CN211369485U

CN211369485U - 一种装配式钢结构柱梁安装吊篮

Info

Publication number: CN211369485U
Application number: CN201921968860.9U
Authority: CN
Inventors: 程书华
Original assignee: Shanghai Xianggu Steel Structure Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Xianggu Steel Structure Engineering Co ltd
Priority date: 2019-11-13
Filing date: 2019-11-13
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体包括吊篮；所述吊篮包括底板以及固定在底板周侧的护栏，一侧所述护栏的中部开设有两条相对设置的沿护栏高度方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑梯；所述滑梯包括两根平行设置的立柱以及均布设置于两根立柱之间的若干横杆；所述滑槽上设置有用于将滑梯固定在护栏上的固定机构，所述护栏上设置有用于驱动卡紧杆向远离卡槽的一侧移动的解锁件；所述滑槽上设置有防止滑梯完全脱离滑槽的限位机构。本实用新型具有方便工作人员进入吊篮支架内的优点。

Description

一种装配式钢结构柱梁安装吊篮

技术领域

本实用新型涉及一种吊篮，尤其是涉及一种装配式钢结构柱梁安装吊篮。

背景技术

目前吊篮是通过预制的钢结构进行装配并通过焊缝或者螺接的方式进行连接固定，在很多建筑施工、电力紧急维修等施工单位会采用直接在吊车上挂载一个吊篮，通过吊篮来进行高空作业。

现有的授权公告号为CN208166514U的中国专利号公布了一种吊车高空作业用吊篮装置，包括安装于吊车伸缩臂末端的吊篮支架，所述吊篮支架上设有吊篮，所述吊篮支架一侧与吊车通过销轴固定连接，其另一侧通过第一转轴与吊篮底部转动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于伸缩臂架设于吊车车头上方，所以当吊篮支架的一侧与吊车伸缩臂靠近吊车车头的末端连接固定后，吊篮支架与地面仍然有一定的距离，工作人员需通过事先准备人字梯才能爬上吊篮支架，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，具有方便工作人员进入吊篮支架内的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体包括吊篮；所述吊篮包括底板以及固定在底板周侧的护栏，一侧所述护栏的中部开设有两条相对设置的沿护栏高度方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑梯；所述滑梯包括两根平行设置的立柱以及均布设置于两根立柱之间的若干横杆；所述滑槽上设置有用于将滑梯固定在护栏上的固定机构，所述固定机构包括卡紧杆，所述滑槽靠近底板的一侧均开设有与卡紧杆相适配的凹槽，所述卡紧杆滑动连接于凹槽内，所述凹槽内安装有弹簧，所述弹簧安装于凹槽底部与卡紧杆之间，所述卡紧杆一部分从凹槽内伸出；所述立柱远离横杆的一侧靠近底板的一端开设有与卡紧杆相适配的卡槽；所述护栏上设置有用于驱动卡紧杆向远离卡槽的一侧移动的解锁件；所述滑槽上设置有防止滑梯完全脱离滑槽的限位机构。

通过采用上述技术方案，滑梯滑动至上端基本与护栏平齐时，靠近立柱底部的卡槽与滑槽的凹槽槽口处于相对位置，此时的卡紧杆在弹簧弹力的作用下，卡紧杆进入卡槽中，使得滑梯固定在护栏上。使用时，工作人员通过解锁件，将卡紧杆向远离卡槽的一侧移动，当卡紧杆完全脱离卡槽部分后，滑梯在自身的重力作用下向下运动，并通过限位机构限制滑梯下落至一定程度后停止下落，工作人员通过爬梯进入吊篮内，进入吊篮内的工作人员可以将滑梯重新拉回至卡紧杆***卡槽的位置，从而完成了滑梯的固定，此过程中，方便了工作人员进入吊篮内。

本实用新型进一步设置为：所述解锁件包括拉杆，所述拉杆垂直固定于卡紧杆上，所述护栏上开设有用于供拉杆向远离卡槽的一侧移动的通槽。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉杆，使得卡紧杆可向远离卡槽的一侧移动，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆远离卡紧杆的一端设置有圆盘。

通过采用上述技术方案，通过设置的圆盘，使得工作人员更加方便的拉动拉杆。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括护栏位于滑槽远离底板的一侧开设的沿滑槽轨迹方向延伸至凹槽上方的方槽，所述立柱远离横杆的一侧且远离立柱底部的一端固定设置有与方槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接于方槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑块与方槽的配合，当滑梯滑动至滑块与方槽靠近凹槽的一侧抵接时，滑梯停止下落，从而有效的防止滑块直接滑出滑槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑梯远离凹槽的一侧的横杆上设置有提拉把手。

通过采用上述技术方案，通过设置的提拉把手，使得工作人员在进入吊篮内后，更加方便的向上拉动滑梯。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧杆上开设有螺纹孔，拉杆尾部为与螺纹孔相适配螺纹，拉杆穿过通槽通过螺纹部分旋入螺纹孔的方式固定在卡紧杆上。

通过采用上述技术方案，拉杆通过螺接的方式固定在卡紧杆上，方便工作人员对拉杆进行拆卸与更换。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上开设有插孔，所述护栏上开设有贯穿滑槽侧壁的与插孔相适配的通孔，所述通孔内穿设有固定杆，所述固定杆用于当卡紧杆***卡槽内后穿入通孔并***插孔进行滑梯的固定。

通过采用上述技术方案，当滑梯通过卡紧杆与卡槽的配合固定在护栏上后，将固定杆***通孔与插孔，实现了滑梯的加固，提高了工作人员高空作业的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述通孔与所述插孔呈向底板一侧倾斜设置，所述固定杆倾斜从通孔***插孔，所述固定杆的杆头位置高于固定杆的尾部的位置。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的通孔和插孔，以及倾斜***通孔和插孔的固定杆，使得固定杆不容易从通孔和插孔内滑出，结构简单，实用性强。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过固定机构以及解锁件来控制滑梯固定或滑落状态，以及通过限位机构来防止滑梯滑出滑槽部分，使得工作人员可以方便的进入吊篮中，而且吊篮的安全性也能得到保证。

2、通过固定杆***通孔与插孔部分，从而对滑梯进行加固，进而提高了滑梯的稳定性，增加工作人员高空作业的安全性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的滑梯的剖视示意图；

图3是本实施例的滑梯下滑至最低处状态的状态示意图；

图4是本实施例的图3中A处的放大示意图；

图5是本实施例的凸显固定杆与插孔以及通孔配合的剖视示意图。

附图标记说明：1、吊篮；2、安装部；3、固定杆；4、螺纹孔；5、底板；6、护栏；7、滑槽；8、滑梯；9、立柱；10、横杆；11、卡紧杆；12、凹槽；13、卡槽；14、弹簧；15、拉杆；16、圆盘；17、通槽；18、方槽；19、滑块；20、提拉把手；21、通孔；22、插孔。

具体实施方式

实施例：

一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，如图1和2所示，包括吊篮本体，吊篮本体包括吊篮1以及转动连接于吊篮1两侧的安装部2。安装部2远离吊篮1的一端为现有技术中用于与吊车的伸缩臂末端固定连接的连接件，通过安装部2将吊篮本体与吊车的伸缩臂进行固定连接。吊篮1包括底板5以及固定在底板5周侧的护栏6，远离安装部2一侧的护栏6中部开设有两条相对设置的沿护栏6高度方向延伸的滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑梯8，滑梯8包括两个平行设置的立柱9以及均布设置于两个立柱9之间的若干个横杆10。滑槽7上设置有用于将滑梯8固定在护栏6上的固定机构以及防止滑梯8向下滑动的过程中完全脱离滑槽7的限位机构。

如图2所示，固定机构包括卡紧杆11，滑槽7靠近底板5的一端均开设有与卡紧杆11相适配的凹槽12，卡紧杆11滑动连接于凹槽12内且卡紧杆11的一部分从凹槽12内伸出。凹槽12内设置有弹簧14，弹簧14安装于卡紧杆11与凹槽12之间，弹簧14给予卡紧杆11向远离凹槽12槽底一侧延伸的弹力。立柱9远离横杆10的一侧开设有与卡紧杆11相适配的卡槽13。当滑梯8的上端与护栏6远离底板5一端基本保持平齐时，卡紧杆11在弹簧14弹力的作用下***卡槽13中，使得滑梯8固定在护栏6上。

如图2、3和4所示，护栏6上设置有用于驱动卡紧杆11向远离卡槽13的一侧移动的解锁件，解锁件包括拉杆15，拉杆15垂直固定于卡紧杆11上，护栏6上开设有用于供拉杆15向远离卡槽13的一侧移动的通槽17。卡紧杆11上开设有螺纹孔4，拉杆15尾部为与螺纹孔4相适配螺纹，拉杆15穿过通槽17通过螺纹部分旋入螺纹孔4的方式固定在卡紧杆11上。通过向远离卡槽13的方向拉动拉杆15，卡紧杆11在拉杆15的带动下完全脱离卡槽13部分，使得滑梯8可在自身的重力作用下沿着滑槽7的轨迹向下滑动。

如图4所示，拉杆15远离卡紧杆11的一端焊接有圆盘16，通过圆盘16，可方便工作人员更加方便的拉动拉杆15。

如图2和3所示，限位机构包括护栏6位于滑槽7远离底板5的一侧开设的沿着滑槽7高度方向延伸至凹槽12上方的方槽18，立柱9远离横杆10的一侧且远离立柱9底部的一端设置的滑块19，滑块19滑动连接于方槽18内。滑梯8向下滑动的过程中，当滑梯8上的滑块19抵接于方槽18靠近底板5的一侧时，滑梯8停止滑动，从而有效的防止滑梯8向下滑动的过程中脱离滑槽7部分。

如图3所示，滑梯8远离滑梯8底部一端的横杆10上固定有提拉把手20。当工作人员将护栏6上的滑梯8放下后，并通过借助滑梯8进入吊篮1内，工作人员可通过向上拉动提拉把手20，使得滑梯8向上运动至卡紧杆11进入卡槽13内，从而使得滑梯8固定在护栏6上。

如图1和5所示，立柱9上开设有插孔22，护栏6上开设有贯穿滑槽7侧壁的与插孔22相适配的通孔21，通孔21内穿设有固定杆3，固定杆3用于当卡紧杆11***卡槽13内后穿入通孔21并***插孔22进行滑梯8的固定。当卡紧杆11***卡槽13后，通过固定杆3穿入通孔21并***插孔22的方式可以对滑梯8进行进一步的固定，从而提高工作人员高空作业的安全性。

如图5所示，作为优选的，通孔21与插孔22均呈向底板5一侧倾斜设置，固定杆3倾斜从通孔21***插孔22，固定杆3的杆头位置高于固定杆3尾部的位置，使得固定杆3不容易从通孔21与插孔22中脱离出来。

使用方法：

当工作人员需要进入吊篮1进行高空作业时，工作人员可通过将拉杆15向远离横杆10的一侧拉动，使得卡紧杆11完全脱离滑梯8的卡槽13部分，此时的滑梯8在自身重力的作用下向下滑落，滑块19的一端抵接于方槽18靠近凹槽12的一端后，停止下落，工作人员即可通过借助滑梯8进入吊篮1内。进入吊篮1内的工作人员通过向上拉动提拉把手20，使得滑梯8向上滑动，使得卡紧杆11重新进入卡槽13内，此时的工作人员再将固定杆3穿入通孔21并***插孔22内实现滑梯8的进一步加固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体包括吊篮（1）；其特征在于：所述吊篮（1）包括底板（5）以及固定在底板（5）周侧的护栏（6），一侧所述护栏（6）的中部开设有两条相对设置的沿护栏（6）高度方向延伸的滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有滑梯（8）；所述滑梯（8）包括两根平行设置的立柱（9）以及均布设置于两根立柱（9）之间的若干横杆（10）；所述滑槽（7）上设置有用于将滑梯（8）固定在护栏（6）上的固定机构，所述固定机构包括卡紧杆（11），所述滑槽（7）靠近底板（5）的一侧均开设有与卡紧杆（11）相适配的凹槽（12），所述卡紧杆（11）滑动连接于凹槽（12）内，所述凹槽（12）内安装有弹簧（14），所述弹簧（14）安装于凹槽（12）底部与卡紧杆（11）之间，所述卡紧杆（11）一部分从凹槽（12）内伸出；所述立柱（9）远离横杆（10）的一侧靠近底板（5）的一端开设有与卡紧杆（11）相适配的卡槽（13）；所述护栏（6）上设置有用于驱动卡紧杆（11）向远离卡槽（13）的一侧移动的解锁件；所述滑槽（7）上设置有防止滑梯（8）完全脱离滑槽（7）的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述解锁件包括拉杆（15），所述拉杆（15）垂直固定于卡紧杆（11）上，所述护栏（6）上开设有用于供拉杆（15）向远离卡槽（13）的一侧移动的通槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述拉杆（15）远离卡紧杆（11）的一端设置有圆盘（16）。

4.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述限位机构包括护栏（6）位于滑槽（7）远离底板（5）的一侧开设的沿滑槽（7）轨迹方向延伸至凹槽（12）上方的方槽（18），所述立柱（9）远离横杆（10）的一侧且远离立柱（9）底部的一端固定设置有与方槽（18）相适配的滑块（19），所述滑块（19）滑动连接于方槽（18）内。

5.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述滑梯（8）远离凹槽（12）的一侧的横杆（10）上设置有提拉把手（20）。

6.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述卡紧杆（11）上开设有螺纹孔（4），拉杆（15）尾部为与螺纹孔（4）相适配螺纹，拉杆（15）穿过通槽（17）通过螺纹部分旋入螺纹孔（4）的方式固定在卡紧杆（11）上。

7.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述立柱（9）上开设有插孔（22），所述护栏（6）上开设有贯穿滑槽（7）侧壁的与插孔（22）相适配的通孔（21），所述通孔（21）内穿设有固定杆（3），所述固定杆（3）用于当卡紧杆（11）***卡槽（13）内后穿入通孔（21）并***插孔（22）进行滑梯（8）的固定。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢结构柱梁安装吊篮，其特征在于：所述通孔（21）与所述插孔（22）呈向底板（5）一侧倾斜设置，所述固定杆（3）倾斜从通孔（21）***插孔（22），所述固定杆（3）的杆头位置高于固定杆（3）的尾部的位置。