CN211384351U - 一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,包括烟筒柱,所述烟筒柱上设有集水箱,且集水箱为环形柱状结构,所述集水箱内设有抽吸泵,其抽吸泵一端设有喷水头,且抽吸泵另一端设有吸水管,所述喷水头穿插于烟筒柱内壁,且烟筒柱另一侧开设有收集口,所述收集口的位置与喷水头的位置相匹配,且收集口通过喷水头、抽吸泵和吸水管与集水箱呈循环连通结构。该炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置的集水箱内设有抽吸泵,且抽吸泵分别与喷水头和吸水管连接,并且喷水头呈弧形分布,这样该装置可以通过喷水头进行交叉喷水,从而通过水对粉尘进行拦截,且该装置还设置有收集口,与喷水头对称分布,可以将水收集,进行循环使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及炼焦煤生产技术领域,具体为一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置。
背景技术:
炼焦煤是一种烟煤,习惯上将具有一定的粘结性,在室式焦炉炼焦条件下可以结焦,用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。炼焦煤生产直接关系到冶金、煤化工等重工业部门和部分电力、城市煤气等行业,对国家整个工业体系的长远发展和人民生活具有重要影响,而且煤炭是一种不可再生资源,从国民经济和社会的科学、和谐、可持续发展的角度出发,必须研究其合理的开发规模与保护,而在生产时需要对烟气中粉尘进行拦截。
现有专利号为CN201320565269.5的研磨轮冷却及研磨粉尘拦截装置,该装置在粉尘拦截时,拦截效果一般,且不能继续循环利用,环保节能效果不佳,现有一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置达到水流交叉喷射,拦截效果好,且可以循环流动的目的。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,以解决上述背景技术中提出现有粉尘拦截时,拦截效果一般,且不能继续循环利用,环保节能效果不佳的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,包括烟筒柱,所述烟筒柱上端设有烟囱顶棚,所述烟筒柱上设有集水箱,且集水箱为环形柱状结构,所述集水箱内设有抽吸泵,其抽吸泵一端设有喷水头,且抽吸泵另一端设有吸水管,所述喷水头穿插于烟筒柱内壁,且烟筒柱另一侧开设有收集口,所述收集口的位置与喷水头的位置相匹配,且收集口通过喷水头、抽吸泵和吸水管与集水箱呈循环连通结构。
优选的,所述烟筒柱内壁设有吸气孔,其吸气孔通过连通管道连接抽吸机,所述烟筒柱上套合有收集箱,所述抽吸机置于收集箱内,且抽吸机和吸气孔以烟筒柱为对称轴呈对称位置分布。
优选的,所述烟囱顶棚侧面开设有排烟口,且烟囱顶棚内设有导流板,所述导流板为Y字型结构,且导流板分别与排烟口上端连接。
优选的,所述烟囱顶棚与烟筒柱连接处设有过滤板,且过滤板的大小与烟筒柱的横切面大小相同。
优选的,所述喷水头和收集口均于烟筒柱内壁呈弧形位置分布,且喷水头和收集口呈对称位置分布。
本实用新型的优点:该炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置的集水箱内设有抽吸泵,且抽吸泵分别与喷水头和吸水管连接,并且喷水头呈弧形分布,这样该装置可以通过喷水头进行交叉喷水,从而通过水对粉尘进行拦截,达到绿色生产的目的,且该装置还设置有收集口,与喷水头对称分布,可以将水收集,进行循环利用。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置正视图;
图2为本实用新型一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置剖面图;
图3为本实用新型一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置烟筒柱剖面图;
图4为本实用新型一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置收集箱与烟筒柱连接示意图。
图中:1、烟筒柱,2、烟囱顶棚,3、集水箱,4、导流板,5、过滤板,6、喷水头,7、抽吸泵,8、吸水管,9、收集口,10、排烟口,11、吸气孔,12、连通管道,13、抽吸机,14、收集箱。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,包括烟筒柱1、烟囱顶棚2、集水箱3、导流板4、过滤板5、喷水头6、抽吸泵7、吸水管8、收集口9、排烟口 10、吸气孔11、连通管道12、抽吸机13和收集箱14,烟筒柱1上端设有烟囱顶棚2,烟筒柱1内壁设有吸气孔11,其吸气孔11过连通管道12连接抽吸机13,烟筒柱1上套合有收集箱14,抽吸机13 置于收集箱14内,且抽吸机13和吸气孔11以烟筒柱1为对称轴呈对称位置分布,这样使得该装置可以通过吸气孔11对烟气进行吸收收集,烟囱顶棚2侧面开设有排烟口10,且烟囱顶棚2内设有导流板4,导流板4为Y字型结构,且导流板4分别与排烟口10上端连接,这样使得该装置可以通过导流板4的结构将烟气快速分流导出,烟囱顶棚2与烟筒柱1连接处设有过滤板5,且过滤板5的大小与烟筒柱1的横切面大小相同,这样使得该装置可以通过过滤板5对排出的烟气进行过滤,烟筒柱1上设有集水箱3,且集水箱3为环形柱状结构,集水箱3内设有抽吸泵7,其抽吸泵7一端设有喷水头6,且抽吸泵7另一端设有吸水管8,喷水头6和收集口9均于烟筒柱1内壁呈弧形位置分布,且喷水头6和收集口9呈对称位置分布,这样使得该装置可以形成交叉喷水,降尘效果更好,喷水头6穿插于烟筒柱 1内壁,且烟筒柱1另一侧开设有收集口9,收集口9的位置与喷水头6的位置相匹配,且收集口9通过喷水头6、抽吸泵7和吸水管8 与集水箱3呈循环连通结构。
工作原理:在使用该炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置时,首先将该装置的集水箱3和收集箱14与烟筒柱1进行安装,然后将连接上电源,接着当设备运行时,会通过烟筒柱1进行排烟,然后启动该装置的抽吸机13,接着使其通过连通管道12带动吸气孔11形成吸力,从而对烟筒柱1内部的烟气进行吸收,并且导入到收集箱14中,然后再启动该装置的抽吸泵7,使其通过吸水管8在集水箱3内吸水,并且通过喷水头6向烟筒柱1内喷射,由于喷水头6呈弧形分布,所以喷射出交叉的水流,可以对烟气中粉尘进行降尘拦截,而喷射的水流会通过收集口9回流入到集水箱3中,进行循环利用,接着烟气继续上升,通过过滤板5再次进行过滤,然后通过导流板4被分流,接着通过排烟口10快速排出,使用更方便,这就是该炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,包括烟筒柱(1),所述烟筒柱(1)上端设有烟囱顶棚(2),其特征在于:所述烟筒柱(1)上设有集水箱(3),且集水箱(3)为环形柱状结构,所述集水箱(3)内设有抽吸泵(7),其抽吸泵(7)一端设有喷水头(6),且抽吸泵(7)另一端设有吸水管(8),所述喷水头(6)穿插于烟筒柱(1)内壁,且烟筒柱(1)另一侧开设有收集口(9),所述收集口(9)的位置与喷水头(6)的位置相匹配,且收集口(9)通过喷水头(6)、抽吸泵(7)和吸水管(8)与集水箱(3)呈循环连通结构。
2.根据权利要求1所述的一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,其特征在于:所述烟筒柱(1)内壁设有吸气孔(11),其吸气孔(11)通过连通管道(12)连接抽吸机(13),所述烟筒柱(1)上套合有收集箱(14),所述抽吸机(13)置于收集箱(14)内,且抽吸机(13)和吸气孔(11)以烟筒柱(1)为对称轴呈对称位置分布。
3.根据权利要求1所述的一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,其特征在于:所述烟囱顶棚(2)侧面开设有排烟口(10),且烟囱顶棚(2)内设有导流板(4),所述导流板(4)为Y字型结构,且导流板(4)分别与排烟口(10)上端连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,其特征在于:所述烟囱顶棚(2)与烟筒柱(1)连接处设有过滤板(5),且过滤板(5)的大小与烟筒柱(1)的横切面大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种炼焦煤生产用粉尘高效拦截装置,其特征在于:所述喷水头(6)和收集口(9)均于烟筒柱(1)内壁呈弧形位置分布,且喷水头(6)和收集口(9)呈对称位置分布。
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