CN211390612U - 喷头排列结构、喷头安装板及打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷墨打印技术领域，解决现有技术采用人工喷涂或手涂预处理液导致效率较低的问题，提供了一种喷头排列结构、喷头安装板及打印设备，该喷头排列结构包括安装在喷头安装板上的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。本实用新型中的喷头排列结构将第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列，在第一喷头和第二喷头中喷墨打印不同的油墨，从而丰富打印产品的色彩。

Description

喷头排列结构、喷头安装板及打印设备

技术领域

本实用新型属于喷墨打印技术领域，具体是一种喷头排列结构、喷头安装板及打印设备。

背景技术

现有的打印设备在打印过程中仅能喷墨打印一种类型的墨水，导致打印产品的色彩不够丰富。

同时，在金属、亚克力及玻璃等承印物表面进行喷墨打印前，为增加油墨与承印物之间的附着力会在承印物表面先涂一层预处理液，然后再喷墨。现有的预处理液的涂抹方式有两种：

1、人工涂抹预处理液，通过把预处理液倒在棉布上，用手握持棉布在待打印的介质表面涂布预处理液。例如专利文献CN101143983公开的一种喷墨打印墨水预处理液及其制造方法，其技术方案的喷墨打印墨水预处理液具有良好的分散稳定性；低粘度，使用时涂布非常均匀，附着力较强的优点。

但该涂抹方式由于预处理液是化学剂，有异味，并存在一定腐蚀性，所以这种涂抹方式会影响操作者健康并污染打印机工作环境。

2、人工用喷枪喷涂预处理液，例如专利文献CN107503197A公开的一种白墨预处理液及其制备方法、直喷数码印花工艺，其技术方案将配制好的预处理液灌装于喷雾器中，通过喷雾器将预处理液喷涂在待处理织物上。再例如专利文献CN107236396A公开的一种水性墨水打印人造革的预处理液，其技术方案得到的人造革预处理液，可以用喷涂、刮涂，刷涂和辊涂在人造革表面，涂布完后可以用热风吹平、红外线烘干、自然晾干或压烫法干燥。

但该喷涂方式较手工涂抹的方式需要消耗更多的预处理液，其成本更高。

通过上述现有技术可以说明：现有技术中对预处理液进行涂抹的惯用手段为人工涂抹预处理液或用喷枪喷涂预处理液，现有技术中对预处理液进行固化的惯用手段为热风吹平、红外线烘干、自然晾干或压烫法干燥。

此外，上述两种预处理液涂抹方式仍存在着以下的不足：

1、通常待打印图像为不规则的图像，喷涂或手涂的方式只能涂抹大概的打印范围，也就会将预处理液涂抹在承印物表面上不需要打印的位置，而涂抹了预处理液的承印物表面会有印痕，从而影响了打印品质，也造成预处理液浪费；

2、喷涂或手涂的方式在承印物上涂抹预处理液后，需要等待一段时使预处理液对承印物表面进行处理，以提高承印物表面的附着力，如此，便降低了生产效率，同时，对工作环境造成气味污染，增加了场地费用。

3、喷涂或手涂预处理液的方式需要人工完成，其效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷头排列结构、喷头安装板及打印设备，用以解决现有中打印产品的色彩不够丰富的问题。

本实用新型中喷头排列结构及喷头安装板采用的技术方案是：

一种喷头排列结构，包括安装在喷头安装板上的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；

所述第一喷头用于喷墨打印预处理液，所述第一喷头与第二喷头间隔预设距离，所述预设距离满足所述第一喷头喷墨打印预处理液后，预处理液在所述第二喷头喷墨打印前完成固化。

作为上述喷头排列结构优选方案，所述第二喷头用于喷墨打印彩墨。

作为上述喷头排列结构优选方案，所述喷头排列结构还包括安装在喷头安装板上的第三喷头和第四喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头及第四喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；所述第二喷头、第三喷头和第四喷头分别用于喷墨打印白墨、彩墨和光油。

作为上述喷头排列结构优选方案，所述喷头排列结构还包括安装在喷头安装板上的第五喷头、第六喷头和第七喷头，所述第一喷头、第二喷头、第五喷头、第六喷头及第七喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；所述第二喷头、第五喷头、第六喷头和第七喷头分别用于喷墨打印彩墨、白墨、彩墨和光油。

作为上述喷头排列结构优选方案，所述喷头排列结构还包括设于喷头安装板上的第一光源，所述第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列于所述第一喷头与所述第二喷头之间，所述第一光源用于固化预处理液。

作为上述喷头排列结构优选方案，所述喷头排列结构还包括设于喷头安装板上的第二光源，所述第二光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列于所述第一光源与所述第二喷头之间，所述第二光源用于固化预处理液，所述第一光源的功率小于所述第二光源的功率。

作为上述喷头排列结构优选方案，设定承印物的输送方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，所述第一喷头与所述第二喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置；所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第二喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠。

作为上述喷头排列结构优选方案，所述第一喷头、第二喷头按承印物的输送方向排列为直线。

作为上述喷头排列结构优选方案，该喷头排列结构还包括喷头控制单元，所述喷头控制单元的第一输出端和第二输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接。

一种喷头安装板，包括安装板本体，所述安装板本体上设有第一喷头固定单元和第二喷头固定单元，所述第一喷头固定单元及第二喷头固定单元按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。

所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元分别用于安装第一喷头和第二喷头，所述第一喷头用于喷墨打印预处理液；所述第一喷头固定单元与第二喷头固定单元间隔预设距离，所述预设距离满足所述第一喷头喷墨打印预处理液后，预处理液在所述第二喷头喷墨打印前完成固化。

作为上述喷头安装板优选方案，所述第二喷头用于喷墨打印彩墨。

作为上述喷头安装板优选方案，所述安装板本体上还设有第三喷头固定单元和第四喷头固定单元，所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元和第四喷头固定单元按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第三喷头固定单元和第四喷头固定单元分别用于安装第三喷头和第四喷头，所述第二喷头、第三喷头和第四喷头分别用于喷墨打印白墨、彩墨和光油。

作为上述喷头安装板优选方案，所述安装板本体上还设有第三喷头固定单元、第四喷头固定单元和第五固定单元，所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元、第四喷头固定单元和第五固定单元按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第三喷头固定单元、第四喷头固定单元和第五固定单元分别用于安装第三喷头、第四喷头和第五喷头，所述第二喷头、第三喷头、第四喷头和第五喷头分别用于喷墨打印彩墨、白墨、彩墨和光油。

作为上述喷头安装板优选方案，所述安装板本体上还设有第一光源，按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序所述第一光源排列在第一喷头与第二喷头之间，所述第一光源用于固化预处理液。

作为上述喷头安装板优选方案，所述安装板本体上还设有第一光源，所述第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列于所述第一喷头与所述第二喷头之间，所述第一光源用于固化预处理液。

作为上述喷头安装板优选方案，所述安装板本体上还设有第二光源，所述第二光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列于所述第一光源与所述第二喷头之间，所述第二光源用于固化预处理液，所述第一光源的功率小于所述第二光源的功率。

作为上述喷头安装板优选方案，设定承印物的输送方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，所述第一喷头固定单元与所述第二喷头固定单元沿与所述第二方向平行的方向间隔设置；所述第一喷头固定单元沿所述第一方向的正投影与所述第二喷头固定单元沿所述第一方向的正投影部分重叠。

作为上述喷头安装板优选方案，所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元按承印物的输送方向排列为直线。

作为上述喷头安装板优选方案，所述喷头安装板还包括喷头控制单元，所述喷头控制单元的第一输出端和第二输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接。

一种打印设备，包括喷头安装板、光源和安装在所述喷头安装板上的多个喷头，多个所述喷头的排列结构为上述任意的喷头排列结构。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的喷头排列结构将第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列，在第一喷头和第二喷头中喷墨打印不同的油墨，从而丰富打印产品的色彩；

2、本实用新型中的喷头排列结构以喷墨的方式将预处理液喷涂到承印物上，相较于人工喷枪喷涂或手涂预处理液的方式具有更高的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中喷头排列结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中喷头排列结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3中喷头排列结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4中喷头排列结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5中喷头排列结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例6中喷头排列结构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例7中喷头排列结构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例8中喷头排列结构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例9中喷头排列结构的结构示意图；

图10为本实用新型实施例10中喷头排列结构的结构示意图；

图11为本实用新型实施例11中喷头排列结构的结构示意图；

图12为本实用新型实施例12中喷头排列结构的结构示意图；

图13为本实用新型实施例13中喷头安装板的结构示意图；

图14为本实用新型实施例14中喷头安装板的结构示意图；

图15为本实用新型实施例15中喷头安装板的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一喷头；2、第二喷头；3、第三喷头；4、第四喷头；5、第五喷头；6、第一喷头固定单元；7、第二喷头固定单元；8、第三喷头固定单元；9、第四喷头固定单元；10、第五喷头固定单元；11、第一光源；12、第二光源；13、第三光源；14、第四光源；15、第五光源；16、安装板本体；

箭头A为承印物的输送方向，L₁为第一喷头与第二喷头间隔预设距离。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1：

如图1所示，本实用新型实施例1公开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，包括安装在喷头安装板上的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。

所述第一喷头用于喷墨打印预处理液，所述第一喷头用于喷墨打印彩墨。所述第一喷头与第二喷头间隔预设距离L₁，所述预设距离L₁满足所述第一喷头喷墨打印预处理液后，预处理液在所述第二喷头喷墨打印前完成固化。

设定承印物的输送方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，所述第一喷头与所述第二喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置；所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第二喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠。

实施例1中的喷头排列结构的有益效果为：

采用实施例1中的喷头排列结构时，承印物从上至下运动，喷头安装板从右至左运动，运动过程中将预处理液喷及彩墨依次喷墨打印到承印物上，相较于人工喷涂或手涂预处理液的方式具有更高的效率。

在实施例1中的另一个优选技术方案，该喷头排列结构还包括喷头控制单元(图中未示出)，该喷头控制单元的第一输出端和第二输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接。喷头控制单元与喷头之间的连接方式为本领域常规的方式，如专利文献CN105216450B中公开的喷头控制模块通过第一喷头接口卡与第二喷头接口卡分别连接第一喷头和第二喷头，从而控制第一喷头和第二喷头工作。喷头控制单元控制第一喷头喷墨打印预处理液，将预处理液精准涂覆于承印物表面，避免预处理液涂覆在承印物表面不需要打印的位置导致出现印痕，从而提升打印品质、降低成本。

实施例2：

如图2所示，本实用新型实施例2公开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，且实施例2是在实施例1的基础上进行改进，具体是实施例2中喷头安装板上还设有第一光源，所述第一光源用于固化预处理液。该第一光源在第一方向上的投影与第二喷头在第一方向上的投影重叠，且第一光源位于第二喷头的左边，使第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列在第一喷头与第二喷头之间。

采用实施例2中的喷头排列结构，第一光源可对第一喷头打印的预处理液进行固化，缩短预处理液的固化时间，从而提高生产效率，同时采用第一光源对预处理液进行固化也缩短第一喷头与第二喷头间隔预设距离L₁(图2中L₁的长度小于图1中L₁的长度)。

实施例3：

如图3示，本实用新型实施例3开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，且实施例3 在实施例1的基础上进行改进，具体是实施例3中喷头安装板上还设有第一光源和第二光源，所述第一光源、第二光源均用于固化预处理液。该第一光源在第一方向上的投影与第一喷头在第一方向上的投影重叠，且第一光源位于第一喷头的右边，使第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列在第一喷头与第二喷头之间；该第二光源在第一方向上的投影与第二喷头在第一方向上的投影重叠，且第一光源位于第二喷头的左边，使第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列在第一光源与第二喷头之间。且第一光源的功率小于第二光源的功率，第一光源的功率为第二光源的功率1/5至1/2。

采用实施例3中的喷头排列结构，第一光源可对第一喷头打印的预处理液进行流平，第二光源可对第一喷头打印的预处理液进行干燥固化，实施例3中对预处理液进行两次不同功率的固化，避免预处理液直接采用大功率光源固化使预处理液固化后表面不均匀平整。

实施例4：

如图4所示，本实用新型实施例4公开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，且实施例4是在实施例2的基础上进行改进，具体是实施例4中喷头安装板上还设有第三喷头及第四喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头及第四喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头分别用于喷墨打印预处理液、白墨、彩墨和光油(第二喷头改为喷墨打印白墨)。

该喷头控制单元的第一输出端、第二输出端、第三输出端和第四输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接、第三喷头和第四喷头连接。

所述第一喷头与所述第二喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置，所述第二喷头与所述第三喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置，所述第三喷头与所述第四喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置。

所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第二喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第二喷头沿所述第一方向的正投影与所述第三喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第三喷头沿所述第一方向的正投影无重叠，所述第三喷头沿所述第一方向的正投影与所述第四喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第二喷头沿所述第一方向的正投影与所述第四喷头沿所述第一方向的正投影无重叠。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头沿所述第一方向排列为两列。

上述喷头排列结构实现了依次喷墨打印预处理液、白墨、彩墨和光油，该喷头排列结构的喷墨效果优于实施例1中喷头排列结构的喷墨效果。

实施例5：

如图5所示，本实用新型实施例5公开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，且实施例5是在实施例4的基础上进行改进，具体是实施例5中喷头安装板上还设有第五喷头，第五喷头用于喷墨打印手感油(手感油为本领域常用的油墨，其具有提高承印物表面手感的功能)。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头及第五喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第四喷头与所述第五喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置。

所述第四喷头沿所述第一方向的正投影与所述第五喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第三喷头沿所述第一方向的正投影与所述第五喷头沿所述第一方向的正投影无重叠。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头和第五喷头沿所述第一方向排列为两列。

实施例6：

如图6所示，本实用新型实施例6公开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，且实施例6是在实施例1的基础上进行改进，具体是实施例6中喷头安装板上还设有第一光源，所述第一光源用于固化预处理液。该第一光源在第一方向上的投影与第一喷头在第一方向上的投影重叠，且第一光源位于第一喷头的右边，使第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列在第一喷头与第二喷头之间。

采用实施例2中的喷头排列结构，第一光源可对第一喷头打印的预处理液进行固化，缩短预处理液的固化时间，从而缩短第一喷头与第二喷头间隔预设距离L1(图6中L1的长度小于图1中L1的长度)。

实施例7：

如图7所示，本实用新型实施例7公开了一种用于多Pass打印的喷头排列结构，且实施例7是在实施例6的基础上进行改进，具体是实施例7中喷头安装板上还设有第三喷头、第四喷头及第五喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头及第五喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头及第五喷头分别用于喷墨打印预处理液、彩墨、白墨、彩墨和光油(第二喷头改为喷墨打印彩墨)。

所述第一喷头与所述第二喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置，所述第二喷头与所述第三喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置，所述第三喷头与所述第四喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置，所述第四喷头与所述第五喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置。

所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第二喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第二喷头沿所述第一方向的正投影与所述第三喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第三喷头沿所述第一方向的正投影无重叠，所述第三喷头沿所述第一方向的正投影与所述第四喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第二喷头沿所述第一方向的正投影与所述第四喷头沿所述第一方向的正投影无重叠，所述第四喷头沿所述第一方向的正投影与所述第五喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠，所述第三喷头沿所述第一方向的正投影与所述第五喷头沿所述第一方向的正投影无重叠。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头沿所述第一方向排列为阶梯状。

上述喷头排列结构实现了依次喷墨打印预处理液、彩墨、白墨、彩墨和光油，该喷头排列结构的喷墨效果优于实施例1中喷头排列结构的喷墨效果。

实施例8：

如图8所示，本实用新型实施例8公开了一种用于Onepass打印的喷头排列结构，包括安装在喷头安装板上的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列，且第一喷头和第二喷头沿承印物的输送方向排列为直线。

所述第一喷头用于喷墨打印预处理液，所述第一喷头用于喷墨打印彩墨。所述第一喷头与第二喷头间隔预设距离L1，所述预设距离L1满足所述第一喷头喷墨打印预处理液后，预处理液在所述第二喷头喷墨打印前完成固化。

采用上述的喷头排列结构，承印物从左至右运动，承印物运动过程中将预处理液喷及彩墨依次喷墨打印到承印物上，相较于人工喷涂或手涂预处理液的方式具有更高的效率。

在实施例8中的另一个优选技术方案，该喷头排列结构还包括喷头控制单元(图中未示出)，该喷头控制单元的第一输出端和第二输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接。喷头控制单元与喷头之间的连接方式为本领域常规的方式。喷头控制单元控制第一喷头喷墨打印预处理液，将预处理液精准涂覆于承印物表面，避免预处理液涂覆在承印物表面不需要打印的位置导致出现印痕，从而提升打印品质、降低成本。

实施例9：

如图9所示，本实用新型实施例9公开了一种用于Onepass打印的喷头排列结构，且实施例9是在实施例8的基础上进行改进，具体是实施例9中喷头安装板上还设有第一光源，所述第一光源用于固化预处理液，第一喷头、第一光源和第二喷头沿承印物的输送方向排列为直线，使第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列在第一喷头与第二喷头之间。

采用实施例9中的喷头排列结构，第一光源可对第一喷头打印的预处理液进行固化，缩短预处理液的固化时间，从而缩短第一喷头与第二喷头间隔预设距离L1(图2中L1的长度小于图1中L1的长度)。

实施例10：

如图10所示，本实用新型实施例10公开了一种用于Onepass打印的喷头排列结构，且实施例10是在实施例9的基础上进行改进，具体是实施例10中喷头安装板上还设有第三喷头及第四喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头及第四喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头及第四喷头沿承印物的输送方向排列为直线。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头分别用于喷墨打印预处理液、白墨、彩墨和光油(第二喷头改为喷墨打印白墨)。

该喷头控制单元的第一输出端、第二输出端、第三输出端和第四输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接、第三喷头和第四喷头连接。

上述喷头排列结构实现了依次喷墨打印预处理液、白墨、彩墨和光油，该喷头排列结构的喷墨效果优于实施例9中喷头排列结构的喷墨效果。

实施例11：

如图11所示，本实用新型实施例11公开了一种用于Onepass打印的喷头排列结构，且实施例11是在实施例9的基础上进行改进，具体是实施例11中喷头安装板上还设有第三喷头、第四喷头、第五喷头、第二光源、第三光源、第四光源和第五光源，第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头和第五喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头和第五喷头分别用于喷墨打印预处理液、彩墨、白墨、彩墨和光油(第二喷头改为喷墨打印彩墨)。

所述第一喷头、第一光源、第二喷头、第二光源、第三喷头、第三光源、第四喷头、第四光源、第五喷头、第五光源沿承印物的输送方向排列为直线。且第一光源用于固化预处理液，第二光源用于固化第二喷头喷涂的彩墨，第三光源用于固化白墨，第四光源用于固化第四喷头喷涂的彩墨，第五光源用于固化光油。

该喷头控制单元的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端第五输出端分别与所述第一喷头、第二喷头连接、第三喷头、第四喷头、第五喷头连接。

上述喷头排列结构实现了依次喷墨打印预处理液、彩墨、白墨、彩墨和光油，该喷头排列结构的喷墨效果优于实施例9中喷头排列结构的喷墨效果。

实施例12：

如图12所示，本实用新型实施例12公开了一种用于多Pass打印的喷头安装板，该喷头安装板包括安装板本体，所述安装板本体上设有第一喷头固定单元和第二喷头固定单元，实施例12中各喷头固定单元的排列结构与实施例1中的喷头排列结构相匹配，所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元分别用于安装第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头分别用于喷墨打印预处理液和白墨。

按实施例12中各喷头固定单元排列结构安装各喷头后进行多Pass打印，相较于人工喷涂或手涂预处理液的方式本实用新型具有更高的效率。

实施例13：

如图13所示，本实用新型实施例13公开了一种用于多Pass打印的喷头安装板，该喷头安装板包括安装板本体，所述安装板本体上设有第一喷头固定单元、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元、第四喷头固定单元和第一光源，实施例13中各喷头固定单元的排列结构与实施例4中的喷头排列结构相匹配，第一喷头固定单元、第一光源、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元、第四喷头固定单元按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列。所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元、第四喷头固定单元分别用于安装第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头，第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头分别用于喷墨打印预处理液、白墨、彩墨和光油。

按实施例13中各喷头固定单元排列结构安装各喷头后进行多Pass打印，该喷头安装板的喷墨效果优于实施例12中喷头安装板的喷墨效果。

实施例14：

如图14所示，本实用新型实施例14公开了一种用于Onepass打印的喷头安装板，该喷头安装板包括安装板本体，所述安装板本体上设有第一喷头固定单元和第二喷头固定单元，实施例14中各喷头固定单元的排列结构与实施例8中的喷头排列结构相匹配，所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元分别用于安装第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头分别用于喷墨打印预处理液和白墨。

按实施例14中各喷头固定单元排列结构安装各喷头后进行Onepass打印，相较于人工喷涂或手涂预处理液的方式本实用新型具有更高的效率。

实施例15：

如图15所示，本实用新型实施例15公开了一种用于Onepass打印的喷头安装板，该喷头安装板包括安装板本体，所述安装板本体上设有第一喷头固定单元、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元、第四喷头固定单元、第五喷头固定单元、第一光源、第二光源、第三光源、第四光源和第五光源。实施例15中各喷头固定单元的排列结构与实施例12中的喷头排列结构相匹配。

所述第一喷头固定单元、第一光源、第二喷头固定单元、第二光源、第三喷头固定单元、第三光源、第四喷头固定单元、第四光源、第五喷头固定单元、第五光源沿承印物的输送方向排列为直线。所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元、第三喷头固定单元、第四喷头固定单元和第五喷头固定单元分别用于安装第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头和第五喷头，第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头和第五喷头分别用于喷墨打印预处理液、彩墨、白墨、彩墨和光油。第一光源用于固化预处理液，第二光源用于固化第二喷头喷涂的彩墨，第三光源用于固化白墨，第四光源用于固化第四喷头喷涂的彩墨，第五光源用于固化光油。

按实施例15中各喷头固定单元排列结构安装各喷头后进行Onepass打印，该喷头安装板的喷墨效果优于实施例14中喷头安装板的喷墨效果。

实施方式15：

本实用新型实施方式15公开了一种打印设备，包括喷头安装板、光源和多个喷头，所述多个所述喷头的排列结构为实施方式1至实施例12中的喷头排列结构。

实施方式16：

本实用新型实施方式16公开了一种打印设备，包括喷头安装板、光源和多个喷头，所述喷头安装板为实施方式11至实施例15中的喷头安装板。

以上对本实用新型所提供的喷头排列结构、喷头安装板及打印设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种喷头排列结构，其特征在于，包括安装在喷头安装板上的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头及第二喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；

所述第一喷头用于喷墨打印预处理液，所述第一喷头与第二喷头间隔预设距离，所述预设距离满足所述第一喷头喷墨打印预处理液后，预处理液在所述第二喷头喷墨打印前完成固化。

2.根据权利要求1所述的喷头排列结构，其特征在于，所述第二喷头用于喷墨打印彩墨。

3.根据权利要求1所述的喷头排列结构，其特征在于，所述喷头排列结构还包括安装在喷头安装板上的第三喷头和第四喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头及第四喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；所述第二喷头、第三喷头和第四喷头分别用于喷墨打印白墨、彩墨和光油。

4.根据权利要求1所述的喷头排列结构，其特征在于，所述喷头排列结构还包括安装在喷头安装板上的第五喷头、第六喷头和第七喷头，所述第一喷头、第二喷头、第五喷头、第六喷头及第七喷头按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；所述第二喷头、第五喷头、第六喷头和第七喷头分别用于喷墨打印彩墨、白墨、彩墨和光油。

5.根据权利要求1-4任一项所述的喷头排列结构，其特征在于，所述喷头排列结构还包括设于喷头安装板上的第一光源，所述第一光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列于所述第一喷头与所述第二喷头之间，所述第一光源用于固化预处理液。

6.根据权利要求5所述的喷头排列结构，其特征在于，所述喷头排列结构还包括设于喷头安装板上的第二光源，所述第二光源按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序排列于所述第一光源与所述第二喷头之间，所述第二光源用于固化预处理液，所述第一光源的功率小于所述第二光源的功率。

7.根据权利要求1所述的喷头排列结构，其特征在于，设定承印物的输送方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，所述第一喷头与所述第二喷头沿与所述第二方向平行的方向间隔设置；所述第一喷头沿所述第一方向的正投影与所述第二喷头沿所述第一方向的正投影部分重叠。

8.一种喷头安装板，其特征在于，包括安装板本体，所述安装板本体上设有第一喷头固定单元和第二喷头固定单元，所述第一喷头固定单元及第二喷头固定单元按照经过承印物待打印区域的打印先后顺序依次排列；

所述第一喷头固定单元、第二喷头固定单元分别用于安装第一喷头和第二喷头，所述第一喷头用于喷墨打印预处理液，所述第一喷头和所述第二喷头的排列结构为权利要求1-7任一项所述的喷头排列结构；

所述第一喷头固定单元与第二喷头固定单元间隔预设距离，所述预设距离满足所述第一喷头喷墨打印预处理液后，预处理液在所述第二喷头喷墨打印前完成固化。

9.一种打印设备，包括喷头安装板、光源和安装在所述喷头安装板上的多个喷头，其特征在于，多个所述喷头的排列结构为权利要求1-7任一项所述的喷头排列结构。

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