CN211385811U - 一种聚乙烯电缆料的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯电缆料的筛选装置，包括筛选箱和筛筒，所述筛选箱的顶部转动连接有转门，且筛选箱内固定有支撑板，所述筛筒通过电机轴转动连接在电机的上侧，且筛筒底部左右两侧均开设有第一出料口，所述挡板的内侧通过液压杆与液压缸相连接，且液压缸固定在筛筒底部内，所述筛选箱内壁上设置有风机，且风机的外侧设置有出风管，同时出风管通过螺栓固定在筛选箱上，所述支撑板的下侧设置有收集盒，且收集盒设置在滑轨上，同时滑轨固定在筛选箱的内底部，所述收集盒的右侧设置有第二出料口，且第二出料口开设在筛选箱上。该聚乙烯电缆料的筛选装置，杂质和灰尘从筛筒内筛分出来后可在风机的作用下通过出风管排出，以此进行后续的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯电缆料加工技术领域，具体为一种聚乙烯电缆料的筛选装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，同时聚乙烯电缆料在清除杂质和灰尘时需要使用到筛选装置。
现有的筛选装置不便对杂质和灰尘进行及时的清除，导致其残留在装置内部而影响整洁性，且杂质灰尘的出口处难以清理，导致其上累积灰尘而影响下次工作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯电缆料的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛选装置不便对杂质和灰尘进行及时的清除，导致其残留在装置内部而影响整洁性，且杂质灰尘的出口处难以清理，导致其上累积灰尘而影响下次工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯电缆料的筛选装置，包括筛选箱和筛筒，所述筛选箱的顶部转动连接有转门，且筛选箱内固定有支撑板，同时支撑板上固定有电机，所述筛筒通过电机轴转动连接在电机的上侧，且筛筒底部左右两侧均开设有第一出料口，同时第一出料口内设置有挡板，所述挡板的内侧通过液压杆与液压缸相连接，且液压缸固定在筛筒底部内，所述筛选箱内壁上设置有风机，且风机的外侧设置有出风管，同时出风管通过螺栓固定在筛选箱上，所述支撑板的下侧设置有收集盒，且收集盒设置在滑轨上，同时滑轨固定在筛选箱的内底部，所述收集盒的右侧设置有第二出料口，且第二出料口开设在筛选箱上。
优选的，所述转门与筛选箱之间的连接方式为转动连接。
优选的，所述电机通过电机轴与筛筒之间的连接方式为转动连接，且筛筒与挡板构成伸缩结构，同时挡板对称设置。
优选的，所述风机设置有两个，且风机对称设置。
优选的，所述出风管通过螺栓与筛筒之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓对称设置。
优选的，所述收集盒通过滑轨与筛选箱之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯电缆料的筛选装置，
(1)设置有转门、电机、电机轴和筛筒，向上转动转门后可将聚乙烯电缆料放入到筛筒内，随后筛筒可在电机和电机轴的作用下转动，以此进行筛分，从而清除其中的杂质和灰尘；
(2)设置有筛筒、挡板、液压缸、液压杆、出风管和收集盒，杂质和灰尘从筛筒内筛分出来后可在风机的作用下通过出风管排出，以此进行后续的处理，随后挡板可在液压缸和液压杆的作用下向内侧移动，此时聚乙烯电缆料落到收集盒，以便后续的收集操作；
(3)设置有筛选箱、收集盒和滑轨，工作结束后，手动向右拉动收集盒可将其从筛选箱内取出，以便拿取其中的聚乙烯电缆料，同时滑轨对筛选箱的移动起到一定的辅助作用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、筛选箱，2、转门，3、支撑板，4、电机，5、电机轴，6、筛筒，7、第一出料口，8、挡板，9、液压缸，10、液压杆，11、风机，12、出风管，13、螺栓，14、收集盒，15、滑轨，16、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯电缆料的筛选装置，根据图1所示，筛选箱1的顶部转动连接有转门2，且筛选箱1内固定有支撑板3，同时支撑板3上固定有电机4，转门2与筛选箱1之间的连接方式为转动连接，手动向上转动转门2后可向筛筒6内通入聚乙烯电缆料，进料结束后，向下转动转门2可提高该装置的密封性，筛筒6通过电机轴5转动连接在电机4的上侧，且筛筒6底部左右两侧均开设有第一出料口7，同时第一出料口7内设置有挡板8，电机4通过电机轴5与筛筒6之间的连接方式为转动连接，且筛筒6与挡板8构成伸缩结构，同时挡板8对称设置，电机4 可带动电机轴5转动，从而带动筛筒6转动，此时筛筒6可将材料和杂质灰尘分离，材料留在筛筒6内，杂质灰尘排到筛筒6外，筛选结束后，挡板8 可在液压缸9和液压杆10的作用下向内侧移动，从而使材料落到收集盒14 内进行后续的收集工作。
根据图1和图2所示，挡板8的内侧通过液压杆10与液压缸9相连接，且液压缸9固定在筛筒6底部内，筛选箱1内壁上设置有风机11，且风机11 的外侧设置有出风管12，同时出风管12通过螺栓13固定在筛选箱1上，风机11设置有两个，且风机11对称设置，风机11可将杂质灰尘抽到筛选箱1 外，以此进行后续的处理，从而提高筛选箱1内部的整洁性，出风管12通过螺栓13与筛筒6之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓13对称设置，工作结束后，反转螺栓13可将风管12拆卸下来，方便进行清理，以便其下次的使用。
根据图1、图2和图3所示，支撑板3的下侧设置有收集盒14，且收集盒14设置在滑轨15上，同时滑轨15固定在筛选箱1的内底部，收集盒14 通过滑轨15与筛选箱1之间的连接方式为滑动连接，工作结束后，在滑轨15 的作用下向右滑动收集盒14可将其从筛选箱1内取出，以此进行材料的拿取工作，收集盒14的右侧设置有第二出料口16，且第二出料口16开设在筛选箱1上。
工作原理：在使用该聚乙烯电缆料的筛选装置时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，向上转动转门2并将聚乙烯电缆料放入到筛筒6 内，再向下转动转门2，随后启动电机4，电机4带动电机轴5转动，从而带动筛筒6转动，筛筒6在转动的过程中，材料和杂质灰尘相分离，此时材料留在筛筒6内，杂质灰尘则排到筛筒6外，启动风机11，风机11将杂质灰尘抽到出风管12内并排出，筛选结束后，启动液压缸9，液压缸9带动液压杆 10收缩，从而带动挡板8向内侧移动，此时材料通过第二出料口16落到收集盒14内，工作结束后，手动向右拉动收集盒14，此时收集盒14在滑轨15的作用下向右滑动，以此将其从筛选箱1内取出，从而进行拿取，随后反转螺栓13可将风管12拆卸下来，方便进行清理，以便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯电缆料的筛选装置，包括筛选箱(1)和筛筒(6)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部转动连接有转门(2)，且筛选箱(1)内固定有支撑板(3)，同时支撑板(3)上固定有电机(4)，所述筛筒(6)通过电机轴(5)转动连接在电机(4)的上侧，且筛筒(6)底部左右两侧均开设有第一出料口(7)，同时第一出料口(7)内设置有挡板(8)，所述挡板(8)的内侧通过液压杆(10)与液压缸(9)相连接，且液压缸(9)固定在筛筒(6)底部内，所述筛选箱(1)内壁上设置有风机(11)，且风机(11)的外侧设置有出风管(12)，同时出风管(12)通过螺栓(13)固定在筛选箱(1)上，所述支撑板(3)的下侧设置有收集盒(14)，且收集盒(14)设置在滑轨(15)上，同时滑轨(15)固定在筛选箱(1)的内底部，所述收集盒(14)的右侧设置有第二出料口(16)，且第二出料口(16)开设在筛选箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料的筛选装置，其特征在于：所述转门(2)与筛选箱(1)之间的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料的筛选装置，其特征在于：所述电机(4)通过电机轴(5)与筛筒(6)之间的连接方式为转动连接，且筛筒(6)与挡板(8)构成伸缩结构，同时挡板(8)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料的筛选装置，其特征在于：所述风机(11)设置有两个，且风机(11)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料的筛选装置，其特征在于：所述出风管(12)通过螺栓(13)与筛筒(6)之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓(13)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料的筛选装置，其特征在于：所述收集盒(14)通过滑轨(15)与筛选箱(1)之间的连接方式为滑动连接。
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