CN211377820U - 一种油冷永磁同步伺服电机 - Google Patents

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佟文明
廉中奎
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Abstract

本实用新型涉及伺服电机技术领域,且公开了一种油冷永磁同步伺服电机,包括外壳,所述外壳的外表面固定套接有外套块,外壳的外表面固定套接有位于外套块左侧的油箱套。该油冷永磁同步伺服电机,通过设置油箱套、内通道、抽油泵和输送管,由于抽油泵的运行将会通过抽液管来抽取油箱套内部的导热油,并且将其通过输送管输送至内通道的内部,从而形成导热油循环效果,而由于内通道内部凹凸的设计,将会使得导热油充分的与外壳的外部相接触,从而来有效的吸收外壳内部的热量,而由于导热油循环结构处于外壳的外部,不仅节约了外壳内部的空间,而且也便于企业的生产加工和操作人员后续的维修,因此增加了该伺服电机的实用性。

Description

一种油冷永磁同步伺服电机
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域,具体为一种油冷永磁同步伺服电机。
背景技术
伺服电机是指在伺服***中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可使控制速度和位置精度非常准确,它可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
目前,永磁同步伺服电机广泛的应用于各种机械设备中,而现有的永磁同步伺服电机在实际运行的过程中,其内部空间将会不断的产生热量,一般永磁同步伺服电机其内部会设有相应的油冷结构,从而来降低其内部的热量,以保障永磁同步伺服电机的正常运行,然而由于油冷结构处于伺服电机的内部,从而增加了企业的生产加工难度,同时也占据了伺服电机内部宝贵的空间,并且也为操作人员后续的故障维修增加了难度,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油冷永磁同步伺服电机,具备方便生产加工和故障维修的优点,解决了现有的永磁同步伺服电机在实际运行的过程中,其内部空间将会不断的产生热量,一般永磁同步伺服电机其内部会设有相应的油冷结构,从而来降低其内部的热量,以保障永磁同步伺服电机的正常运行,然而由于油冷结构处于伺服电机的内部,从而增加了企业的生产加工难度,同时也占据了伺服电机内部宝贵的空间,并且也为操作人员后续故障维修增加了难度的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种油冷永磁同步伺服电机,包括外壳,所述外壳的外表面固定套接有外套块,所述外壳的外表面固定套接有位于外套块左侧的油箱套,所述油箱套的右侧与外套块的左侧固定连接,所述外套块的内部开设有内通道,所述油箱套右侧的顶部和底部分别固定连通有位于外套块内部的通管,所述通管的数量为两个,两个所述通管的底端分别与内通道顶部和底部的左侧固定连通,所述油箱套的顶部固定安装有抽油泵,所述抽油泵的顶部固定连通有输送管,所述输送管的另一端位于外套块的右侧且处于外壳的上方,所述内通道顶部的右侧固定连通有位于外套块内部的连接管,所述连接管的另一端与输送管底端的左侧固定连通。
优选的,所述外壳两侧的内部均固定安装有滚珠轴承,所述滚珠轴承的数量为两个,两个所述滚珠轴承的尺寸相同,所述外壳的左侧固定安装有连接壳。
优选的,所述外壳的内部固定安装有定子,所述定子的内部活动套接有转子。
优选的,所述转子的内部固定套接有转轴,所述转轴的左端贯穿滚珠轴承并延伸至连接壳的内部且固定套接有散热扇,所述转轴的右端贯穿滚珠轴承并延伸至外壳的外部,所述转轴的外表面与滚珠轴承的内部固定套接。
优选的,所述外套块的外表面开设有散热口,所述输送管的外表面固定套接有散热套,所述散热套的外表面开设有凹口。
优选的,所述抽油泵的背面固定连通有抽液管,且抽液管的底端与油箱套背面的底部固定连通。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该油冷永磁同步伺服电机,通过设置油箱套、内通道、抽油泵和输送管,由于抽油泵的运行将会通过抽液管来抽取油箱套内部的导热油,并且将其通过输送管输送至内通道的内部,从而形成导热油循环效果,而由于内通道内部凹凸的设计,将会使得导热油充分的与外壳的外部相接触,从而来有效的吸收外壳内部的热量,而由于导热油循环结构处于外壳的外部,不仅节约了外壳内部的空间,而且也便于企业的生产加工和操作人员后续的维修,因此增加了该伺服电机的实用性。
2、该油冷永磁同步伺服电机,通过设置外套块、散热口、散热套和凹口,由于外套块和散热套均采用铜制成,从而使得外套块和散热套具有良好的导热性能,从而可以有效的吸收和散发导热油的热量,而由于散热口和凹口之间的配合,将会提高了外套块和散热套的散热面积,进而使得导热油可以有效的降温,因此进一步的增加了该伺服电机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的背视结构示意图;
图3为本实用新型散热套的结构示意图。
图中:1、外壳;2、外套块;3、油箱套;4、内通道;5、通管;6、抽油泵;7、输送管;8、连接管;9、滚珠轴承;10、转轴;11、定子;12、转子;13、连接壳;14、散热扇;15、散热口;16、散热套;17、凹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种油冷永磁同步伺服电机,包括外壳1,外壳1的外表面固定套接有外套块2,外套块2的外表面开设有散热口15,输送管7的外表面固定套接有散热套16,散热套16的外表面开设有凹口17,外壳1的内部固定安装有定子11,定子11的内部活动套接有转子12,转子12的内部固定套接有转轴10,转轴10的左端贯穿滚珠轴承9并延伸至连接壳13的内部且固定套接有散热扇14,转轴10的右端贯穿滚珠轴承9并延伸至外壳1的外部,转轴10的外表面与滚珠轴承9的内部固定套接,外壳1两侧的内部均固定安装有滚珠轴承9,滚珠轴承9的数量为两个,两个滚珠轴承9的尺寸相同,外壳1的左侧固定安装有连接壳13,外壳1的外表面固定套接有位于外套块2左侧的油箱套3,油箱套3的右侧与外套块2的左侧固定连接,外套块2的内部开设有内通道4,内通道4中也装填有导热油,油箱套3右侧的顶部和底部分别固定连通有位于外套块2内部的通管5,通管5的数量为两个,两个通管5的底端分别与内通道4顶部和底部的左侧固定连通,油箱套3的顶部固定安装有抽油泵6,抽油泵6为现有装置,且抽油泵6的型号适用于JH-11系列,抽油泵6的背面固定连通有抽液管,且抽液管的底端与油箱套3背面的底部固定连通,抽油泵6的顶部固定连通有输送管7,输送管7的另一端位于外套块2的右侧且处于外壳1的上方,内通道4顶部的右侧固定连通有位于外套块2内部的连接管8,连接管8的另一端与输送管7底端的左侧固定连通。
工作时,由于该永磁同步伺服电机的运行,将会使其内部不断的产生热量,此时操作人员开启抽油泵6,抽油泵6的运行将会通过抽液管来抽取油箱套3内部的导热油,并且使得导热油可以通过输送管7进入至连接管8中,最终将会由内通道4进入至通管5中,从而重新回到油箱套3的内部,进而形成导热油循环效果,而导热油在内通道4的内部流通时,将会有效的吸收外壳1所散发的热量,从而降低其内部的热量,并且由于外套块2和散热套16之间的配合将会吸收和散发导热油的热量,同时由于散热口15和凹口17的作用,将会增加了外套块2和散热套16的散热面积,提高了外套块2和散热套16的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油冷永磁同步伺服电机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外表面固定套接有外套块(2),所述外壳(1)的外表面固定套接有位于外套块(2)左侧的油箱套(3),所述油箱套(3)的右侧与外套块(2)的左侧固定连接,所述外套块(2)的内部开设有内通道(4),所述油箱套(3)右侧的顶部和底部分别固定连通有位于外套块(2)内部的通管(5),所述通管(5)的数量为两个,两个所述通管(5)的底端分别与内通道(4)顶部和底部的左侧固定连通,所述油箱套(3)的顶部固定安装有抽油泵(6),所述抽油泵(6)的顶部固定连通有输送管(7),所述输送管(7)的另一端位于外套块(2)的右侧且处于外壳(1)的上方,所述内通道(4)顶部的右侧固定连通有位于外套块(2)内部的连接管(8),所述连接管(8)的另一端与输送管(7)底端的左侧固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种油冷永磁同步伺服电机,其特征在于:所述外壳(1)两侧的内部均固定安装有滚珠轴承(9),所述滚珠轴承(9)的数量为两个,两个所述滚珠轴承(9)的尺寸相同,所述外壳(1)的左侧固定安装有连接壳(13)。
3.根据权利要求1所述的一种油冷永磁同步伺服电机,其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有定子(11),所述定子(11)的内部活动套接有转子(12)。
4.根据权利要求3所述的一种油冷永磁同步伺服电机,其特征在于:所述转子(12)的内部固定套接有转轴(10),所述转轴(10)的左端贯穿滚珠轴承(9)并延伸至连接壳(13)的内部且固定套接有散热扇(14),所述转轴(10)的右端贯穿滚珠轴承(9)并延伸至外壳(1)的外部,所述转轴(10)的外表面与滚珠轴承(9)的内部固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种油冷永磁同步伺服电机,其特征在于:所述外套块(2)的外表面开设有散热口(15),所述输送管(7)的外表面固定套接有散热套(16),所述散热套(16)的外表面开设有凹口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种油冷永磁同步伺服电机,其特征在于:所述抽油泵(6)的背面固定连通有抽液管,且抽液管的底端与油箱套(3)背面的底部固定连通。
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