CN211362893U - 混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌机,包括搅拌桶、转轴和搅拌叶,搅拌桶上开设有入料口和出料口并通过支脚架设在地面上,转轴转动设置在搅拌桶上,搅拌叶固设在转轴上,搅拌桶上安装有驱动件,驱动件与转轴相连并带动转轴转动,搅拌桶入料口上安装有称重机构,称重机构包括重力传感器和称重板,重力传感器固设在搅拌桶入料口处,称重板竖直滑移设置在搅拌桶入料口,称重板压设在重力传感器上,称重板覆盖整个入料口,称重板上开设有下料口,下料口处转动设置有挡板,挡板通过驱动设备驱动转动。本实用新型具有能够在原料倒入搅拌桶时,对原料进行称重,精细的控制原料的配比,根据实际需求生产对应性能的混凝土,提升建筑的质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋、建筑工具的技术领域,尤其是涉及混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,通常用于市政道路以及房屋建造中,在搅拌混凝土时,水泥、砂石骨料和水的比列不同,形成的混凝土性能也会不同,在不同状况下通常需要以不同的比列进行配比混合,而现有的混凝土搅拌机在投入原料时通常使以工人的感觉投放,无法很好控制配比,容易导致混合出的混凝土性能跟实际建造中的性能有差距,而导致建造出的道路和建筑质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供混凝土搅拌机,能够在原料倒入搅拌桶时,对原料进行称重,从而能够更加精细的控制原料的配比,根据实际需求生产对应性能的混凝土,提升建筑的质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
混凝土搅拌机,包括搅拌桶、转轴和搅拌叶,所述搅拌桶上开设有入料口和出料口并通过支脚架设在地面上,所述转轴转动设置在搅拌桶上,所述搅拌叶固设在转轴上,搅拌桶上安装有驱动件,驱动件与转轴相连并带动转轴转动,所述搅拌桶入料口上安装有称重机构,所述称重机构包括重力传感器和称重板,所述重力传感器固设在搅拌桶入料口处,所述称重板竖直滑移设置在搅拌桶入料口,称重板压设在重力传感器上,称重板覆盖整个入料口,称重板上开设有下料口,下料口处转动设置有挡板,所述挡板通过驱动设备驱动转动。
通过采用上述技术方案,称重机构能够在原料倒入搅拌桶时,对原料进行称重,从而能够更加精细的控制原料的配比,根据实际需求生产对应性能的混凝土,提升建筑的质量。
本实用新型进一步设置为:所述称重板和搅拌桶之间设置有滑移组件,称重板通过滑移组件滑移设置在搅拌桶上,所述滑移组件包括滑移槽和滑移块,所述滑移槽竖直开设在搅拌桶上,所述滑移块固设在称重板上且在滑移槽内滑移。
通过采用上述技术方案,由于称重时称重板会产生滑移,滑移组件的设置能够保证称重板的滑移。
本实用新型进一步设置为:所述滑移组件有若干组,若干组所述滑移组件于搅拌桶周向均匀设置。
通过采用上述技术方案,多组滑移组件的设置能够保证称重板平衡滑移,以防称重板滑移时产生倾斜,导致称出的数值有偏差。
本实用新型进一步设置为:所述滑移块和滑移槽的上下槽壁之间均设置有波纹挡片,所述波纹挡片一端固设滑移槽槽壁上,另一端固设在滑移块上。
通过采用上述技术方案,波纹挡片的设置,能够防止原料和混凝土从搅拌桶内通过滑移槽漏出,保证了工作环境的整洁,同时也可保证混凝土内原料的配比。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上固设有转动轴,所述转动轴垂直于搅拌桶轴线方向并于称重板上转动,挡板通过转动轴在称重板上转动。
通过采用上述技术方案,转动轴保证挡板的正常转动。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上与称重板贴合处设置有一圈密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈的设置能够在称量水的时候防止水从缝隙中掉落,从而导致水的量比实际称量出的数值多,影响混凝土的配比和性能。
本实用新型进一步设置为:所述称重板上开设有倒角,导向朝向下料口倾斜。
通过采用上述技术方案,倒角导向远离向下料口移动,能够防止原料遗留在称量板上,从而导致实际进入搅拌桶内的远离比称量出的数值少,影响混凝土的配比和性能。
本实用新型进一步设置为:所述出料口上转动设置有挡料板。
通过采用上述技术方案,挡料板能够在原料搅拌均匀前,防止原料从出料口掉出。
本实用新型进一步设置为:所述出料口于挡料板下方倾斜设置有导向板。
通过采用上述技术方案,混凝土堆积在搅拌桶正下方后续使用时不易取出,导向板能够导向搅拌后的混凝土,方便混凝土的后续使用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
称重机构能够在原料倒入搅拌桶时,对原料进行称重,从而能够更加精细的控制原料的配比,根据实际需求生产对应性能的混凝土,提升建筑的质量;
由于称重时称重板会产生滑移,滑移组件的设置能够保证称重板的滑移;
波纹挡片的设置,能够防止原料和混凝土从搅拌桶内通过滑移槽漏出,保证了工作环境的整洁,同时也可保证混凝土内原料的配比;
密封圈的设置能够在称量水的时候防止水从缝隙中掉落,从而导致水的量比实际称量出的数值多,影响混凝土的配比和性能;
倒角导向远离向下料口移动,能够防止原料遗留在称量板上,从而导致实际进入搅拌桶内的远离比称量出的数值少,影响混凝土的配比和性能;
混凝土堆积在搅拌桶正下方后续使用时不易取出,导向板能够导向搅拌后的混凝土,方便混凝土的后续使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构局部剖视示意图。
图中,0、驱动件;1、搅拌桶;2、转轴;3、搅拌叶;4、入料口;5、出料口;6、称重机构;601、重力传感器;602、称重板;7、下料口;8、挡板;9、滑移组件;901、滑移槽;902、滑移块;10、波纹挡片;11、转动轴;12、密封圈;13、倒角;14、挡料板;15、导向板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的混凝土搅拌机,包括搅拌桶1、转动设置在搅拌桶1上的转轴2和固设在转轴2上的搅拌叶3,搅拌桶1上开设有入料口4和出料口5并通过支脚架设在地面上,搅拌桶1上安装有驱动件0,驱动件0与转轴2相连并带动转轴2转动,驱动件0优选伺服电机,搅拌桶1入料口4上安装有称重机构6,称重机构6包括固设在搅拌桶1入料口4处的重力传感器601和竖直滑移设置在搅拌桶1入料口4的称重板602,称重板602压设在重力传感器601上,称重板602覆盖整个入料口4,称重板602上开设有下料口7,下料口7处转动设置有挡板8,挡板8通过驱动设备驱动转动,驱动设备优选驱动电机,搅拌桶1上固设有控制面板,控制面板能够控制驱动设备带动挡板8转动,同时控制面板上有显示器能够显示重力传感器601上的数值,控制面板能够预设数值,当原料倒入时,称重板602在原料的重力作用下滑移并挤压重力传感器601,重力传感器601受到重力影响后将数值反馈至显示器上,当数值达到预设重量时,控制面板控制驱动设备转动,使挡板8转动,从而使原料进入搅拌桶1,称重机构6能够在原料倒入搅拌桶1时,对原料进行称重,从而能够更加精细的控制原料的配比,根据实际需求生产对应性能的混凝土,提升建筑的质量。
参照图1和图2,称重板602和搅拌桶1之间设置有滑移组件9,称重板602通过滑移组件9滑移设置在搅拌桶1上,滑移组件9包括竖直开设在搅拌桶1上的滑移槽901和固设在称重板602上且在滑移槽901内滑移的滑移块902,由于称重时称重板602会产生滑移,滑移组件9的设置能够保证称重板602的滑移;滑移组件9有四组,四组滑移组件9于搅拌桶1周向均匀设置,多组滑移组件9的设置能够保证称重板602平衡滑移,以防称重板602滑移时产生倾斜,导致称出的数值有偏差,同时重力传感器601也有四个对应四个滑移组件9的滑移块902设置,称量时四个重力传感器601均会将数值反馈在显示器上,通常四个数值是相同的,当称重板602倾斜时通过计算四个重力传感器601的平均值,得出相对准确的数值;滑移块902和滑移槽901的上下槽壁之间均设置有波纹挡片10,波纹挡片10一端固设滑移槽901槽壁上,另一端固设在滑移块902上,波纹挡片10的设置,能够防止原料和混凝土从搅拌桶1内通过滑移槽901漏出,保证了工作环境的整洁,同时也可保证混凝土内原料的配比。
参照图2,挡板8上固设有转动轴11,转动轴11垂直于搅拌桶1轴线方向并于称重板602上转动,挡板8通过转动轴11在称重板602上转动,转动轴11保证挡板8的正常转动;挡板8上与称重板602贴合处设置有一圈密封圈12,密封圈12的设置能够在称量水的时候防止水从缝隙中掉落,从而导致水的量比实际称量出的数值多,影响混凝土的配比和性能。
参照图2,称重板602上开设有倒角13,导向朝向下料口7倾斜,倒角13导向远离向下料口7移动,能够防止原料遗留在称量板上,从而导致实际进入搅拌桶1内的远离比称量出的数值少,影响混凝土的配比和性能。
参照图1和图2,出料口5上转动设置有挡料板14,挡料板14能够在原料搅拌均匀前,防止原料从出料口5掉出;出料口5于挡料板14下方倾斜设置有导向板15,混凝土堆积在搅拌桶1正下方后续使用时不易取出,导向板15能够导向搅拌后的混凝土,方便混凝土的后续使用。
本实施例的实施原理为:通过控制面板预设需要称重的远离的重量,将原料倒在称重板602上,称重板602在原料的重力作用下滑移并挤压重力传感器601,重力传感器601受到重力影响后将数值反馈至显示器上,当数值达到预设重量时,控制面板控制驱动设备转动,使挡板8转动,从而使原料进入搅拌桶1,重复上述方式,将需要的原料依次称量倒入搅拌桶1内,之后启动伺服电机对搅拌桶1内的原料进行搅拌,当搅拌完成后,转动挡料板14使混凝土沿着导向板15从搅拌桶1内流出,用于后续使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.混凝土搅拌机,包括搅拌桶(1)、转轴(2)和搅拌叶(3),所述搅拌桶(1)上开设有入料口(4)和出料口(5)并通过支脚架设在地面上,所述转轴(2)转动设置在搅拌桶(1)上,所述搅拌叶(3)固设在转轴(2)上,搅拌桶(1)上安装有驱动件(0),驱动件(0)与转轴(2)相连并带动转轴(2)转动,其特征在于:所述搅拌桶(1)入料口(4)上安装有称重机构(6),所述称重机构(6)包括重力传感器(601)和称重板(602),所述重力传感器(601)固设在搅拌桶(1)入料口(4)处,所述称重板(602)竖直滑移设置在搅拌桶(1)入料口(4),称重板(602)压设在重力传感器(601)上,称重板(602)覆盖整个入料口(4),称重板(602)上开设有下料口(7),下料口(7)处转动设置有挡板(8),所述挡板(8)通过驱动设备驱动转动。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述称重板(602)和搅拌桶(1)之间设置有滑移组件(9),称重板(602)通过滑移组件(9)滑移设置在搅拌桶(1)上,所述滑移组件(9)包括滑移槽(901)和滑移块(902),所述滑移槽(901)竖直开设在搅拌桶(1)上,所述滑移块(902)固设在称重板(602)上且在滑移槽(901)内滑移。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述滑移组件(9)有若干组,若干组所述滑移组件(9)于搅拌桶(1)周向均匀设置。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述滑移块(902)和滑移槽(901)的上下槽壁之间均设置有波纹挡片(10),所述波纹挡片(10)一端固设滑移槽(901)槽壁上,另一端固设在滑移块(902)上。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述挡板(8)上固设有转动轴(11),所述转动轴(11)垂直于搅拌桶(1)轴线方向并于称重板(602)上转动,挡板(8)通过转动轴(11)在称重板(602)上转动。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述挡板(8)上与称重板(602)贴合处设置有一圈密封圈(12)。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述称重板(602)上开设有倒角(13),导向朝向下料口(7)倾斜。
8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述出料口(5)上转动设置有挡料板(14)。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述出料口(5)于挡料板(14)下方倾斜设置有导向板(15)。
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