CN211391846U - 一种辅助贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辅助贴膜装置,涉及一种辅助工人进行贴膜的装置。它解决了现有技术中贴膜速度慢、质量差的问题。本辅助贴膜装置,包括工件固定台,所述工件固定台上设置有工件边侧定位装置、裁切定位装置,所述裁切定位装置包括刀刃导向板,所述刀刃导向板上设置有刀刃导向槽,所述工件边侧定位装置为具有基准侧面的定位块,所述定位块的基准侧面顶靠工件侧边,从而实现对工件的精准固定。本实用新型利用设置的工件边侧定位装置、裁切定位装置实现机械的辅助定位及裁切,贴膜速度快,贴膜的质量高,裁切精确,装置结构简单,操作方便,成本低,可大大提高贴膜效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工件贴膜技术领域,涉及一种辅助工人进行贴膜的装置。
背景技术
一些工件,特别是汽车车体部件经常需要进行贴膜,通常由人工手工完成,从容使得贴膜速度慢,质量差别较大,特别是对膜的裁切不精确。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种辅助贴膜装置,本辅助贴膜装置能够辅助工人进行快速的贴膜,包装较高的贴膜质量,切膜精确。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种辅助贴膜装置,包括工件固定台,所述工件固定台上设置有工件边侧定位装置、裁切定位装置,所述裁切定位装置包括刀刃导向板,所述刀刃导向板上设置有刀刃导向槽,所述工件边侧定位装置为具有基准侧面的定位块,所述定位块的基准侧面顶靠工件侧边,从而实现对工件的精准固定。贴膜前,将刀刃导向板挡在工件的边侧,然后将膜覆盖在工件及刀刃导向板上,裁切刀的刀刃沿着刀刃导向槽实现对膜的裁切,由于有定位块及刀刃导向板导向槽作为导向基准,使得裁切精确,快速。
在某些实施方式中,所述刀刃导向板端部通过轴铰链连接在工件固定台上,从而实现对刀刃导向板位置的精确定位。
在某些实施方式中,所述边侧定位装置包括裁切边侧定位块及找齐边侧定位块,所述找齐边侧定位块通过轴铰链连接在工件固定台上,所述裁切边侧定位块沿工件边侧长度设置。贴膜时,膜带的一侧边以找齐边侧定位块为基准找齐定位,然后贴在工件上,然后将膜带的另一侧边多余的部分以裁切边侧定位块为基准裁切掉。
在某些实施方式中,所述裁切边侧定位块及找齐边侧定位块分别位于工件的两个相对的长边侧,用于对工件两个相对较长的边侧进行定位和裁切处理。
在某些实施方式中,所述刀刃导向板分别位于工件另两个相对的边侧。
在某些实施方式中,还包括裁边机构,所述裁边机构包括沿稿件边侧长度方向设置的导轨、滑动的配合在导轨上的刀架,所述刀架上设置有裁边刀。沿导轨移动裁边刀从而实现对膜的裁切。
在某些实施方式中,所述裁边刀通过弹性变形体浮动的设置在刀架上。从而使得刀刃对膜具有一定的压力,便于对膜的切断。
在某些实施方式中,所述边侧定位装置包括裁切边侧定位块,所述裁切边侧定位块沿工件边侧长度设置,所述裁边刀上设置有导向轮,所述导向轮沿所述裁切边侧定位块移动,保证裁切刀稳定移动。
在某些实施方式中,所述裁边刀移动路径的两端设置有导向轮限位挡块,以便于切割完成后,裁边刀沿导轨的移动及时的停止。
在某些实施方式中,所述导向轮限位挡块上设置有与导向轮轮廓匹配的弧形限位接触面,以便与导向轮的接触。
与现有技术相比,本辅助贴膜装置具有以下优点:
本实用新型利用设置的工件边侧定位装置、裁切定位装置实现机械的辅助定位及裁切,贴膜速度快,贴膜的质量高,裁切精确,装置结构简单,操作方便,成本低,可大大提高贴膜效率。
附图说明
在附图(其不一定是按比例绘制的)中,相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。
本领域的普通技术人员应理解,所有的定向参考(例如,上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解,且不表示(例如,对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本发明的范围的限制。另外,术语“基本上”可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差,其中的一些在制造偏差或容限范围内。
图1是B柱的示意图;
图2是辅助贴膜装置的示意图;
图3是辅助贴膜装置贴膜时的示意图
图4是刀刃导向板的示意图;
图5是裁边机构的示意图。
图中:B柱1;长侧连接边101;短侧连接边102;工件固定台2;裁切边侧定位块3;找齐边侧定位块4;第一轴铰链401;导轨5;刀架6;滑块601;裁边刀7;导向轮8;弹簧10;导向轮限位挡块13;弧形限位接触面131;刀刃导向板11;第二轴铰链111;刀刃导向槽112;裁切刀12;膜带卷筒13;膜带14。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的发明。此外,实施方式中说明的特征的所有组合未必是发明的解决方案所必须的。
实施例一
本实施例以一种应用在如图1所示的汽车高光B柱的表面辅助贴膜装置为例进行说明。
汽车高光B柱简B柱,需要将膜贴在B柱1的表面,B柱为窄而长的形状,在其中的一个长边侧具有从下面延出连接车体其他部分的长侧连接边101;在其中的一个短边侧也具有一短侧连接边102,连接边表面低于B柱表面。
如图2、3、4、5所示,本辅助贴膜装置,包括工件固定台2,工件固定台具有与工件B柱下面轮廓匹配的定位轮廓,以便与B柱固定,所述工件固定台上设置有工件边侧定位装置、裁切定位装置、裁边机构。
所述工件边侧定位装置为具有基准侧面的定位块,所述定位块的基准侧面顶靠工件侧边,从而实现对工件的精准固定。
所述边侧定位装置包括裁切边侧定位块3及找齐边侧定位块4,所述找齐边侧定位块通过第一轴铰链401连接在工件固定台上,使得找齐边侧定位块可相对工件固定台转动,在本实施例中,其可以实现对B柱长侧连接边的下压固定,而其侧面则可作为B柱侧边的定位基准。
所述裁切边侧定位块3沿工件边侧长度设置,长度接近B柱的长侧边的长度,并且略高于B柱表面。所述裁切边侧定位块及找齐边侧定位块分别位于工件的两个相对的长边侧。
所述裁边机构包括沿稿件边侧长度方向设置的导轨5、滑动的配合在导轨上的刀架6,刀架上设置有滑块601,所述刀架上设置有裁边刀7。沿导轨移动裁边刀从而实现对膜的裁切。所述裁边刀上设置有导向轮8,所述导向轮沿所述裁切边侧定位块移动,保证裁切刀稳定移动。
所述裁边刀通过弹性变形体浮动的设置在刀架上,本实施例的弹性变形体为弹簧10。从而使得刀刃对膜具有一定的压力,便于对膜的切断,也使得导向轮对所述裁切边侧定位块有一定的压力,便于其在所述裁切边侧定位块上稳定的移动。所述裁边刀移动路径的两端设置有导向轮限位挡块13,以便于切割完成后,裁边刀沿导轨的移动及时的停止。所述导向轮限位挡块上设置有与导向轮轮廓匹配的弧形限位接触面131,以便与导向轮的接触。
所述裁切定位装置包括设置在B柱两个短边侧的刀刃导向板11,所述刀刃导向板上设置有刀刃导向槽。所述刀刃导向板端部通过第二轴铰链111连接在工件固定台上,使得刀刃导向板可相对工件固定台抬起或下压,从而可压在B柱上,贴膜前,将刀刃导向板挡在工件的边侧,然后将膜覆盖在工件及刀刃导向板上,裁切刀12的刀刃沿着刀刃导向槽112实现对膜的裁切,其中一个刀刃导向板压在短侧连接边上,刀刃导向槽位于刀刃导向板的边侧,所述刀刃导向板的边侧顶靠在短侧连接边与B柱表面的阶梯过度处。当然也可以根据需要使得刀刃导向板压在工件的不同位置,实现膜切断位置的改变。
可以将贴膜的膜带卷筒13设置在工件固定台的一端,膜带卷筒通过转轴转动的支撑在支架上,贴膜时,直接从膜带卷筒上扯下膜带14就可贴在B柱上,然后进行裁切。
尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。说明书及附图中所示的装置及方法中的动作、步骤等执行顺序,只要没有特别明示顺序的限定,只要前面处理的输出并不用在后面的处理中,则可以任意顺序实现。为描述方便起见而使用“首先”、“接着”等的说明,并不意味着必须依照这样的顺序实施。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种辅助贴膜装置,包括工件固定台,其特征在于,所述工件固定台上设置有工件边侧定位装置、裁切定位装置,所述裁切定位装置包括刀刃导向板,所述刀刃导向板上设置有刀刃导向槽,所述工件边侧定位装置为具有基准侧面的定位块,所述定位块的基准侧面顶靠工件侧边。
2.根据权利要求1所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述刀刃导向板端部通过轴铰链连接在工件固定台上。
3.根据权利要求1所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述边侧定位装置包括裁切边侧定位块及找齐边侧定位块,所述找齐边侧定位块通过轴铰链连接在工件固定台上,所述裁切边侧定位块沿工件边侧长度设置。
4.根据权利要求3所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述裁切边侧定位块及找齐边侧定位块分别位于工件的两个相对的长边侧。
5.根据权利要求4所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述刀刃导向板分别位于工件另两个相对的边侧。
6.根据权利要求1所述的辅助贴膜装置,其特征在于,还包括裁边机构,所述裁边机构包括沿稿件边侧长度方向设置的导轨、滑动的配合在导轨上的刀架,所述刀架上设置有裁边刀。
7.根据权利要求6所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述裁边刀通过弹性变形体浮动的设置在刀架上。
8.根据权利要求6所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述边侧定位装置包括裁切边侧定位块,所述裁切边侧定位块沿工件边侧长度设置,所述裁边刀上设置有导向轮,所述导向轮沿所述裁切边侧定位块移动。
9.根据权利要求8所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述裁边刀移动路径的两端设置有导向轮限位挡块。
10.根据权利要求9所述的辅助贴膜装置,其特征在于,所述导向轮限位挡块上设置有与导向轮轮廓匹配的弧形限位接触面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921912698.9U CN211391846U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种辅助贴膜装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114132556A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-04 | 歌尔股份有限公司 | 贴膜装置、自动化贴膜产线及贴膜方法 |
CN114771925A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-22 | 王远浩 | 一种贴膜装置 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921912698.9U patent/CN211391846U/zh active Active
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