CN211384440U - 一种高效的有机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的有机废气处理装置，涉及有机废气处理技术领域。本实用新型包括底座，所述底座顶部一侧放置有沉降室，沉降室的一侧上部固定连接有管道一，管道一的另一端固定连接有溶解室，溶解室的远离沉降室的一侧上部固定连接有管道二，管道二的另一端固定连接有干燥室，干燥室的内部设置有多层滤网，滤网上方放置有若干固体干燥剂，干燥室的底部固定有支架,干燥室远离溶解室的一侧上部固定连接有管道三，管道三的另一端固定连接有吸附室。本实用新型通过沉降室、溶解室、干燥室的配合使用，将有机气体进行除尘干燥，极大的提高了吸附室内活性炭的吸附的效果，活性炭网采用滑动连接，方便活性炭的更换以及活性炭网的清洁。

Description

一种高效的有机废气处理装置

技术领域

本实用新型属于有机废气处理技术领域，具体来说，特别涉及一种高效的有机废气处理装置。

背景技术

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理等。有机废气属于对人身体危害较大的一种废气种类,在不同行业中产生的有机废气所具有的毒性也不一样,对于人身体健康的危害程度也各不相同。其中常见的工业有机废气对我们身体的危害主要表现在损害人的中枢神经、造成神经***障碍。因此，有机废气的处理是至关重要的。

中国专利CN201820713513.0，一种有机废气处理装置，包括有机废气处理装置主体，所述有机废气处理装置还包括有机废气预处理装置，所述有机废气预处理装置的出气口与所述有机废气处理装置的主体的入气口连接，所述有机废气预处理装置沿气体流动方向依次包括除尘装置、除臭器、液化器、滤液器及吸附器。该装置在冷凝后将气体直接通入到吸附器中利用活性炭进行吸附，而活性炭对湿性气体的吸附效果会根据湿性程度的增大而减小，所以该装置有机废气的处理效果不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效的有机废气处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效的有机废气处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧放置有沉降室，所述沉降室的一侧上部固定连接有管道一，所述管道一的另一端固定连接有溶解室，所述溶解室的远离所述沉降室的一侧上部固定连接有管道二，所述管道二的另一端固定连接有干燥室，所述干燥室的内部设置有多层滤网，滤网上方放置有若干固体干燥剂，所述干燥室的底部固定有支架,所述干燥室远离所述溶解室的一侧上部固定连接有管道三，所述管道三的另一端固定连接有吸附室。

进一步地，所述吸附室的内壁上开设有若干长方形滑条，长方形滑条滑动连接有活性炭网，所述活性炭网的两侧均开设有与长方形滑条相匹配的凹槽，所述吸附室的正面中部转动连接有密封门，所述吸附室的正面中部开设有所述活性炭网的进出口。

进一步地，所述沉降室、所述溶解室和所述吸附室的底部均与所述底座的顶部固定连接，所述支架固定连接在所述底座的顶部。

进一步地，所述沉降室的两侧分别开设有进出气口，所述沉降室的进出气口需布置在同一水平位置上，其内部为重力除尘设备。

进一步地，所述溶解室的顶部一侧和远离所述沉降室的一侧上部分别开设有进出气口，所述溶解室的进气口管道需置于所述溶解室内部溶解剂液面下三分之二的位置，出气口管道与所述溶解室表面连接。

进一步地，所述干燥室的底部和顶部分别开设有进出气口，所述支架的顶部开设有通孔，所述管道靠近所述干燥室的一端惯穿支架所述与所述干燥室底部的进气口固定连接，所述干燥室内部的固体干燥剂依靠内部的滤网多层放置。

进一步地，所述吸附室靠近所述干燥室的一侧下部和顶部分别开设有进出气口，所述管道三靠近所述吸附室的一端固定连接在所述吸附室的外表面，所述吸附室的进气口需位于滑条的下方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过沉降室、溶解室的配合使用，使有机气体中的粉尘进行清除，间接提高活性炭的吸附效果；

2、本实用新型通过干燥室内的干燥剂，将除尘后的气体进行干燥，保证进入吸附室中的气体为干燥气体，极大的提高了吸附的效果；

3、活性炭网采用滑动连接，方便活性炭的更换以及活性炭网的清洁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的***图；

图3为本实用新型的滑动结构A图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、沉降室；3、管道一；4、溶解室；5、管道二；6、干燥室；7、支架；8、管道三；9、吸附室；901、密封门；10、活性炭网。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种高效的有机废气处理装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧放置有沉降室2，所述沉降室2的一侧上部固定连接有管道一3，所述管道一3的另一端固定连接有溶解室4，所述溶解室4的远离所述沉降室2的一侧上部固定连接有管道二5，所述管道二5的另一端固定连接有干燥室6，所述干燥室6的内部设置有多层滤网，滤网上方放置有若干固体干燥剂，所述干燥室6的底部固定有支架7,所述干燥室6远离所述溶解室4的一侧上部固定连接有管道三8，所述管道三8的另一端固定连接有吸附室9。

在一个实施例中，对于上述吸附室9来说，所述吸附室9的内壁上开设有若干长方形滑条，长方形滑条滑动连接有活性炭网10，所述活性炭网10的两侧均开设有与长方形滑条相匹配的凹槽，所述吸附室9的正面中部转动连接有密封门901，所述吸附室9的正面中部开设有所述活性炭网10的进出口，从而方便将所述活性炭网10取出和安装，同时也方便所述活性炭网10的清洁以及活性炭的更换。此外，具体应用时，所述活性炭网10的活性炭密度可以从大到小依次从下到上进行分布，这样能够使有机气体的清理效果更好。

在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述沉降室2、所述溶解室4和所述吸附室9的底部均与所述底座1的顶部固定连接，所述支架7固定连接在所述底座1的顶部，从而使各个装置位于同一轴线上，进而使整体装置的布局更加的合理。此外，具体应用时，根据各个装置的功能与体积进行合理的布局，各个装置之间的管道可根据进出气口的位置进行合理选择。

在一个实施例中，对于上述沉降室2来说，所述沉降室2的两侧分别开设有进出气口，所述沉降室2的进出气口需布置在同一水平位置上，其内部为重力除尘设备，从而使有机气体通过时，利用气体与粉尘颗粒所受重力的不同，将较大颗粒的粉尘除去。此外，具体应用时，可在沉降室2的进气口安装单向排风机，将有机气体送入沉降室2，同时，可在其他管道合适的位置上，安装单向抽风机，以保证有机气体能够持续的依次通过各个装置。

在一个实施例中，对于上述溶解室4来说，所述溶解室4的顶部一侧和远离所述沉降室2的一侧上部分别开设有进出气口，所述溶解室4的进气口管道需置于所述溶解室4内部溶解剂液面下2/3的位置，出气口管道与所述溶解室4表面连接，从而使沉降室2中未过滤的小颗粒的粉尘全部溶解，保证排除的气体中，不含有颗粒物质。此外，具体应用时，将进气口侵入溶解剂，可使气体中的颗粒充分溶解，同时，可根据有机气体的成分，选择合适的溶解剂。

在一个实施例中，对于上述干燥室6来说，所述干燥室6的底部和顶部分别开设有进出气口，所述支架7的顶部开设有通孔，所述管道二(5)靠近所述干燥室6的一端惯穿所述支架7与所述干燥室6底部的进气口固定连接，所述干燥室6内部的固体干燥剂依靠内部的滤网多层放置，从而将通过溶解剂后的气体进行干燥处理，进而保证通入吸附室9的有机气体为干燥气体，提高活性炭的吸附效果。此外，具体应用时，干燥剂为固体干燥剂，且根据有机气体的酸碱性，选择相应的干燥剂，比如：固体氢氧化钠和碱石灰，其吸水快、效率高、价格便宜，是极佳的干燥剂，但不能干燥酸性物质。

在一个实施例中，对于上述吸附室9来说，所述吸附室9靠近所述干燥室6的一侧下部和顶部分别开设有进出气口，所述管道三8靠近所述吸附室9的一端固定连接在所述吸附室9的外表面，所述吸附室9的进气口需位于滑条的下方，从而使有机气体能够处于活性炭网10的下方，有机气体利用自身的特性，会依次向上通过活性炭网10。此外，可在排气口处安装小功率抽风机，加快气体穿过活性炭网10，提高净化速率，但不可过快抽风，抽风过快，会影响吸附的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过沉降室2、溶解室4、干燥室6、吸附室9的配合使用，将有机气体净化成符合排气标准的气体。工作时，将气体输送到沉降室2，利用重力除尘设备提供的重力的作用，使有机气体中大颗粒粉尘除去，气体会顺着管道进入溶解室4，剩下的小颗粒粉尘会在溶解剂的作用下溶解留在溶解室4中，除去粉尘后，有机气体再顺着管道进入干燥室6，由于经过溶解剂的气体会有一定的湿度，经过干燥室6内的固体干燥剂的干燥，顺着管道进入吸附室，利用吸附室的活性炭网，将有机气体中的其他成分进行吸附，确保排出的气体达标。

通过上述技术方案，1、通过沉降室2、溶解室4的配合使用，使有机气体中的粉尘进行清除，间接提高活性炭的吸附效果；2、通过干燥室6内的干燥剂，将除尘后的气体进行干燥，保证进入吸附室中的气体为干燥气体，极大的提高了吸附的效果；3、活性炭网采用滑动连接，方便活性炭的更换以及活性炭网的清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高效的有机废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧放置有沉降室(2)，所述沉降室(2)的一侧上部固定连接有管道一(3)，所述管道一(3)的另一端固定连接有溶解室(4)，所述溶解室(4)的远离所述沉降室(2)的一侧上部固定连接有管道二(5)，所述管道二(5)的另一端固定连接有干燥室(6)，所述干燥室(6)的内部设置有多层滤网，滤网上方放置有若干固体干燥剂，所述干燥室(6)的底部固定有支架(7),所述干燥室(6)远离所述溶解室(4)的一侧上部固定连接有管道三(8)，所述管道三(8)的另一端固定连接有吸附室(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的有机废气处理装置，其特征在于，所述吸附室(9)的内壁上开设有若干长方形滑条，长方形滑条滑动连接有活性炭网(10)，所述活性炭网(10)的两侧均开设有与长方形滑条相匹配的凹槽，所述吸附室(9)的正面中部转动连接有密封门(901)，所述吸附室(9)的正面中部开设有所述活性炭网(10)的进出口。

3.根据权利要求1所述的一种高效的有机废气处理装置，其特征在于，所述沉降室(2)、所述溶解室(4)和所述吸附室(9)的底部均与所述底座(1)的顶部固定连接，所述支架(7)固定连接在所述底座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效的有机废气处理装置，其特征在于，所述沉降室(2)的两侧分别开设有进出气口，所述沉降室(2)的进出气口需布置在同一水平位置上，其内部为重力除尘设备。

5.根据权利要求1所述的一种高效的有机废气处理装置，其特征在于，所述溶解室(4)的顶部一侧和远离所述沉降室(2)的一侧上部分别开设有进出气口，所述溶解室(4)的进气口管道置于所述溶解室(4)内部溶解剂液面下2/3的位置，出气口管道与所述溶解室(4)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的有机废气处理装置，其特征在于，所述干燥室(6)的底部和顶部分别开设有进出气口，所述支架(7)的顶部开设有通孔，所述管道二(5)靠近所述干燥室(6)的一端贯穿所述支架(7)与所述干燥室(6)底部的进气口固定连接，所述干燥室(6)内部的固体干燥剂依靠内部的滤网多层放置。

7.根据权利要求1所述的一种高效的有机废气处理装置，其特征在于，所述吸附室(9)靠近所述干燥室(6)的一侧下部和顶部分别开设有进出气口，所述管道三(8)靠近所述吸附室(9)的一端固定连接在所述吸附室(9)的外表面，所述吸附室(9)的进气口位于滑条的下方。

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