CN211384185U - 一种废气净化环保设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废气净化环保设备,具体涉及废气净化领域,包括净化箱体,所述净化箱体的内部固定设置有竖向隔板,所述净化箱体的内部位于净化箱体的一侧设置有第一过滤筛板和第二过滤筛板,所述第一过滤筛板和第二过滤筛板的一端均穿过竖向隔板的一端,并固定连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均穿过净化箱体的侧壁,并设置于净化箱体的外端,两个所述连接杆的一端分别连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆,所述第一齿轮杆和第二齿轮杆的之间设置有主动轮,所述主动轮的中间位置固定连接有驱动电机。本实用新型能够实现两个过滤筛板的自动更换,不需要停机对过滤筛板进行更换,提高废气处理的效率。

Description

一种废气净化环保设备
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种废气净化环保设备。
背景技术
废气净化(Fluegaspurification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
例如申请号为CN201320209795 .8的专利,包括有至少一个用于除去废气中的颗粒物的吸污室,该吸污室中设有用于过滤颗粒物的吸附机构,该废气净化环保设备还包括至少一个用于净化废气的吸附室。使用过程中,废气中夹杂的稍大粉尘颗粒等会堆积在筛网或者活性炭层上将其堵塞住,会影响气体的流动导致废气堆积无法及时排出的情况,需要工作人员经常关机手动进行清理的操作,不方便工作人员的使用,降低了废气处理的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种废气净化环保设备,本实用新型所要解决的技术问题是:如何自动对过滤网定期进行清理,提高废气净化效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气净化环保设备,包括净化箱体,所述净化箱体的底端设置有进气管,所述净化箱体的内部固定设置有竖向隔板,所述净化箱体的内部位于净化箱体的一侧设置有第一过滤筛板和第二过滤筛板,所述第一过滤筛板和第二过滤筛板的一端均穿过竖向隔板的一端,并固定连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均穿过净化箱体的侧壁,并设置于净化箱体的外端,两个所述连接杆的一端分别连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆,所述第一齿轮杆和第二齿轮杆的之间设置有主动轮,所述主动轮的中间位置固定连接有驱动电机,所述净化箱体的内部位于第二过滤筛板的上方固定设置有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的上方固定设置有HEPA滤层,所述净化箱体的内部一侧设置有喷水板,所述净化箱体的内部转动设置有两个滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺母,所述滚珠丝杆的一端穿过净化箱体的侧壁,并设置于净化箱体的外端,所述滚珠丝杆上均固定设置有传动链轮,所述传动链轮通过皮带均连接旋转电机的输出轴,所述丝杆螺母的上端固定设置有支撑板,所述支撑板上设置有清洁毛刷。
本实用新型提供的一种废气净化环保设备,使用时,将待处理的废气通过进气管导入净化箱体中,先利用第一过滤筛板对废气进行过滤,将废气中的大颗粒物质过滤掉,然后经过活性炭过滤层对有害气体和异味进行吸附,最终经过HEPA滤层的过滤后排出,实现对废气的处理,使用一段时间后,第一过滤筛板底端粘附有大量颗粒物,容易堵塞第一过滤筛板,此时打开驱动电机,驱动电机带动主动轮逆时针转动,主动轮带动第一齿轮杆和第二齿轮杆水平移动,第一齿轮杆通过连接杆带动第一过滤筛板向右侧移动,将第一过滤筛板移动到竖向隔板的另一侧,而第二齿轮杆通过连接杆带动第二过滤筛板向左侧移动,将第二过滤筛板移动到活性炭过滤层的正下方,废气通过第二过滤筛板进行过滤处理,然后打开旋转电机,并向喷水板内通入冲洗水,旋转电机通过皮带带动滚珠丝杆转动,丝杆螺母带动支撑板和清洁毛刷在滚珠丝杆上移动,利用清洁毛刷对第一过滤筛板进行清理,喷水板向第一过滤筛板上喷水,对第一过滤筛板进行冲洗,实现对第一过滤筛板的清理,不需要停机处理,不影响废气净化的处理;使用一段时间后,重复上述操作,使得驱动电机顺时针转动,对第二过滤筛板进行清理。
在一个优选的实施方式中,所述净化箱体的底端一侧设置有倾斜板,所述进气管的一端穿过倾斜板设置,方便对第一过滤筛板和第二过滤筛板底端自动掉落的颗粒物进行收集。
在一个优选的实施方式中,所述净化箱体的底端位于倾斜板倾斜端的一侧设置有排渣口,且所述排渣口上设置有手动阀,方便将收集的颗粒物导出。
在一个优选的实施方式中,所述净化箱体的顶端设置有出气口,所述净化箱体的底端一侧设置有排水口,方便气体和冲洗水的排出。
在一个优选的实施方式中,所述竖向隔板上与第一过滤筛板和第二过滤筛板的接触处设置有橡胶密封垫,两个所述连接杆与净化箱体侧壁的接触处均设置有密封圈,避免废气通过第一过滤筛板和第二过滤筛板与竖向隔板的连接处进入到竖向隔板的另一侧。
在一个优选的实施方式中,所述主动轮与第一齿轮杆和第二齿轮杆啮合连接,通过主动轮带动第一齿轮杆和第二齿轮杆的移动。
在一个优选的实施方式中,两个所述支撑板分别位于第一过滤筛板和第二过滤筛板的下方,方便利用清洁毛刷对第一过滤筛板和第二过滤筛板进行清理。
在一个优选的实施方式中,所述喷水板的底端间隔均匀的设置有若干个喷头,利用喷头对第一过滤筛板和第二过滤筛板喷洗,使得第一过滤筛板和第二过滤筛板喷洗均匀。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置有两个过滤筛板,并设置有驱动电机、连接杆、主动轮和齿轮杆,需要更换不同的过滤筛板时,驱动电机打开,能够将待清理的过滤筛板移动到竖向隔板的一侧,将另一个过滤筛板移动到废气清理腔内,实现两个过滤筛板的自动更换,不需要停机对过滤筛板进行更换,与现有技术相比,本实用新型能够实现两个过滤筛板的自动更换,不需要停机对过滤筛板进行更换,提高废气处理的效率;
2、本实用新型通过设置有旋转电机、皮带、滚珠丝杆、丝杆螺母和清洁毛刷,通过旋转电机和皮带能够带动两个滚珠丝杆进行转动,滚珠丝杆转动时,丝杆螺母能够带动清洁毛刷在过滤筛板的下方移动,使得清洁毛刷对过滤筛板进行自动清理,不需要手动清理,省时省力,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种工作状态下的结构示意图。
图2为本实用新型另一种工作状态下的结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图5为本实用新型喷水板的仰视结构示意图。
附图标记为:1净化箱体、2进气管、3竖向隔板、4第一过滤筛板、5第二过滤筛板、6连接杆、7第一齿轮杆、8第二齿轮杆、9主动轮、10驱动电机、11活性炭过滤层、12HEPA滤层、13喷水板、14滚珠丝杆、15丝杆螺母、16传动链轮、17皮带、18旋转电机、19支撑板、20清洁毛刷、21倾斜板、22排渣口、23出气口、24排水口、25喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4所示的一种废气净化环保设备,包括净化箱体1,所述净化箱体1的底端设置有进气管2,所述净化箱体1的内部固定设置有竖向隔板3,所述净化箱体1的内部位于净化箱体1的一侧设置有第一过滤筛板4和第二过滤筛板5,所述第一过滤筛板4和第二过滤筛板5的一端均穿过竖向隔板3的一端,并固定连接有连接杆6,两个所述连接杆6的一端均穿过净化箱体1的侧壁,并设置于净化箱体1的外端,两个所述连接杆6的一端分别连接有第一齿轮杆7和第二齿轮杆8,所述第一齿轮杆7和第二齿轮杆8的之间设置有主动轮9,所述主动轮9的中间位置固定连接有驱动电机10,所述净化箱体1的内部位于第二过滤筛板5的上方固定设置有活性炭过滤层11,所述活性炭过滤层11的上方固定设置有HEPA滤层12。
进一步的,所述净化箱体1的底端一侧设置有倾斜板21,所述进气管2的一端穿过倾斜板21设置。
进一步的,所述净化箱体1的底端位于倾斜板21倾斜端的一侧设置有排渣口22,且所述排渣口22上设置有手动阀。
进一步的,所述净化箱体1的顶端设置有出气口23,所述净化箱体1的底端一侧设置有排水口24。
进一步的,所述竖向隔板3上与第一过滤筛板4和第二过滤筛板5的接触处设置有橡胶密封垫,两个所述连接杆6与净化箱体1侧壁的接触处均设置有密封圈。
进一步的,所述主动轮9与第一齿轮杆7和第二齿轮杆8啮合连接。
实施方式具体为:使用时,将待处理的废气通过进气管2导入净化箱体1中,先利用第一过滤筛板4对废气进行过滤处理,将废气中的大颗粒物质过滤掉,然后经过活性炭过滤层11对有害气体和异味进行吸附,最终经过HEPA滤层12的过滤后排出,实现对废气的处理,第一过滤筛板4底端粘附的颗粒物掉落时,能够在倾斜板21的作用下掉入到排渣口22中,定期对排渣口22清理即可,使用一段时间后,第一过滤筛板4底端粘附有大量颗粒物,容易堵塞第一过滤筛板4,此时打开驱动电机10,驱动电机10带动主动轮9逆时针转动,主动轮9带动第一齿轮杆7和第二齿轮杆8水平移动,第一齿轮杆7通过连接杆6带动第一过滤筛板4向右侧移动,将第一过滤筛板4移动到竖向隔板3的另一侧,而第二齿轮杆8通过连接杆6带动第二过滤筛板5向左侧移动,将第二过滤筛板5移动到活性炭过滤层11的正下方,废气通过第二过滤筛板5进行过滤处理,实现两个过滤筛板的自动转换。
根据图1-5所示的一种废气净化环保设备,所述净化箱体1的内部一侧设置有喷水板13,所述净化箱体1的内部转动设置有两个滚珠丝杆14,所述滚珠丝杆14上设置有丝杆螺母15,所述滚珠丝杆14的一端穿过净化箱体1的侧壁,并设置于净化箱体1的外端,所述滚珠丝杆14上均固定设置有传动链轮16,所述传动链轮16通过皮带17均连接旋转电机18的输出轴,所述丝杆螺母15的上端固定设置有支撑板19,所述支撑板19上设置有清洁毛刷20。
进一步的,两个所述支撑板19分别位于第一过滤筛板4和第二过滤筛板5的下方。
进一步的,所述喷水板13的底端间隔均匀的设置有若干个喷头25。
实施方式具体为:两个过滤筛板转换完成后,打开旋转电机18,并向喷水板13内通入冲洗水,旋转电机18通过皮带17带动滚珠丝杆14转动,丝杆螺母15带动支撑板17和清洁毛刷20在滚珠丝杆14上移动,利用清洁毛刷20对第一过滤筛板4进行清理,喷水板13向第一过滤筛板4上喷水,对第一过滤筛板4进行冲洗,实现对第一过滤筛板的清理,不需要停机处理,不影响废气净化的处理。
本实用新型工作原理:需要更换不同的过滤筛板时,驱动电机10打开,能够将待清理的过滤筛板移动到竖向隔板3的一侧,将另一个过滤筛板移动到废气清理腔内,实现两个过滤筛板的自动更换,不需要停机对过滤筛板进行更换,与现有技术相比,本实用新型能够实现两个过滤筛板的自动更换,不需要停机对过滤筛板进行更换,提高废气处理的效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气净化环保设备,包括净化箱体(1),所述净化箱体(1)的底端设置有进气管(2),其特征在于:所述净化箱体(1)的内部固定设置有竖向隔板(3),所述净化箱体(1)的内部位于净化箱体(1)的一侧设置有第一过滤筛板(4)和第二过滤筛板(5),所述第一过滤筛板(4)和第二过滤筛板(5)的一端均穿过竖向隔板(3)的一端,并固定连接有连接杆(6),两个所述连接杆(6)的一端均穿过净化箱体(1)的侧壁,并设置于净化箱体(1)的外端,两个所述连接杆(6)的一端分别连接有第一齿轮杆(7)和第二齿轮杆(8),所述第一齿轮杆(7)和第二齿轮杆(8)的之间设置有主动轮(9),所述主动轮(9)的中间位置固定连接有驱动电机(10),所述净化箱体(1)的内部位于第二过滤筛板(5)的上方固定设置有活性炭过滤层(11),所述活性炭过滤层(11)的上方固定设置有HEPA滤层(12),所述净化箱体(1)的内部一侧设置有喷水板(13),所述净化箱体(1)的内部转动设置有两个滚珠丝杆(14),所述滚珠丝杆(14)上设置有丝杆螺母(15),所述滚珠丝杆(14)的一端穿过净化箱体(1)的侧壁,并设置于净化箱体(1)的外端,所述滚珠丝杆(14)上均固定设置有传动链轮(16),所述传动链轮(16)通过皮带(17)均连接旋转电机(18)的输出轴,所述丝杆螺母(15)的上端固定设置有支撑板(19),所述支撑板(19)上设置有清洁毛刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:所述净化箱体(1)的底端一侧设置有倾斜板(21),所述进气管(2)的一端穿过倾斜板(21)设置。
3.根据权利要求2所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:所述净化箱体(1)的底端位于倾斜板(21)倾斜端的一侧设置有排渣口(22),且所述排渣口(22)上设置有手动阀。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:所述净化箱体(1)的顶端设置有出气口(23),所述净化箱体(1)的底端一侧设置有排水口(24)。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:所述竖向隔板(3)上与第一过滤筛板(4)和第二过滤筛板(5)的接触处设置有橡胶密封垫,两个所述连接杆(6)与净化箱体(1)侧壁的接触处均设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:所述主动轮(9)与第一齿轮杆(7)和第二齿轮杆(8)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:两个所述支撑板(19)分别位于第一过滤筛板(4)和第二过滤筛板(5)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备,其特征在于:所述喷水板(13)的底端间隔均匀的设置有若干个喷头(25)。
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