CN211373672U - 一种计量器具准确度在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种计量器具准确度在线检测装置,包括用于收集计量器具输出数据的信号采集单元,所述计量器具与信号采集单元之间连接有数据线,还包括设置有安装孔的底座,所述底座上安装有两件侧板,两侧板之间安装有能够调节转动角度的转轴,所述转轴上安装有多个连接板,所述连接板上设置有线槽,所述数据线穿过线槽,所述线槽外侧以可拆卸的方式安装有用于压住数据线的标识板。即使多条数据线同时使用,其末端也能够排列整齐,有利于区分不同计量器具所对应的数据线,降低数据采集的难度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量器具准确度检测领域,尤其是一种计量器具准确度在线检测装置。
背景技术
常用的计量器具包括流量计、压力传感器或温度传感器等,广泛应用于生产、生活各个方面,计量器具的准确度保证生产、生活的正常运行十分重要。中国专利201611189301.9,公开了一种计量器具在线软校准的方法,需要首先对工作中计量器具的数据进行样本采集,然后再对数据进行计算、判定。其中,对数据进行样本采集是需要信号采集单元,计量器具与信号采集单元之间通过数据线连通。
然而上述技术方案具有以下缺点:在实际应用中,通常是多个计量器具同时使用,为了提高样本采集效率,采用多个计量器具的数据同时采集的工作方式,此时,多条数据线的末端会汇集在一起,数据线之间易相互纠缠,导致数据线布置混乱,无法区分不同计量器具所对应的数据线,增加了数据采集的难度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种计量器具准确度在线检测装置,有利于区分不同计量器具所对应的数据线。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种计量器具准确度在线检测装置,包括用于收集计量器具输出数据的信号采集单元,所述计量器具与信号采集单元之间连接有数据线,还包括设置有安装孔的底座,所述底座上安装有两件侧板,两侧板之间安装有能够调节转动角度的转轴,所述转轴上安装有多个连接板,所述连接板上设置有线槽,所述数据线穿过线槽,所述线槽外侧以可拆卸的方式安装有用于压住数据线的标识板。数据线被固定在线槽内侧,多条数据线同时使用时末端排列整齐,有利于区分不同计量器具所对应的数据线,通过调节转轴的角度可以改变数据线的走线方向,方便安装和使用。
所述转轴两端分别滑动套装有一件套筒,所述套筒一端与连接板相抵,所述套筒另一端穿过侧板且连接有压板,所述压板与转轴之间设有用于使压板与侧板相贴合的弹簧。当需要调节转轴的角度时,同时向外侧拉动两件压板,两件压板脱离侧板,此时转动压板即可调节转轴的角度,转轴的角度调节完成后,弹簧推动两件压板,两件压板重新与侧板接触。
所述转轴两端分别设置有一个螺纹部,所述螺纹部上安装有端板,所述弹簧套装在转轴上且位于端板与压板之间。当需要调整连接板的数量时,可以将转轴一端的端板松开,并将转轴一端从套筒内抽出,调整连接板的数量后,重新安装转轴及端板即可。
所述侧板外测设置有用于与压板相配合的配合槽。压板和配合槽的形状可以是椭圆形或六边形,压板位于配合槽内侧时,压板不可以继续转动,有利于转轴保持角度。
所述压板与侧板之间设置有橡胶垫圈。提高压板与侧板之间的摩擦力,有利于转轴保持角度。
所述转轴呈棱柱形,所述转轴能够穿过连接板。连接板可以沿转轴轴线方向滑动而不可以绕转轴轴线转动。
所述标识板上连接有用于与数据线相贴合的海绵垫片。海绵垫片提高标识板与数据线之间的摩擦力,有利于保持数据线的位置。
所述标识板通过螺钉安装在连接板上。方便拆卸和使用。
可见,本实用新型实现了在计量器具准确度在线检测时,即使多条数据线同时使用,其末端也能够排列整齐,有利于区分不同计量器具所对应的数据线,降低数据采集的难度,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型一种计量器具准确度在线检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种计量器具准确度在线检测装置中底座及连接板的结构示意图;
图3为图2中截面A-A的结构示意图;
图4为图2中截面B-B的结构示意图。
图中:1-计量器具;2-底座;3-数据线;4-信号采集单元;5-侧板;6-安装孔;7-配合槽;8-橡胶垫圈;9-转轴;10-螺纹部;11-端板;12-弹簧;13-压板;14-套筒;15-海绵垫片;16-标识板;17-线槽;18-连接板;19-螺钉。
具体实施方式
参照附图1、2,一种计量器具准确度在线检测装置,包括用于收集计量器具1输出数据的信号采集单元4,计量器具1与信号采集单元4之间连接有数据线3。其中的计量器具为流量计、压力传感器或温度传感器,信号采集单元4为与流量计、压力传感器或温度传感器配合使用的测控终端。本实施例中,以计量器具1为流量计进行说明,计量器具1选用DCT1158C-XZ软化水测量流量计,信号采集单元4选用DCT1158C水资源远程测控终端,在此不再赘述。
还包括设置有四个安装孔6的呈矩形的底座2,底座2可以通过螺栓安装在桌面或墙壁上,方便安装和使用。
底座2上安装有两件侧板5,两侧板5之间安装有能够调节转动角度的转轴9,转轴9上安装有多个连接板18,本实施例中,连接板18可以为六件。转轴9可呈六棱柱形,转轴9能够穿过六件连接板18中部,连接板18可以沿转轴9轴线方向滑动而不可以绕转轴9轴线转动。
参照附图3,连接板18两端分别设置有一个线槽17,数据线3穿过线槽17,线槽17外侧以可拆卸的方式安装有用于压住数据线3的标识板16,标识板16内侧连接有用于与数据线3相贴合的海绵垫片15,海绵垫片15提高标识板16与数据线3之间的摩擦力,有利于保持数据线3的位置,选优的,标识板16可以通过四个螺钉19安装在连接板18上,标识板16上可以粘贴用于区分数据线3的标签纸。数据线3被固定在线槽17内侧,多条数据线3同时使用时末端排列整齐,有利于区分不同计量器具1所对应的数据线3。
参照附图4,转轴9两端分别滑动套装有一件套筒14,套筒14一端与连接板18相抵,两件套筒14将六件连接板18推在一起。套筒14另一端穿过侧板5且连接有呈圆形的压板13,套筒14可以绕自身轴线转动,且可以沿自身轴线相对侧板5进行滑动。
压板13与转轴9之间设有用于使压板13与侧板5相贴合的弹簧12。选优的,转轴9两端分别设置有一个螺纹部10,螺纹部10上安装有端板11,弹簧12套装在转轴9上且位于端板11与压板13之间。
所述侧板5外测设置有用于与压板13相配合的有呈圆形的配合槽7,所述压板13与侧板5之间设置有套装在转轴9上的橡胶垫圈8。橡胶垫圈8与配合槽7相接触,提高压板13与配合槽7之间的摩擦力,有利于转轴9保持角度。
压板13和配合槽7的形状也可以是椭圆形或六边形,压板13位于配合槽7内侧时,压板13不可以继续转动,有利于转轴9保持角度。
当需要调节转轴9的角度时,同时向外侧拉动两件压板13,两件压板13脱离配合槽7,此时转动压板13即可调节转轴9的角度,转轴9的角度调节完成后,弹簧12推动两件压板13,两件压板13重新与配合槽7接触。
当需要调整连接板18的数量时,可以将转轴9一端的端板11松开,并将转轴9一端从套筒14内抽出,调整连接板18的数量后,重新安装转轴9及端板11即可。
通过调节转轴9的角度可以改变数据线3的走线方向,方便安装和使用。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
Claims (8)
1.一种计量器具准确度在线检测装置,包括用于收集计量器具(1)输出数据的信号采集单元(4),所述计量器具(1)与信号采集单元(4)之间连接有数据线(3),其特征是还包括设置有安装孔(6)的底座(2),所述底座(2)上安装有两件侧板(5),两侧板(5)之间安装有能够调节转动角度的转轴(9),所述转轴(9)上安装有多个连接板(18),所述连接板(18)上设置有线槽(17),所述数据线(3)穿过线槽(17),所述线槽(17)外侧以可拆卸的方式安装有用于压住数据线(3)的标识板(16)。
2.如权利要求1所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述转轴(9)两端分别滑动套装有一件套筒(14),所述套筒(14)一端与连接板(18)相抵,所述套筒(14)另一端穿过侧板(5)且连接有压板(13),所述压板(13)与转轴(9)之间设有用于使压板(13)与侧板(5)相贴合的弹簧(12)。
3.如权利要求2所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述转轴(9)两端分别设置有一个螺纹部(10),所述螺纹部(10)上安装有端板(11),所述弹簧(12)套装在转轴(9)上且位于端板(11)与压板(13)之间。
4.如权利要求2所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述侧板(5)外测设置有用于与压板(13)相配合的配合槽(7)。
5.如权利要求2所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述压板(13)与侧板(5)之间设置有橡胶垫圈(8)。
6.如权利要求1-5中任一项所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述转轴(9)呈棱柱形,所述转轴(9)能够穿过连接板(18)。
7.如权利要求1-5中任一项所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述标识板(16)上连接有用于与数据线(3)相贴合的海绵垫片(15)。
8.如权利要求1-5中任一项所述的计量器具准确度在线检测装置,其特征是所述标识板(16)通过螺钉(19)安装在连接板(18)上。
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