CN211385319U - 用于食物垃圾处理器的研磨装置 - Google Patents

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邓文秀
许昌友
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Abstract

本实用新型公开了一种用于食物垃圾处理器的研磨装置,包括齿圈和转盘组件,齿圈安装在转盘组件外部,所述转盘组件包括撞击刀头、转盘和韧物切割刀片,所述转盘内圈设置若干个撞击刀头,转盘外圈设置若干个韧物切割刀片,转盘的圆周上均匀分布若干个直角齿,所述齿圈的内侧均匀分布斜齿,齿圈的内侧底部均匀分布底齿,斜齿和底齿间隔设置。本装置解决了韧性食物垃圾无法处理以及食物垃圾处理后颗粒大堵塞下水道等问题,极大提高了韧性较好的食物垃圾的处理效率,同时使垃圾处理颗粒更细,避免下水道堵塞,处理速度更快,减少垃圾处理时间。

Description

用于食物垃圾处理器的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,特别是涉及一种用于食物垃圾处理器的研磨装置。
背景技术
食物垃圾处理器,是一种酒店后厨、食堂餐厅等场所处理餐余垃圾的商用电器,可将残羹剩饭磨碎处理后直接排入下水道,将食物垃圾进行无害化处理,解决厨房异味、垃圾转运等问题,受到越来越多的商家的欢迎和喜爱。但是目前的产品中的研磨装置存在的不足是,处理韧性食物垃圾的效率不高,甚至对一些长纤维性垃圾无法处理,费水费电,而且处理后的食物垃圾的颗粒较大,长期沉淀容易堵塞下水道。
发明内容
发明目的:本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于食物垃圾处理器的研磨装置,以解决韧性食物垃圾无法处理以及食物垃圾处理后颗粒大堵塞下水道等问题。
技术方案:本实用新型所述的用于食物垃圾处理器的研磨装置,包括齿圈和转盘组件,齿圈安装在转盘组件外部,所述转盘组件包括撞击刀头、转盘和韧物切割刀片,所述转盘内圈设置若干个撞击刀头,转盘外圈设置若干个韧物切割刀片,所述齿圈的内侧均匀分布斜齿,齿圈的内侧底部均匀分布底齿,斜齿和底齿间隔设置。
进一步的,转盘内对称设置2个刀头孔,刀套紧配在刀头孔内,撞击刀头安装在刀套中,其下端使用卡圈固定,其头部能够进行旋转运动,转盘上在每组撞击刀头的两侧设置第一固定座和第二固定座,第一固定座和第二固定座用于限制撞击刀头的朝向。
进一步的,转盘的外边沿上对称设置2个刀片槽,韧物切割刀片由底部和向上折起的刀片组成,韧物切割刀片的底部通过铆钉固定在刀片槽上。
进一步的,所述斜齿为8个,均匀分布在齿圈的内侧。
进一步的,斜齿和底齿之间的孔隙和相邻2个底齿之间的孔隙均为4mm*4mm。
进一步的,转盘的圆周上均匀分布若干个直角齿。
有益效果:本实用新型能够通过转盘上撞击刀头与齿圈配合作用,对骨头、贝壳等硬质类垃圾进行撞击粉碎,初步粉碎后残渣受离心力作用通过转盘直角齿与齿圈再次研磨进行更细的粉碎处理,同时转盘上的韧物切割刀片对果皮、玉米芯等韧性较好食物垃圾进行切割处理,所有处理后的垃圾颗粒随水流流出齿圈4mm*4mm缝隙,排入下水道。本装置极大提高了韧性较好的食物垃圾的处理效率,同时使垃圾处理颗粒更细,避免下水道堵塞,处理速度更快,减少垃圾处理时间。
附图说明
图1是本实施方式研磨装置的示意图;
图2是本实施方式研磨装置的***图;
图3是本实施方式中转盘的俯视图。
具体实施方式
本实施方式的结构请参阅图1至图3,包括齿圈1和转盘组件,齿圈1安装在转盘组件外部。所述齿圈1为铸造件,内部均布斜齿11,齿圈1的内侧底部均匀分布底齿12,斜齿11和底齿12间隔设置,在其底部形成均匀分布的固定距离的齿隙,斜齿11优选为8个。齿圈1安装在转盘组件外部,与转盘组件同心,转盘组件安装在垃圾处理器的电机转轴上,能够在齿圈1内旋转。所述转盘组件包括撞击刀头2、转盘4和韧物切割刀片6。所述转盘4为铸造件,圆周均布若干个直角齿43,转盘4内对称设置2个刀头孔42,刀套3紧配在刀头孔42内,撞击刀头2安装在刀套3中,其下端使用卡圈5固定,防止长时间使用中振动导致的刀头脱落。所述撞击刀头2为合金铸造件,撞击刀头2可以在离心力带动下做自身回旋运动,使撞击刀头2自身具备一定角速度,处理硬物时,增加撞击力度。转盘4上撞击刀头2的两侧设置第一固定座44和第二固定座45,它们起到对撞击刀头2的限位作用,撞击刀头2在两个固定座之间能够做一定角度的回旋运动。第一固定座44和第二固定座45设置目的是将撞击刀头2的朝向限位在有利于撞碎硬质垃圾的方向上,另外,它们还可以起到撞击食物垃圾的作用,增强粉碎效果。转盘4的外边沿上对称设置2个刀片槽41,所述韧物切割刀片6为不锈钢折弯件,形成底部和向上折起的刀片,韧物切割刀片6的底部通过铆钉7固定在刀片槽41上,用于处理韧性较好的食物垃圾。撞击刀头2和韧物切割刀片6的数量可以根据具体情况进行设置,不构成对本专利保护范围的限制。转盘4圆周均布8个直角齿43,在转动中与齿圈1作用将食物颗粒研磨更细。当转盘4安装到齿圈1上时,斜齿11和底齿12之间和相邻2个底齿12之间与转盘外周形成孔隙,孔隙优选为4mm*4mm,提高了食物垃圾排放的细度。
本实用新型的优点是通过电机带动转盘转动,转盘上撞击刀头与齿圈配合作用,对骨头、贝壳等硬质类垃圾进行撞击粉碎,初步粉碎后残渣受离心力作用通过转盘直角齿与齿圈再次研磨进行更细级别处理,同时韧物切割刀片对果皮、玉米芯等韧性较好食物垃圾进行切割处理,所有处理后的垃圾颗粒随水流流出齿圈4mm*4mm缝隙,排入下水道,处理后的颗粒细度可达4mm以下,大大增加了商用食物垃圾处理器的处理速度及细度,节能减水,加快处理效率,避免下水道堵塞。

Claims (6)

1.一种用于食物垃圾处理器的研磨装置,包括齿圈(1)和转盘组件,齿圈(1)安装在转盘组件外部,其特征在于:所述转盘组件包括撞击刀头(2)、转盘(4)和韧物切割刀片(6),所述转盘(4)内圈设置若干个撞击刀头(2),转盘(4)外圈设置若干个韧物切割刀片(6),所述齿圈(1)的内侧均匀分布斜齿(11),齿圈(1)的内侧底部均匀分布底齿(12),斜齿(11)和底齿(12)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的用于食物垃圾处理器的研磨装置,其特征在于:转盘(4)内对称设置2个刀头孔(42),刀套(3)紧配在刀头孔(42)内,撞击刀头(2)安装在刀套(3)中,其下端使用卡圈(5)固定,其头部能够进行旋转运动,转盘(4)上在每组撞击刀头(2)的两侧设置第一固定座(44)和第二固定座(45),第一固定座(44)和第二固定座(45)用于限制撞击刀头(2)的朝向。
3.根据权利要求1所述的用于食物垃圾处理器的研磨装置,其特征在于:转盘(4)的外边沿上对称设置2个刀片槽(41),韧物切割刀片(6)由底部和向上折起的刀片组成,韧物切割刀片(6)的底部通过铆钉(7)固定在刀片槽(41)上。
4.根据权利要求1所述的用于食物垃圾处理器的研磨装置,其特征在于:所述斜齿(11)为8个,均匀分布在齿圈(1)的内侧。
5.根据权利要求4所述的用于食物垃圾处理器的研磨装置,其特征在于:斜齿(11)和底齿(12)之间的孔隙和相邻2个底齿(12)之间的孔隙均为4mm*4mm。
6.根据权利要求1所述的用于食物垃圾处理器的研磨装置,其特征在于:转盘(4)的圆周上均匀分布若干个直角齿(43)。
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