CN211386418U - 一种用于滤清器的快速弯板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤清器的快速弯板机，包括底板、安装板、主动辊、压辊、承接辊和电动机，安装板竖直安装在底板的两侧，安装板设置有对称的滑动组件，压辊的两端转动安装在滑动组件上，主动辊的两端转动安装在安装板上，电动机的输出端与主动辊的一端通过皮带连接，安装板上设置有限位调节装置，承接辊的两端转动安装在限位调节装置上，主动辊的进料端设置有进料装置，主动辊、压辊和承接辊相互配合压弯滤清器的外壳板和内网板，滑动组件可以调节压辊的高度，满足各种厚度板材的弯曲加工，限位调节装置可以调节承接辊对板材的弯曲角度，将板材直至弯曲为筒状，进料装置极大的方便了板材进料，提高加工效率和质量。

Description

一种用于滤清器的快速弯板机

技术领域

本实用新型涉及滤清器生产设备技术领域，具体涉及一种用于滤清器的快速弯板机。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器，空气滤清器等，分别担负润滑***，燃烧***中介质，发动机进气***的过滤。燃油滤清器由外壳、端盖、滤芯和内网骨架等主要部件构成，在进行滤清器生产和组装是，首先要对外壳和内网骨架这些硬质金属板进行折弯处理，处理后形成圆柱体。

弯板机是折弯金属板材时经常用到的机械，弯板机有采用辊压式的轧辊机。轧辊机通常包含有三个辊子，三个辊子呈等腰三角形布置，其中两辊子位于下方，另一辊子位于上方且可调节高度，金属板从位于下方的两辊子上通过，与上方的辊子配合对金属板压制，从而使金属板弯曲。但对厚度不同的金属板进行弯曲时辊子对金属板施加的压力不同，而现有的弯板机只能通过调节位于上方的辊子的高度控制对金属板的压力，不能适应对不同厚度的金属板的弯折需求，即使部分弯板机可以调节下方的两辊子的高度，但弯曲板材的角度无法调节，另外加工时金属板不能顺利的进入两辊筒之间，造成入料不便以及弯板效果不好的情况发生,故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滤清器的快速弯板机，以解决弯板机辊子弯曲板材的角度无法调节以及加工时入料不便，导致弯板效果不好的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于滤清器的快速弯板机，包括底板、安装板、主动辊、压辊、承接辊和电动机，所述安装板对称且竖直安装在所述底板的两侧，所述安装板的上部竖直设置有对称的滑动组件，所述压辊的两端转动安装在所述滑动组件上，所述主动辊的两端转动安装在所述安装板上，所述主动辊位于所述压辊下方的一侧且与所述压辊平行，所述电动机的输出端与所述主动辊的一端通过皮带连接，所述安装板上设置有限位调节装置，所述承接辊通过所述限位调节装置安装在所述压辊下方的另一侧且与所述压辊平行，所述主动辊的进料端设置有进料装置，所述主动辊、所述压辊和所述承接辊相互配合压弯滤清器的外壳板和内网板。

进一步的技术方案是：所述滑动组件包括安装座、支撑板和螺纹杆，两个所述安装板上设置有竖直的凹槽，所述安装座滑动安装在所述凹槽内，所述压辊的两端水平且转动安装在所述安装座上，所述支撑板水平安装在所述凹槽的上端面，所述螺纹杆竖直设置且转动安装在所述支撑板上，所述螺纹杆与所述安装座的上表面连接。

进一步的技术方案是：所述螺纹杆上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面抵紧所述支撑板的上表面。

进一步的技术方案是：所述限位调节装置包括蜗杆、锥形齿轮、凸凹轮、转动杆和设置在所述安装板上的限位槽，所述承接辊的两端转动安装在所述限位槽内，所述转动杆水平设置且两端部转动安装在所述安装板上，所述凸凹轮对称安装在所述转动杆上，所述凸凹轮抵紧所述承接辊的两端，所述锥形齿轮的端面与所述转动杆的一端连接，所述蜗杆水平安装在所述安装板的外壁上且驱动所述锥形齿轮转动。

进一步的技术方案是：所述限位槽为弧形通孔。

进一步的技术方案是：所述进料装置包括进料横板、限位块和进料辊，所述进料横板的两端安装在所述安装板的内壁上，所述进料横板与所述主动辊平行，所述限位块滑动安装在所述进料横板的上表面，且所述限位块通过螺栓锁紧在所述进料横板上表面的V型槽内，所述进料辊水平且转动安装在所述进料横板的内部，且所述进料辊的部分辊面伸出所述进料横板的上表面。

进一步的技术方案是：所述进料辊的辊面与所述主动辊的辊面等高。

进一步的技术方案是：所述限位块为L型组合块，所述L型组合块由长板和短板焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种用于滤清器的快速弯板机，该弯板机的主动辊、压辊和承接辊呈三角设置，压辊处于最上方，主动辊和承接辊位于压辊的两侧，主动辊水平固定通过电动机驱动，由主动辊的外侧进料，滑动组件可以调节压辊的高度，进而控制压辊和主动辊之间的距离，可以满足各种厚度板材的弯曲加工。

2、另外承接辊可以通过限位调节装置调节其距离压辊的距离和角度，在满足各种厚度板材的弯曲加工时，同时可以调节对板材的弯曲角度，将板材直至弯曲为筒状。

3、主动辊的进料端设置有进料装置，板材放置在进料装置上，由人工推进，群定且省力，极大的方便了板材进料，提高加工效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于滤清器的快速弯板机的结构示意图。

图2为本实用新型进料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参照图1和图2示出的一个实施例，一种用于滤清器的快速弯板机，包括底板1、安装板2、主动辊3、压辊4、承接辊5和电动机6，所述安装板2对称且竖直安装在所述底板1的两侧，所述安装板2的上部竖直设置有对称的滑动组件7，所述压辊4的两端转动安装在所述滑动组件7上，所述主动辊3的两端转动安装在所述安装板2上，所述主动辊3位于所述压辊4下方的一侧且与所述压辊4平行，所述电动机6的输出端与所述主动辊3的一端通过皮带连接，所述安装板2上设置有限位调节装置8，所述承接辊5通过所述限位调节装置8安装在所述压辊4下方的另一侧且与所述压辊4平行，所述主动辊3的进料端设置有进料装置9，所述主动辊3、所述压辊4和所述承接辊5相互配合压弯滤清器的外壳板和内网板。

该用于滤清器的快速弯板机的工作原理：安装板2通过焊接对称且竖直安装在底板1的两侧，安装板2的上部竖直设置有对称的滑动组件7，压辊4的两端转动安装在滑动组件7上，滑动组件7可以调节压辊4的高度，主动辊3的两端转动安装在安装板2上，主动辊3位于压辊4下方的一侧且与压辊4平行，电动机6的输出端与主动辊3的一端通过皮带连接，主动辊3水平固定通过电动机6驱动，由主动辊3的外侧进料，滑动组件7可以调节压辊4的高度，进而控制压辊4和主动辊3之间的距离，可以满足各种厚度板材的进料和弯曲加工，安装板2上设置有限位调节装置8，承接辊5通过限位调节装置8安装在压辊4下方的另一侧且与压辊4平行，承接辊5可以通过限位调节装置8调节其距离压辊4的距离和角度，在满足各种厚度板材的弯曲加工时，同时可以调节对板材的弯曲角度，将板材直至弯曲为筒状，方便滤清器外壳板和内网板的弯曲成筒，主动辊3的进料端设置有进料装置9，板材放置在进料装置9上，由人工推进，群定且省力，极大的方便了板材进料，提高加工效率和质量。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2示出了一个实施例，所述滑动组件7包括安装座71、支撑板72和螺纹杆73，两个所述安装板2上设置有竖直的凹槽21，所述安装座71滑动安装在所述凹槽21内，所述压辊4的两端水平且转动安装在所述安装座71上，所述支撑板72水平安装在所述凹槽21的上端面，所述螺纹杆73竖直设置且转动安装在所述支撑板72上，所述螺纹杆73与所述安装座71的上表面连接。所述螺纹杆73上设置有锁紧螺母731，所述锁紧螺母731的下端面抵紧所述支撑板的上表面。

安装座71滑动安装在竖直的凹槽21内，螺纹杆73穿过支撑板72上的螺纹孔与安装座71的上表面转动连接，螺纹杆73转动时，支撑板72固定在凹槽21的开口上不动，螺纹杆73提升起安装座71，改变压辊4的高度，进而控制压辊4和主动辊3之间的距离，可以满足各种厚度板材的进料和弯曲加工，螺纹杆73上设置有锁紧螺母731，可以防止螺纹杆73因为重力和其他部件的拉力而发生自发转动，保证弯板机的稳定性和安全性。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出了一个实施例，所述限位调节装置8包括蜗杆81、锥形齿轮82、凸凹轮83、转动杆84和设置在所述安装板上的限位槽85，所述承接辊5的两端转动安装在所述限位槽85内，所述转动杆84水平设置且两端部转动安装在所述安装板2上，所述凸凹轮83对称安装在所述转动杆83上，所述凸凹轮83抵紧所述承接辊5的两端，所述锥形齿轮82的端面与所述转动杆84的一端连接，所述蜗杆81水平安装在所述安装板2的外壁上且驱动所述锥形齿轮82转动。所述限位槽85为弧形通孔。

承接辊5的两端转动安装在限位槽85内，转动杆84水平设置且两端部转动安装在安装板2上，凸凹轮83对称安装在转动杆83上，凸凹轮83靠近安装板2的内表面，且抵紧承接辊5的两端，凸凹轮83可以一直抵住承接辊5的两端，因为凸凹轮83自身的不规则表面将承接辊5的位置进行调节，再通过限位槽85对承接辊5运动轨迹的限位作用，达到对承接辊5和压辊4之间距离和角度的调节，在满足各种厚度板材的弯曲加工时，同时可以调节对板材的弯曲角度，将板材直至弯曲为筒状，方便滤清器的生产和组装。限位槽85为弧形通孔，可以同时控制制承接辊5与压辊4之间的距离和角度。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出了一个实施例，所述进料装置9包括进料横板91、限位块92和进料辊93，所述进料横板91的两端安装在所述安装板2的内壁上，所述进料横板91与所述主动辊3平行，所述限位块92滑动安装在所述进料横板91的上表面，且所述限位块92通过螺栓921锁紧在所述进料横板91上表面的V型槽911内，所述进料辊93水平且转动安装在所述进料横板91的内部，且所述进料辊93的部分辊面伸出所述进料横板91的上表面。所述进料辊93的辊面与所述主动辊3的辊面等高。所述限位块92为L型组合块，所述L型组合块由长板和短板焊接而成。

料横板91的两端安装在安装板2的内壁上，进料横板91与主动辊3平行，限位块92滑动安装在进料横板91的上表面，限位块92通过螺栓921锁紧在进料横板91上表面的V型槽911内，根据要加工板材的宽度调节两个限位块92之间的距离，然后通过螺动螺栓921使其一端螺进V型槽911内，固定住两个限位块92，保证两个限位块92可以限制住板材，进料辊93水平且转动安装在进料横板91的内部，且进料辊93的部分辊面伸出进料横板91的上表面，人员将板材放置在进料横板91上时，进料辊93方便人员推动板材，极大节省力气，进料辊93的辊面与主动辊3的辊面等高，防止板材进料时撞击主动辊3，防止主动辊3的辊面被板材损坏，影响板材的弯曲质量，限位块92为L型组合块，所述L型组合块由长板和短板焊接而成，容易制作和安装。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：包括底板（1）、安装板（2）、主动辊（3）、压辊（4）、承接辊（5）和电动机（6），所述安装板（2）对称且竖直安装在所述底板（1）的两侧，所述安装板（2）的上部竖直设置有对称的滑动组件（7），所述压辊（4）的两端转动安装在所述滑动组件（7）上，所述主动辊（3）的两端转动安装在所述安装板（2）上，所述主动辊（3）位于所述压辊（4）下方的一侧且与所述压辊（4）平行，所述电动机（6）的输出端与所述主动辊（3）的一端通过皮带连接，所述安装板（2）上设置有限位调节装置（8），所述承接辊（5）通过所述限位调节装置（8）安装在所述压辊（4）下方的另一侧且与所述压辊（4）平行，所述主动辊（3）的进料端设置有进料装置（9），所述主动辊（3）、所述压辊（4）和所述承接辊（5）相互配合压弯滤清器的外壳板和内网板。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述滑动组件（7）包括安装座（71）、支撑板（72）和螺纹杆（73），两个所述安装板（2）上设置有竖直的凹槽（21），所述安装座（71）滑动安装在所述凹槽（21）内，所述压辊（4）的两端水平且转动安装在所述安装座（71）上，所述支撑板（72）水平安装在所述凹槽（21）的上端面，所述螺纹杆（73）竖直设置且转动安装在所述支撑板（72）上，所述螺纹杆（73）与所述安装座（71）的上表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述螺纹杆（73）上设置有锁紧螺母（731），所述锁紧螺母（731）的下端面抵紧所述支撑板的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述限位调节装置（8）包括蜗杆（81）、锥形齿轮（82）、凸凹轮（83）、转动杆（84）和设置在所述安装板上的限位槽（85），所述承接辊（5）的两端转动安装在所述限位槽（85）内，所述转动杆（84）水平设置且两端部转动安装在所述安装板（2）上，所述凸凹轮（83）对称安装在所述转动杆（84）上，所述凸凹轮（83）抵紧所述承接辊（5）的两端，所述锥形齿轮（82）的端面与所述转动杆（84）的一端连接，所述蜗杆（81）水平安装在所述安装板（2）的外壁上且驱动所述锥形齿轮（82）转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述限位槽（85）为弧形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述进料装置（9）包括进料横板（91）、限位块（92）和进料辊（93），所述进料横板（91）的两端安装在所述安装板（2）的内壁上，所述进料横板（91）与所述主动辊（3）平行，所述限位块（92）滑动安装在所述进料横板（91）的上表面，且所述限位块（92）通过螺栓（921）锁紧在所述进料横板（91）上表面的V型槽（911）内，所述进料辊（93）水平且转动安装在所述进料横板（91）的内部，且所述进料辊（93）的部分辊面伸出所述进料横板（91）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述进料辊（93）的辊面与所述主动辊（3）的辊面等高。

8.根据权利要求6所述的一种用于滤清器的快速弯板机，其特征在于：所述限位块（92）为L型组合块，所述L型组合块由长板和短板焊接而成。

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