CN211366884U - 一种臂架式高空作业平台及其臂架伸缩液压*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臂架式高空作业平台及其臂架伸缩液压***，包括：伸缩油缸、双向平衡阀、换向阀，双向平衡阀与油缸的油腔之间设有外泄液控单向阀，外泄液控单向阀的控制油口连接有二位二通电磁阀，二位二通电磁阀与伸缩油缸的有杆腔连接。当进行举升动作时，换向阀和二位二通电磁阀得电，油路通过平衡阀进入伸缩油缸的无杆腔，有杆腔的油液从外泄液控单向阀流向无杆腔的油路，实现差动控制；当换向阀和二位二通电磁阀失电，此时有杆腔的液压油通过二位二通电磁阀进入外泄液控单向阀的控制腔，从而使外泄液控单向阀闭合，进而避免臂架在负角度或停止运动时，臂架由于重力原因下滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种臂架伸缩液压***，还涉及一种包括上述臂架伸缩液压***的臂架式高空作业平台。
背景技术
对于臂架式高空作业平台，臂的伸出通过油缸带动伸缩机构进行同步伸缩，壁的长度越长，伸缩时间越长。
现有的技术方案是在伸缩油缸的有杆腔和无杆腔连接平衡阀，通过油液进入有杆腔或无杆腔实现油缸的伸缩。但是由于臂的长度越来越长，油缸的行程也越来越长，在不增加流量的情况下，油缸的伸缩时间将被延长。而且现有的差动技术方案会引起液压***压力冲击或者不利于***卸荷。
因此如何在不增大泵、阀以及整体结构的基础上，保证作业平台又快又稳又安全地升高到作业高度是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的一个目的是提供一种臂架伸缩液压***，能够保证作业平台快速且稳定地升至作业高度，另一个目的是提供一种包括上述臂架伸缩液压***的臂架式高空作业平台。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种臂架伸缩液压***，包括：与臂架连接的伸缩油缸；用于给所述伸缩油缸的油腔输油的双向平衡阀；与所述双向平衡阀连接的换向阀；所述双向平衡阀与所述油缸的油腔之间设有外泄液控单向阀，所述外泄液控单向阀的控制油口连接有二位二通电磁阀，所述二位二通电磁阀与所述伸缩油缸的有杆腔连接。
优选地，所述换向阀为三位四通电磁阀。
优选地，所述三位四通电磁阀为Y型电磁阀。
优选地，所述三位四通电磁阀为O型电磁阀。
优选地，所述双向平衡阀的先导油路上设有第一阻尼孔。
优选地，所述双向平衡阀的先导油路还设有与油箱连接的支路，所述支路上设有第二阻尼孔。
一种臂架式高空作业平台，包括上述任一项所述的臂架伸缩液压***。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种臂架式高空作业平台及其臂架伸缩液压***，包括：与臂架连接的伸缩油缸；用于给伸缩油缸的油腔输油的双向平衡阀；与双向平衡阀连接的换向阀，换向阀优选三位四通比例换向阀；用于给换向阀供油的油泵；双向平衡阀与油缸的油腔之间设有外泄液控单向阀，外泄液控单向阀的控制油口连接有二位二通电磁阀，二位二通电磁阀与伸缩油缸的有杆腔连接。当进行举升动作时，换向阀和二位二通电磁阀得电，油路通过平衡阀进入伸缩油缸的无杆腔，由于二位二通电磁阀得电，有杆腔的油液从外泄液控单向阀流向无杆腔的油路，实现差动控制，当***出现异常时，液压***中的平衡阀用于差动与负载回路切换以及保证***安全；当三位四通电磁换向阀位于中位时，二位二通电磁阀也失电，此时有杆腔的液压油通过二位二通电磁阀进入外泄液控单向阀的控制腔，从而使外泄液控单向阀闭合，进而避免臂架在负角度或停止运动时，臂架由于重力原因下滑，如果需要伸缩油缸微动时，可以使二位二通电磁阀失电，从而实现伸缩油缸微动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种臂架伸缩液压***的示意图；
图2为本实用新型另一种具体实施方式所提供的一种臂架伸缩液压***的示意图。
附图标记如下：
1为Y型电磁阀，2为伸缩油缸，3为二位二通电磁阀，4为外泄液控单向阀，5为双向平衡阀，51为第一平衡阀，52为第二平衡阀，6为第一阻尼孔，7为O型电磁阀，8为第二阻尼孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种臂架伸缩液压***的示意图。
本实用新型实施例所提供的一种臂架伸缩液压***，包括：与臂架连接的伸缩油缸6；用于给伸缩油缸6的油腔输油的双向平衡阀5；与双向平衡阀5连接的换向阀，换向阀优选为三位四通电磁阀，且为Y型电磁阀2；用于给换向阀供油的油泵，臂架通过伸缩油缸2的伸缩实现举升与下降，其中伸缩油缸2的油腔包括有杆腔和无杆腔，双向平衡阀5可分别给有杆腔和无杆腔输油，其中第一平衡阀51给无杆腔输油，第二平衡阀52给有杆腔输油，双向平衡阀5与油缸的油腔之间设有外泄液控单向阀4，外泄液控单向阀4的控制油口连接有二位二通电磁阀3，二位二通电磁阀3与伸缩油缸2的有杆腔连接。当进行举升动作时，此时换向阀的DT2和二位二通电磁阀3得电，油路通过第一平衡阀51进入伸缩油缸2的无杆腔，由于二位二通电磁阀3得电，有杆腔的油液从外泄液控单向阀4流向无杆腔的油路，实现差动控制当***出现异常时，液压***中的平衡阀用于差动与负载回路切换以及保证***安全；当DT2失电时，二位二通电磁阀3也失电，此时有杆腔的液压油通过二位二通电磁阀3进入外泄液控单向阀4的控制腔，从而使外泄液控单向阀4闭合，进而避免臂架在负角度或停止运动时，臂架由于重力原因下滑，如果需要伸缩油缸微动时，可以使二位二通电磁阀3失电，从而实现伸缩油缸微动。另外此差动回路可以通过匹配平衡阀的设定压力、先导比及液控单向阀的开启压力实现快速回路与负载回路自动切换而无压力冲击。
请参考图2，图2为本实用新型另一种具体实施方式所提供的一种臂架伸缩液压***的示意图。在本实施例中，三位四通电磁阀为O型电磁阀7，双向平衡阀5的先导油路上设有第一阻尼孔6，双向平衡阀5的先导油路还设有与油箱连接的支路，支路上设有第二阻尼孔8。通过将Y型电磁阀替换为O型电磁阀7，可以保证***绝对安全，此差动回路可以通过调节分压阻尼的大小而改变平衡阀与外泄液控单向阀4的先导比实现快速回路与负载回路自动切换而无压力冲击；另外此差动回路在使用O型电磁阀的中位机能时，通过阻尼孔溢流从而保证伸缩油缸2的压力在安全范围之内；还可以通过调节不同阻尼的大小调节平衡阀的先导比以及阻尼孔的稳压性能保证臂架的平稳性；其次通过调节不同阻尼的大小及平衡阀的设定压力适应不同面积比的伸缩油缸2。
本实用新型还提供了一种臂架式高空作业平台，包括上述任一实施例提供的臂架伸缩液压***，其有益效果参考上述臂架伸缩液压***即可，此处不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种臂架式高空作业平台及其臂架伸缩液压***进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种臂架伸缩液压***，其特征在于，包括：与臂架连接的伸缩油缸；用于给所述伸缩油缸的油腔输油的双向平衡阀；与所述双向平衡阀连接的换向阀；所述双向平衡阀与所述油缸的油腔之间设有外泄液控单向阀，所述外泄液控单向阀的控制油口连接有二位二通电磁阀，所述二位二通电磁阀与所述伸缩油缸的有杆腔连接。
2.根据权利要求1所述的臂架伸缩液压***，其特征在于，所述换向阀为三位四通电磁阀。
3.根据权利要求2所述的臂架伸缩液压***，其特征在于，所述三位四通电磁阀为Y型电磁阀。
4.根据权利要求2所述的臂架伸缩液压***，其特征在于，所述三位四通电磁阀为O型电磁阀。
5.根据权利要求4所述的臂架伸缩液压***，其特征在于，所述双向平衡阀的先导油路上设有第一阻尼孔。
6.根据权利要求5所述的臂架伸缩液压***，其特征在于，所述双向平衡阀的先导油路还设有与油箱连接的支路，所述支路上设有第二阻尼孔。
7.一种臂架式高空作业平台，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的臂架伸缩液压***。
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|---|---|---|---|
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| CN211366884U true CN211366884U (zh) | 2020-08-28 |
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| CN (1) | CN211366884U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112209305A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-12 | 合力工业车辆（上海）有限公司 | 一种仓储叉车液压*** |
| CN113883109A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-04 | 上海中联重科桩工机械有限公司 | 工程机械控制装置及工程机械 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922492832.0U patent/CN211366884U/zh active Active
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Denomination of utility model: Boom type aerial work platform and boom telescopic hydraulic system thereof Effective date of registration: 20220112 Granted publication date: 20200828 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Ningxiang sub branch Pledgor: Hunan Xingbang Intelligent Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2022430000002 |
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Date of cancellation: 20231110 Granted publication date: 20200828 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Ningxiang sub branch Pledgor: Hunan Xingbang Intelligent Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2022430000002 |
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