CN211369207U - 一种夹层楼板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹层楼板安装结构，包括在施工区域中间隔设置的若干钢梁，相邻的钢梁之间铺设有混凝土楼板，各混凝土楼板的中部两侧以及混凝土楼板的两端均设有连接角钢，各连接角钢承载于混凝土楼板底部的两端，该楼板通过模块化处理，让夹层楼板完全在工厂进行预制，同时该夹层楼板重量较轻，可直接搬运安装于现场，避免了混凝土施工复杂性和湿作业，其次除了在厕所等位置需要将夹层板倒放，本方案的夹层楼板在一般环境上是正放处理，能有效提高施工效率和施工质量，此实用新型用于建筑施工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种夹层楼板安装结构。
背景技术
由于建筑的需要，越来越多的建筑对夹层的需求越来越多，尤其是现有的公寓设备房间，对夹层的需求非常高，如何快速合理的施工夹层且保证夹层的经济合理安全性是一项重要的技术。
现有的夹层楼板由于其钢筋加工、绑扎、模板制作与支撑、混凝土浇筑与养护成型均在施工现场完成，需要较大的材料堆放与材料加工场地及大量的人工投入，施工进度慢，而且施工质量不易保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预施工后现场拼装的夹层楼板。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种夹层楼板安装结构，包括在施工区域中间隔设置的若干钢梁，相邻的钢梁之间铺设有混凝土楼板，各混凝土楼板的中部两侧以及混凝土楼板的两端均设有连接角钢，各连接角钢承载于混凝土楼板底部的两端。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，混凝土楼板包括混凝土整浇层、分布钢筋、下弦受拉钢筋和抗剪钢筋，各分布钢筋彼此平行间隔设置埋设于混凝土整浇层之中，各下弦受拉钢筋彼此平行间隔设置于混凝土整浇层下方，各下弦受拉钢筋尾部两端折弯入上方的混凝土整浇层，各抗剪钢筋连续弯折形成分别间隔设置的若干上连接部和若干下连接部，各上连接部折入混凝土整浇层，同一抗剪钢筋的下连接部与一下弦受拉钢筋焊接在一起。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，施工区域中设有若干预埋钢板，连接角钢设置在预埋钢板上，预埋钢板通过双面角焊缝连接的方式与连接角钢的上端连接在一起。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，连接角钢下方设有加劲板，连接角钢的下端与加劲板以及预埋钢板通过双面角焊缝连接在一起。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，各钢梁通过双面角焊缝的方式固定在预埋钢板上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，混凝土楼板两端上分别设有安装孔，安装孔用于安装抗剪栓钉，抗剪栓钉安装在施工区域的两端。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，连接角钢与混凝土楼板之间设有防水材料嵌缝。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，混凝土楼板两边分别设有一个30度开口，混凝土楼板拼接起来后的拼缝处用砂浆嵌缝。
本实用新型的有益效果：此夹层楼板通过模块化处理，让夹层楼板完全在工厂进行预制；同时该夹层楼板重量较轻，可直接搬运安装，避免了混凝土施工复杂性和湿作业；由于该夹层楼板在工厂加工时，可与装修结合，可避免二次装修；此夹层楼板在施工过程中是正放处理，能有效提高施工效率和施工质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例在施工区域两端安装的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例在钢梁上安装的剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例的混凝土楼板结构示意图；
图4是本实用新型实施例的混凝土楼板的平面图。
具体实施方式
参照图1～图4，本实用新型为一种夹层楼板安装结构，包括在施工区域中间隔设置的若干钢梁1，相邻的钢梁1之间铺设有混凝土楼板3，各混凝土楼板3的中部两侧以及混凝土楼板3的两端均设有连接角钢2，各连接角钢2承载于混凝土楼板3底部的两端。
此夹层楼板通过模块化处理，让夹层楼板完全在工厂进行预制；同时该夹层楼板重量较轻，可直接搬运安装，避免了混凝土施工复杂性和湿作业；由于该夹层楼板在工厂加工时，可与装修结合，可避免二次装修，此夹层楼板在施工过程中是正放处理，能有效提高施工效率和施工质量。
作为本实用新型优选的实施方式，混凝土楼板3包括混凝土整浇层31、分布钢筋32、下弦受拉钢筋33和抗剪钢筋34，各分布钢筋32彼此平行间隔设置埋设于混凝土整浇层31之中，各下弦受拉钢筋33彼此平行间隔设置于混凝土整浇层31下方，各下弦受拉钢筋33尾部两端折弯入上方的混凝土整浇层31，各抗剪钢筋34搭设在各分布钢筋32和各下弦受拉钢筋33之间，各抗剪钢筋34与各下弦受拉钢筋33焊接在一起。
作为本实用新型优选的实施方式，施工区域中设有若干预埋钢板5，连接角钢2设置在预埋钢板5上，预埋钢板5通过双面角焊缝连接的方式与连接角钢2的上端连接在一起。
作为本实用新型优选的实施方式，连接角钢2下方设有加劲板4，连接角钢2的下端与加劲板4以及预埋钢板5通过双面角焊缝连接在一起。
作为本实用新型优选的实施方式，各钢梁1通过双面角焊缝的方式固定在预埋钢板5上。
作为本实用新型优选的实施方式，混凝土楼板3两端上分别设有安装孔，安装孔用于安装抗剪栓钉6，抗剪栓钉6安装在施工区域的两端节点。
作为本实用新型优选的实施方式，连接角钢2与混凝土楼板3之间设有防水材料嵌缝7。
作为本实用新型优选的实施方式，混凝土楼板3两边分别设有一个30度开口，混凝土楼板3拼接起来后的拼缝处用砂浆嵌缝。
此预施工后现场拼装夹层楼板的安装方法为，通过在施工区域预先搭设好若干钢梁1之后，相邻的钢梁1之间铺设有混凝土楼板3，各混凝土楼板3的中部两侧以及混凝土楼板3的两端均设有连接角钢2，各连接角钢2承载于混凝土楼板3底部的两端。
此预施工后现场拼装的夹层楼板，混凝土楼板3包括混凝土整浇层31、分布钢筋32、下弦受拉钢筋33和抗剪钢筋34，各分布钢筋32彼此平行间隔设置埋设于混凝土整浇层31之中，各下弦受拉钢筋33彼此平行间隔设置于混凝土整浇层31下方，各下弦受拉钢筋33尾部两端折弯入上方的混凝土整浇层31，各抗剪钢筋34连续弯折形成分别间隔设置的若干上连接部和若干下连接部，各上连接部折入混凝土整浇层31，同一抗剪钢筋34的下连接部与一下弦受拉钢筋33焊接在一起。
施工区域中需要安装钢梁1和两端需要安装混凝土楼板3的节点处会设有若干预埋钢板5，各钢梁1通过双面角焊缝的方式固定在预埋钢板5上。
进一步的，连接角钢2也设置在预埋钢板5上，预埋钢板5通过双面角焊缝连接的方式与连接角钢2的上端连接在一起，同时连接角钢2下方设有加劲板4，连接角钢2的下端与加劲板4以及预埋钢板5通过双面角焊缝连接在一起，通过加劲板的设置可以达到提高楼板质量的效果。
混凝土楼板3两端上分别设有安装孔，安装孔用于安装抗剪栓钉6，通过抗剪栓钉6固定在施工区域两端节点上可防止混凝土楼板3滑移，同时连接角钢2与混凝土楼板3之间设有防水材料嵌缝7，保证混凝土楼板3的施工质量，最后，混凝土楼板3拼接起来后的拼缝处用砂浆嵌缝。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种夹层楼板安装结构，其特征在于：包括在施工区域中间隔设置的若干钢梁(1)，相邻的所述钢梁(1)之间铺设有混凝土楼板(3)，各所述混凝土楼板(3)的中部两侧以及混凝土楼板(3)的两端均设有连接角钢(2)，各所述连接角钢(2)承载于混凝土楼板底部的两端。
2.根据权利要求1所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：所述混凝土楼板(3)包括混凝土整浇层(31)、分布钢筋(32)、下弦受拉钢筋(33)和抗剪钢筋(34)，各所述分布钢筋(32)彼此平行间隔设置埋设于混凝土整浇层(31)之中，各所述下弦受拉钢筋(33)彼此平行间隔设置于混凝土整浇层(31)下方，各所述下弦受拉钢筋(33)尾部两端折弯入上方的混凝土整浇层(31)，各所述抗剪钢筋(34)连续弯折形成分别间隔设置的若干上连接部和若干下连接部，各所述上连接部折入混凝土整浇层(31)，同一所述抗剪钢筋(34)的下连接部与一下弦受拉钢筋(33)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：施工区域中设有若干预埋钢板(5)，所述连接角钢(2)设置在预埋钢板(5)上，所述预埋钢板(5)通过双面角焊缝连接的方式与连接角钢(2)的上端连接在一起。
4.根据权利要求3所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：所述连接角钢(2)下方设有加劲板(4)，所述连接角钢(2)的下端与加劲板(4)以及预埋钢板(5)通过双面角焊缝连接在一起。
5.根据权利要求3所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：各所述钢梁(1)通过双面角焊缝的方式固定在预埋钢板(5)上。
6.根据权利要求2所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：所述混凝土楼板(3)两端上分别设有安装孔，所述安装孔用于安装抗剪栓钉(6)，所述抗剪栓钉(6)安装在施工区域的两端。
7.根据权利要求2所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：所述连接角钢(2)与混凝土楼板(3)之间设有防水材料嵌缝(7)。
8.根据权利要求2所述的夹层楼板安装结构，其特征在于：所述混凝土楼板(3)两边分别设有一个30度开口，所述混凝土楼板(3)拼接起来后的拼缝处用砂浆嵌缝。
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921719202.6U patent/CN211369207U/zh active Active
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