CN211387000U - 一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,包括工作台、顶棚、升降板和油缸,所述工作台底端面开设有矩形槽,且所述工作台底部四角均固定焊接有连接耳板,四组连接耳板顶端面均螺纹连接有螺栓,所述工作台顶端面一侧垂直固定焊接有支撑板,且所述支撑板顶端面固定焊接有顶棚,所述顶棚顶端面呈拱形结构,所述顶棚底端面中间位置设置有液压升降柱,所述液压升降柱底部的升降端均固定焊接有防护箱,所述防护箱内部设置有步进电机,所述步进电机的输出端垂直设置有钻头。该防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,能够便于磁性材料的夹持固定,防护加工时窜动,提高钻孔的精度。

Description

一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置
技术领域
本实用新型属于磁性材料钻孔技术领域,具体涉及一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置。
背景技术
磁性材料具有磁有序的强磁性物质,广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。
大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。磁性材料进行钻孔时,由于现有技术的固定夹持结构较为单一,对磁性材料的夹持不够固定,很容易导致钻孔时松动,降低钻孔精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,包括工作台、顶棚、升降板和油缸,所述工作台底端面开设有矩形槽,且所述工作台底部四角均固定焊接有连接耳板,四组连接耳板顶端面均螺纹连接有螺栓,所述工作台顶端面一侧垂直固定焊接有支撑板,且所述支撑板顶端面固定焊接有顶棚,所述顶棚顶端面呈拱形结构,所述顶棚底端面中间位置设置有液压升降柱,所述液压升降柱底部的升降端均固定焊接有防护箱,所述防护箱内部设置有步进电机,所述步进电机的输出端垂直设置有钻头;
所述工作台顶端面中间位置开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽两侧且位于工作台内部对称开设有安装槽,两组所述安装槽内均通过螺钉固定安装有油缸,两组所述油缸的活塞杆均贯穿至安装槽内部并且相对设置,两组所述油缸的活塞杆一端均固定设置有用于夹持磁性材料的夹持板。
优选的,两组所述夹持板相对一侧面两端均固定焊接有固定板,两组所述固定板相对一侧面均螺纹贯穿连接有紧固螺栓,两组所述紧固螺栓朝向待加工磁性材料的一侧面均固定粘接有橡胶防护垫。
优选的,两组所述夹持板相背一侧面均横向固定焊接有限位板,两组所述限位板相背一侧面中间位置横向固定焊接有固定套筒,所述固定套筒与油缸的活塞杆固定连接。
优选的,所述工作台与顶棚之间矩形阵列设置有四组定位柱,四组所述定位柱贯穿连接有升降板,所述升降板顶端面与防护箱螺纹固定连接,且所述步进电机位于升降板顶面。
优选的,两组所述夹持板两侧均固定焊接有定位块,且所述矩形凹槽两侧内壁均对称开设有与定位块配合滑动的定位槽。
优选的,所述固定套筒周侧与限位板之间固定焊接有肋板,且所述肋板呈三角形结构。
本实用新型的技术效果和优点:该防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,通过设置步进电机、钻头、矩形凹槽、油缸和夹持板,将待加工磁性材料放在矩形凹槽内,安装槽内的油缸推动活塞杆和夹持板向心运动,对磁性材料进行夹持固定,液压升降柱带动步进电机和钻头下降,对磁性材料进行钻孔,便于磁性材料的夹持固定,防护加工时窜动;通过设置固定板、紧固螺栓和橡胶防护垫,紧固螺栓在固定板上旋进带动橡胶防护垫对磁性材料进行夹持,提高钻孔的精度;通过设置限位板、固定套筒和肋板,限位板和固定套筒配合,便于夹持板的受力均匀,肋板防止固定套筒断裂;该防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,能够便于磁性材料的夹持固定,防护加工时窜动,提高钻孔的精度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的夹持板结构示意图;
图3为本实用新型的矩形凹槽剖视图。
图中:1工作台、2顶棚、3升降板、4液压升降柱、5防护箱、6支撑板、7定位柱、8安装槽、9夹持板、10矩形凹槽、11钻头、12步进电机、13固定板、14紧固螺栓、15橡胶防护垫、16定位块、17限位板、18固定套筒、19肋板、20定位槽、21油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,包括工作台1、顶棚2、升降板3和油缸21,所述工作台1底端面开设有矩形槽,且所述工作台1底部四角均固定焊接有连接耳板,四组连接耳板顶端面均螺纹连接有螺栓,所述工作台1顶端面一侧垂直固定焊接有支撑板6,且所述支撑板6顶端面固定焊接有顶棚2,所述顶棚2顶端面呈拱形结构,所述顶棚2底端面中间位置设置有液压升降柱4,所述液压升降柱4底部的升降端均固定焊接有防护箱5,所述防护箱5内部设置有步进电机12,所述步进电机12的输出端垂直设置有钻头11;
所述工作台1顶端面中间位置开设有矩形凹槽10,所述矩形凹槽10两侧且位于工作台1内部对称开设有安装槽8,两组所述安装槽8内均通过螺钉固定安装有油缸21,两组所述油缸21的活塞杆均贯穿至安装槽8内部并且相对设置,两组所述油缸21的活塞杆一端均固定设置有用于夹持磁性材料的夹持板9,将待加工磁性材料放在矩形凹槽10内,安装槽8内的油缸21推动活塞杆和夹持板9向心运动,对磁性材料进行夹持固定,液压升降柱4带动步进电机12和钻头11下降,对磁性材料进行钻孔,便于磁性材料的夹持固定,防护加工时窜动。
具体的,两组所述夹持板9相对一侧面两端均固定焊接有固定板13,两组所述固定板13相对一侧面均螺纹贯穿连接有紧固螺栓14,两组所述紧固螺栓14朝向待加工磁性材料的一侧面均固定粘接有橡胶防护垫15,紧固螺栓14在固定板13上旋进带动橡胶防护垫15对磁性材料进行夹持,提高钻孔的精度。
具体的,两组所述夹持板9相背一侧面均横向固定焊接有限位板17,两组所述限位板17相背一侧面中间位置横向固定焊接有固定套筒18,所述固定套筒18与油缸21的活塞杆固定连接,限位板17和固定套筒18配合,便于夹持板9的受力均匀。
具体的,所述工作台1与顶棚2之间矩形阵列设置有四组定位柱7,四组所述定位柱7贯穿连接有升降板3,所述升降板3顶端面与防护箱5螺纹固定连接,且所述步进电机12位于升降板3顶面,升降板3与定位柱7配合使用,防止升降板3的偏移。
具体的,两组所述夹持板9两侧均固定焊接有定位块16,且所述矩形凹槽10两侧内壁均对称开设有与定位块16配合滑动的定位槽20,定位块16与定位槽20的配合滑动,防止夹持板9偏斜。
具体的,所述固定套筒18周侧与限位板17之间固定焊接有肋板19,且所述肋板19呈三角形结构,肋板19防止固定套筒18断裂。
具体的,该防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,将待加工磁性材料放在矩形凹槽10内,安装槽8内的油缸21推动活塞杆和夹持板9向心运动,对磁性材料进行夹持固定,液压升降柱4带动步进电机12和钻头11下降,对磁性材料进行钻孔,紧固螺栓14在固定板13上旋进带动橡胶防护垫15对磁性材料进行夹持,限位板17和固定套筒18配合,夹持板9的受力均匀,升降板3与定位柱7配合使用,防止升降板3的偏移,定位块16与定位槽20的配合滑动,肋板19防止固定套筒18断裂。该防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,能够便于磁性材料的夹持固定,防护加工时窜动,提高钻孔的精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,包括工作台(1)、顶棚(2)、升降板(3)和油缸(21),其特征在于:所述工作台(1)底端面开设有矩形槽,且所述工作台(1)底部四角均固定焊接有连接耳板,四组连接耳板顶端面均螺纹连接有螺栓,所述工作台(1)顶端面一侧垂直固定焊接有支撑板(6),且所述支撑板(6)顶端面固定焊接有顶棚(2),所述顶棚(2)顶端面呈拱形结构,所述顶棚(2)底端面中间位置设置有液压升降柱(4),所述液压升降柱(4)底部的升降端均固定焊接有防护箱(5),所述防护箱(5)内部设置有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出端垂直设置有钻头(11);
所述工作台(1)顶端面中间位置开设有矩形凹槽(10),所述矩形凹槽(10)两侧且位于工作台(1)内部对称开设有安装槽(8),两组所述安装槽(8)内均通过螺钉固定安装有油缸(21),两组所述油缸(21)的活塞杆均贯穿至安装槽(8)内部并且相对设置,两组所述油缸(21)的活塞杆一端均固定设置有用于夹持磁性材料的夹持板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,其特征在于:两组所述夹持板(9)相对一侧面两端均固定焊接有固定板(13),两组所述固定板(13)相对一侧面均螺纹贯穿连接有紧固螺栓(14),两组所述紧固螺栓(14)朝向待加工磁性材料的一侧面均固定粘接有橡胶防护垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,其特征在于:两组所述夹持板(9)相背一侧面均横向固定焊接有限位板(17),两组所述限位板(17)相背一侧面中间位置横向固定焊接有固定套筒(18),所述固定套筒(18)与油缸(21)的活塞杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)与顶棚(2)之间矩形阵列设置有四组定位柱(7),四组所述定位柱(7)贯穿连接有升降板(3),所述升降板(3)顶端面与防护箱(5)螺纹固定连接,且所述步进电机(12)位于升降板(3)顶面。
5.根据权利要求1所述的一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,其特征在于:两组所述夹持板(9)两侧均固定焊接有定位块(16),且所述矩形凹槽(10)两侧内壁均对称开设有与定位块(16)配合滑动的定位槽(20)。
6.根据权利要求3所述的一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,其特征在于:所述固定套筒(18)周侧与限位板(17)之间固定焊接有肋板(19),且所述肋板(19)呈三角形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113953868A (zh) * 2021-11-19 2022-01-21 大英彰骏光电科技有限公司 一种光学镜头加工用夹持装置

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