步带动复位弹簧10下压，此时第一接触块14和第二接触块15分别报警灯17处于熄灭状态，当纱线在加工过程中发生断纱情况时，此时在复位弹簧11的弹力作用下，移动块11上移，带动滑轮13上移，滑轮13继续上移挤压滑板5，滑板5带动第二接触块15上移与第一接触块14接触，此时电路处于闭合状态，报警灯17会亮发出警报。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺纱的断纱自动报警装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶部固定连接有安装座（3），所述安装座（3）顶部的前方和后方均固定连接有安装板（4），两个所述安装板（4）相对的一侧之间滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的两侧均固定连接有T型块（6），两个所述安装板（4）相对的一侧均开设有与T型块（6）相适配的T型槽（7），所述安装座（3）顶部的前方和后方且位于两个安装板（4）之间均固定连接有支杆（8），两个所述支杆（8）的顶端均固定连接有限位板（9），所述安装座（3）的顶部且位于限位板（9）的下方固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的顶端固定连接有移动块（11），所述移动块（11）的顶部贯穿限位板（9）并延伸至限位板（9）的顶部，所述移动块（11）的顶部开设有U型槽（12），所述U型槽（12）内壁的两侧之间通过转轴转动连接有滑轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱的断纱自动报警装置，其特征在于：两个所述安装板（4）相对的一侧均固定连接有第一接触块（14），所述滑板（5）的顶部且位于第一接触块（14）的正下方固定连接有第二接触块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱的断纱自动报警装置，其特征在于：两个所述安装板（4）相对的一侧且位于滑板（5）的下方均固定连接有限位块（16），两个所述安装板（4）相互远离的一侧均固定连接有报警灯（17），所述安装座（3）的顶部且位于限位板（9）的左侧固定连接有蓄电池（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱的断纱自动报警装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于固定座（2）的右侧通过连接板固定连接有第一限位板（19），所述底板（1）的顶部且位于第一限位板（19）的前方通过连接板固定连接有第二限位板（20），所述第二限位板（20）靠近第一限位板（19）的一侧转动连接有收卷辊（21），所述收卷辊（21）远离第二限位板（20）的一端贯穿第一限位板（19）并延伸至第一限位板（19）的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺纱的断纱自动报警装置，其特征在于：所述收卷辊（21）的表面且位于第一限位板（19）的后侧固定连接有第一皮带轮（22），所述底板（1）的顶部且位于第一限位板（19）的后侧固定连接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（24），所述转动轴（24）的表面固定连接有第二皮带轮（25），所述第一皮带轮（22）的表面和第二皮带轮（25）的表面通过皮带（26）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱的断纱自动报警装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于固定座（2）的左侧通过连接板固定连接有第三限位板（27），所述底板（1）的顶部且位于第三限位板（27）的前侧通过连接板固定连接有第四限位板（28），所述第三限位板（27）与第四限位板（28）相对的一侧之间转动连接有辊轮（29）。

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