CN211388055U - 一种仿古文化石板材的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿古文化石板材的打磨装置，包括装置本体和打磨头，所述装置本体内侧顶面安装有电动滑轨，且电动滑轨的表面滑动连接有打磨头，所述打磨头的下方位于装置本体内部焊接有隔板；本实用新型中通过双向螺杆、半齿轮组、调距电机、滑套和调距板构成调距机构，双向螺杆表面的两组反向螺纹分别对应连接有一个滑套，调距电机通过半齿轮组与双向螺杆的中部啮合，通过开启调距电机，半齿轮组能够带动双向螺杆旋转，使得双向螺杆表面的两个滑套相向或相离，从而带动滑套顶面连接的调距板在隔板的滑槽内滑动，调节两个调距板之间的距离，从而便于适应不同尺寸的文化石打磨操作。

Description

一种仿古文化石板材的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种仿古文化石板材的打磨装置。

背景技术

"文化石"是个统称。天然文化石从材质上可分为沉积砂岩和硬质板岩。人造文化石产品是以水泥、沙子、陶粒等无机颜料经过专业加工以及特殊的蒸养工艺制作而成，它拥有环保节能、质地轻、强度高、抗融冻性好等优势。一般用于建筑外墙或室内局部装饰。

现有文化石在生产过程中，通常需要对文化石的表面进行打磨处理，从而有利于印刻花纹或涂覆附加涂层，一般文化石的打磨装置在打磨文化石过程中，文化石输送的稳定性差，从而不利于文化石的打磨，导致文化石的质量得不到保障，同时，一般文化石打磨装置在打磨过程中降尘用水不便于过滤再利用，而降尘污水的过滤后的滤渣清理起来十分麻烦。

为此，提出了一种仿古文化石板材的打磨装置用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿古文化石板材的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种仿古文化石板材的打磨装置，包括装置本体和打磨头，所述装置本体内侧顶面安装有电动滑轨，且电动滑轨的表面滑动连接有打磨头，所述打磨头的下方位于装置本体内部焊接有隔板，所述隔板的顶面两端分别通过滑槽滑动连接有调距板，且调距板的底端位于隔板下方焊接有滑套，且滑套通过螺纹孔螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面对称设置有相反的两组螺纹，且双向螺杆的中间位置通过半齿轮组连接有调距电机，所述调距电机的***通过阻水壳分隔水腔，所述调距板的一端横向焊接有托板，且托板的表面安装有输送电机，所述输送电机的输出端转动连接有第一输送轮，且输送电机输出端的表面通过齿轮啮合连接有链条，所述链条的一端通过轴杆转动连接有另一个第一输送轮，所述第一输送轮位于调距板的上方，所述链条的一侧位于托板的表面竖直焊接有挡板，且挡板内横向安装有多个第二输送轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置本体的顶面安装有水箱，且水箱的前端表面贯通连接有软管，所述软管的一端贯穿装置本体延伸至打磨头的下部表面，所述打磨头的下部表面位于磨盘外侧安装有防尘罩，且防尘罩的顶面与软管的端头贯通，所述打磨头的下方位于隔板的表面安装有镂空网，且镂空网的下方设置有过渡腔，所述过渡腔通过管道与水腔贯通，所述水腔的一侧位于装置本体下部表面贯通安装有水管，且水管的一端通过水泵与水箱贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水腔的内部活动连接有滤渣抽屉，且滤渣抽屉的底面设置有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述双向螺杆、半齿轮组、调距电机、滑套和调距板构成调距机构，所述调距机构共设有两组，且两组调距机构关于装置本体竖直中线对称，所述双向螺杆共设有两个，且两个双向螺杆的表面分布套接有一组滑套，两个所述双向螺杆表面的滑套之间分别焊接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板共设有两个，且两个挡板与托板一一对应，两个所述挡板内侧等距安装有多个第二输送轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述输送电机的输出端通过齿轮啮合连接的链条内侧等距连接多个第一输送轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置本体的表面安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与输送电机、调距电机、打磨头、电动滑轨和水泵的输入端电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过双向螺杆、半齿轮组、调距电机、滑套和调距板构成调距机构，双向螺杆表面的两组反向螺纹分别对应连接有一个滑套，调距电机通过半齿轮组与双向螺杆的中部啮合，通过开启调距电机，半齿轮组能够带动双向螺杆旋转，使得双向螺杆表面的两个滑套相向或相离，从而带动滑套顶面连接的调距板在隔板的滑槽内滑动，调节两个调距板之间的距离，从而便于适应不同尺寸的文化石打磨操作，同时，调距板一端焊接的托板表面安装有输送电机和挡板，通过开启输送电机，使得输送电机的输出端通过齿轮与链条传动连接，带动链条内的第一输送轮旋转，托板表面竖直焊接的挡板内横向安装有多个第二输送轮，能够抵接在文化石的侧壁面，从而能够将待打磨的文化石平稳的输送至打磨头下方，采用第一输送轮和第二输送轮两个方向夹持输送的方式，能够保障文化石移动过程中的稳定性，避免打磨过程中文化石发生偏移，从而提高了文化石打磨的效率；

本实用新型中，通过在装置本体顶面安装有水箱，通过软管将水箱的水导入打磨头的防尘罩内，既能够避免打磨过程中产生粉尘，也能够防止污水四处喷溅，喷淋后的水通过隔板表面设有的镂空网流入水腔中，通过水腔内插接的带有滤网的滤渣抽屉进行过滤，然后通过连通水腔和水箱的水管，在水泵的作用下，回流至水箱中再次使用，从而提高了水资源的利用率，同时，滤渣抽屉抽拉式的特性，也便于取出滤渣抽屉进行清理，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型一种仿古文化石板材的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种仿古文化石板材的打磨装置的截面图；

图3为本实用新型一种仿古文化石板材的打磨装置的调距机构结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、水管；3、隔板；4、滤渣抽屉；5、水箱；6、打磨头；7、软管；8、电动滑轨；9、输送电机；10、托板；11、双向螺杆；12、滑套；13、调距电机；14、半齿轮组；15、水腔；16、调距板；17、第一输送轮；18、挡板；19、第二输送轮；20、链条；21、齿轮；22、滑槽；23、镂空网；24、螺纹孔；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种仿古文化石板材的打磨装置，包括装置本体1和打磨头6，装置本体1内侧顶面安装有电动滑轨8，且电动滑轨8的表面滑动连接有打磨头6，打磨头6的下方位于装置本体1内部焊接有隔板3，隔板3的顶面两端分别通过滑槽22滑动连接有调距板16，且调距板 16的底端位于隔板3下方焊接有滑套12，且滑套12通过螺纹孔24螺纹连接有双向螺杆11，双向螺杆11的表面对称设置有相反的两组螺纹，且双向螺杆11 的中间位置通过半齿轮组14连接有调距电机13，调距电机13的***通过阻水壳分隔水腔15，调距板16的一端横向焊接有托板10，且托板10的表面安装有输送电机9，输送电机9的输出端转动连接有第一输送轮17，且输送电机9输出端的表面通过齿轮21啮合连接有链条20，链条20的一端通过轴杆转动连接有另一个第一输送轮17，第一输送轮17位于调距板16的上方，链条20的一侧位于托板10的表面竖直焊接有挡板18，且挡板18内横向安装有多个第二输送轮19，通过开启调距电机13，半齿轮组14能够带动双向螺杆11旋转，使得双向螺杆11表面的两个滑套12相向或相离运动，从而带动滑套12顶面连接的调距板16在隔板3的滑槽22内滑动，调节两个调距板16之间的距离，便于适应待打磨文化石的尺寸，通过将待打磨的文化石放置在第一输送轮17的顶面，开启输送电机9，使得输送电机9的输出端通过齿轮21带动链条20传动，进而带动链条20内的第一输送轮17旋转，托板10表面竖直焊接的挡板18内横向安装的多个第二输送轮19，抵接在文化石的侧壁面，从而能够将待打磨的文化石平稳的输送至打磨头6下方，然后通过控制输送电机9的输送频率，对文化石的表面进行均匀打磨，采用第一输送轮17和第二输送轮19两个方向夹持输送的方式，能够保障文化石移动过程中的稳定性，避免打磨过程中文化石发生偏移，从而提高了文化石打磨的效率；

装置本体1的顶面安装有水箱5，且水箱5的前端表面贯通连接有软管7，软管7的一端贯穿装置本体1延伸至打磨头6的下部表面，打磨头6的下部表面位于磨盘外侧安装有防尘罩，且防尘罩的顶面与软管7的端头贯通，打磨头6 的下方位于隔板3的表面安装有镂空网23，且镂空网23的下方设置有过渡腔，过渡腔通过管道与水腔15贯通，水腔15的一侧位于装置本体1下部表面贯通安装有水管2，且水管2的一端通过水泵与水箱5贯通连接，通过软管7将水箱5的水导入打磨头6的防尘罩内，进行降尘处理，喷淋后的水通过隔板3表面设有的镂空网23流入水腔15中，然后通过水腔15内插接的带有滤网的滤渣抽屉 4内进行过滤，通过连通水腔15和水箱5的水管2，在水泵的作用下，将过滤后的水回流至水箱5中再次使用，当需要清理滤渣时，通过将滤渣抽屉4抽出水腔15，便于滤渣抽屉4的清理。

水腔15的内部活动连接有滤渣抽屉4，且滤渣抽屉4的底面设置有滤网。

双向螺杆11、半齿轮组14、调距电机13、滑套12和调距板16构成调距机构，调距机构共设有两组，且两组调距机构关于装置本体1竖直中线对称，双向螺杆11共设有两个，且两个双向螺杆11的表面分布套接有一组滑套12，两个双向螺杆11表面的滑套12之间分别焊接有连接杆25，通过开启调距电机13，半齿轮组14能够带动双向螺杆11旋转，使得双向螺杆11表面的两个滑套12 相向或相离运动，从而带动滑套12顶面连接的调距板16在隔板3的滑槽22内滑动，调节两个调距板16之间的距离，使得调距板16的间距能够适应待打磨的文化石。

挡板18共设有两个，且两个挡板18与托板10一一对应，两个挡板18内侧等距安装有多个第二输送轮19，通过挡板18内转动连接的第二输送轮19能够抵接在文化石的侧壁面，配合处于文化石底面边缘位置的多个第一输送轮17，能够提高文化石输送的稳定性。

输送电机9的输出端通过齿轮21啮合连接的链条20内侧等距连接多个第一输送轮17，通过开启输送电机9，在链条20的作用下带动多个第一输送轮17 同步转动，从而有利于文化石的输送。

装置本体1的表面安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与输送电机9、调距电机13、打磨头6、电动滑轨8和水泵的输入端电性连接，通过控制开关便于控制输送电机9、调距电机13、打磨头6、电动滑轨8和水泵。

工作原理：

工作时，接通装置电源，通过开启调距电机13，半齿轮组14能够带动双向螺杆11旋转，使得双向螺杆11表面的两个滑套12相向或相离运动，从而带动滑套12顶面连接的调距板16在隔板3的滑槽22内滑动，调节两个调距板16 之间的距离，直至两个调距板16适应待打磨文化石的尺寸为止，将待打磨的文化石放置在第一输送轮17的顶面，通过开启输送电机9，使得输送电机9的输出端通过齿轮21带动链条20传动，进而带动链条20内的第一输送轮17旋转，托板10表面竖直焊接的挡板18内横向安装的多个第二输送轮19，抵接在文化石的侧壁面，从而能够将待打磨的文化石平稳的输送至打磨头6下方，然后通过控制输送电机9的输送频率，对文化石的表面进行均匀打磨，在打磨过程中，通过软管7将水箱5的水导入打磨头6的防尘罩内，进行降尘处理，喷淋后的水通过隔板3表面设有的镂空网23流入水腔15中，然后通过水腔15内插接的带有滤网的滤渣抽屉4内进行过滤，通过连通水腔15和水箱5的水管2，在水泵的作用下，将过滤后的水回流至水箱5中再次使用，当需要清理滤渣时，通过将滤渣抽屉4抽出水腔15，便于滤渣抽屉4的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仿古文化石板材的打磨装置，包括装置本体(1)和打磨头(6)，其特征在于：所述装置本体(1)内侧顶面安装有电动滑轨(8)，且电动滑轨(8)的表面滑动连接有打磨头(6)，所述打磨头(6)的下方位于装置本体(1)内部焊接有隔板(3)，所述隔板(3)的顶面两端分别通过滑槽(22)滑动连接有调距板(16)，且调距板(16)的底端位于隔板(3)下方焊接有滑套(12)，且滑套(12)通过螺纹孔(24)螺纹连接有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的表面对称设置有相反的两组螺纹，且双向螺杆(11)的中间位置通过半齿轮组(14)连接有调距电机(13)，所述调距电机(13)的***通过阻水壳分隔水腔(15)，所述调距板(16)的一端横向焊接有托板(10)，且托板(10)的表面安装有输送电机(9)，所述输送电机(9)的输出端转动连接有第一输送轮(17)，且输送电机(9)输出端的表面通过齿轮(21)啮合连接有链条(20)，所述链条(20)的一端通过轴杆转动连接有另一个第一输送轮(17)，所述第一输送轮(17)位于调距板(16)的上方，所述链条(20)的一侧位于托板(10)的表面竖直焊接有挡板(18)，且挡板(18)内横向安装有多个第二输送轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种仿古文化石板材的打磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶面安装有水箱(5)，且水箱(5)的前端表面贯通连接有软管(7)，所述软管(7)的一端贯穿装置本体(1)延伸至打磨头(6)的下部表面，所述打磨头(6)的下部表面位于磨盘外侧安装有防尘罩，且防尘罩的顶面与软管(7)的端头贯通，所述打磨头(6)的下方位于隔板(3)的表面安装有镂空网(23)，且镂空网(23)的下方设置有过渡腔，所述过渡腔通过管道与水腔(15)贯通，所述水腔(15)的一侧位于装置本体(1)下部表面贯通安装有水管(2)，且水管(2)的一端通过水泵与水箱(5)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种仿古文化石板材的打磨装置，其特征在于：所述水腔(15)的内部活动连接有滤渣抽屉(4)，且滤渣抽屉(4)的底面设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种仿古文化石板材的打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆(11)、半齿轮组(14)、调距电机(13)、滑套(12)和调距板(16)构成调距机构，所述调距机构共设有两组，且两组调距机构关于装置本体(1)竖直中线对称，所述双向螺杆(11)共设有两个，且两个双向螺杆(11)的表面分布套接有一组滑套(12)，两个所述双向螺杆(11)表面的滑套(12)之间分别焊接有连接杆(25)。

5.根据权利要求1所述的一种仿古文化石板材的打磨装置，其特征在于：所述挡板(18)共设有两个，且两个挡板(18)与托板(10)一一对应，两个所述挡板(18)内侧等距安装有多个第二输送轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种仿古文化石板材的打磨装置，其特征在于：所述输送电机(9)的输出端通过齿轮(21)啮合连接的链条(20)内侧等距连接多个第一输送轮(17)。

7.根据权利要求1或2所述的一种仿古文化石板材的打磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的表面安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与输送电机(9)、调距电机(13)、打磨头(6)、电动滑轨(8)和水泵的输入端电性连接。

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