CN211362792U - 一种加气砌块切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加气砌块切割机，包括机架，所述机架上设置有横向切割机构、纵向切割机构和刮刀，所述机架下方开设有废料槽，所述废料槽内设置有绞龙输送机构，所述绞龙输送机构的出料端设置有传送带提升机构，所述废料槽两侧设置有导轨，所述导轨上设置有切割小车，所述机架上设置有对刮刀进行固定的连接板，所述连接板底端向传送带提升机构倾斜设置，所述连接板上设置有导向板。本实用新型具有能够自动清理切割产生的废料的优点。

Description

一种加气砌块切割机

技术领域

本实用新型涉及加气砌块加工的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块切割机。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在制备运输加气混凝土砌块时，需要经过原料处理、配料浇注、预养成型、翻转切割、蒸压养护的工艺流程，在翻转切割的工序需要使用加气砌块切割机对预养好的胚体进行切割。

授权公告号为CN203031743U的中国专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括横向切割机、纵向切割机和切割平台，还包括一组轨道，横向切割机和纵向切割机的机架底部安装有与轨道配合的轨式滚轮，在机架平移驱动装置驱动下，横向切割机和纵向切割机可以沿轨道做往复运动，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放横向切割机和纵向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然该种切割装置可实现对混凝土砌块的切割，但在切割过程中所产生坯体边角废料会堆积在轨道上，需要定时清理，不仅费时费力，而且在清理过程中需要暂停加工，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加气砌块切割机，具有能够自动清理切割产生的废料的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气砌块切割机，包括机架，所述机架上设置有横向切割机构、纵向切割机构和刮刀，所述机架下方开设有废料槽，所述废料槽内设置有绞龙输送机构，所述绞龙输送机构的出料端设置有传送带提升机构，所述废料槽两侧设置有导轨，所述导轨上设置有切割小车，所述机架上设置有对刮刀进行固定的连接板，所述连接板底端向传送带提升机构倾斜设置，所述连接板上设置有导向板。

通过采用上述技术方案，将加气砌块胚吊装到切割小车上，切割小车在卷扬机牵引下沿导轨移动，刮刀对胚体两侧进行整平，被刮下的混凝土废料沿连接板和导向板掉落到传送带提升机构上，传送带提升机构对废料进行收集，横向切割机构和纵向切割机构分别对胚体进行切割，将胚体分割为小块的砌块，切割过程中产生的废料掉落到废料槽内，当废料槽内的废料堆积较多时，启动绞龙输出机构，将废料槽内的废料传输到传送带提升机构内，能够自动清理切割产生的废料，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述绞龙输送机构包括与废料槽平行设置的转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述废料槽一端设置有安装槽，所述废料槽和安装槽之间设置有隔离板，所述安装槽内设置有电机一，所述转轴穿过隔离板与电机一输出轴连接。

通过采用上述技术方案，电机一驱动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片对废料进行输送，隔离板将电机一与废料槽隔离开来，防止废料槽内的废料进入电机，造成电机损坏,对电机起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽顶部铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，当切割小车移动到安装槽上方时，盖板能够防止混凝土废料从切割小车上掉落到电机一上，进一步保护了电机一。

本实用新型进一步设置为：所述传送带提升机构包括支撑架，所述支撑架一端位于废料槽底部，另一端斜向伸出废料槽，所述支撑架两端分别转动连接有与废料槽平行设置的传送辊，两传送辊之间设置有传送带，所述支撑架上设置有驱动传送辊旋转的电机二。

通过采用上述技术方案，电机二驱动传送辊转动，传动辊带动传送带运转，传送带对废料进行传输，支撑架与废料槽垂直设置，不会干扰切割小车移动，能够在对胚体切割的过程中清理废料。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架位于废料槽的一端设置有接料斗。

通过采用上述技术方案，接料斗能够对被刮刀挂下的废料和从绞龙输送机构排出的废料进行导向，使废料能够全部落到传送带上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架远离废料槽的一端设置有废料转运车，废料转运车底部设置有刹车滚轮。

通过采用上述技术方案，废料转运车能够对废料进行收集，通过废料转运车将废料运送到制浆机，进行回收利用，刹车滚轮能够对废料转运车进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述机架底部设置有刮料板，所述刮料板与切割小车顶面抵接。

通过采用上述技术方案，刮料板能够将切割小车顶面的废料刮下，使废料进入废料槽，避免切割小车将废料带到其他地方，导致废料掉落到地面，不便于回收。

本实用新型进一步设置为：所述传送带上均匀设置有防滑挡块，所述防滑挡块呈人字形。

通过采用上述技术方案，防滑挡块能够避免废料在倾斜设置的传送带上向下滑动，能够提升传送带的传输效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.绞龙输送机构能够将废料槽内的废料传输到传送带提升机构，传送带提升机构将废料进行收集，无需人工清理废料，节省人力；

2.隔离板将电机一与废料槽隔离开来，防止废料槽内的废料进入电机，造成电机损坏,对电机起到了保护作用；

3.刮料板能够将切割小车顶面的废料刮下，使废料进入废料槽，避免切割小车将废料带到其他地方。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的剖面示意图；

图3是图1中传送带提升机构的局部结构示意图；

图4是图1中刮刀的局部结构示意图。

图中，1、机架；2、刮刀；3、横向切割机构；31、横向切割支撑杆；32、横向切割钢丝；4、纵向切割机构；41、驱动气缸；42、纵向切割支撑架；43、纵向切割钢丝；5、废料槽；6、绞龙输送机构；61、转轴；62、螺旋叶片；63、电机一；7、传送带提升机构；71、支撑架；72、传送辊；73、传送带；74、电机二；75、接料斗；76、防滑挡块；8、导轨；9、切割小车；10、隔离板；11、安装槽；12、盖板；13、废料转运车；14、连接板；15、导向板；16、刮料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加气砌块切割机，包括机架1，机架1上依次设置有刮刀2、横向切割机构3和纵向切割机构4，机架1下方开设有废料槽5，废料槽5内设置有绞龙输送机构6和传送带提升机构7，废料槽5两侧固定有导轨8，导轨8上设置有切割小车9。

横向切割机构3包括沿废料槽5方向间隔固定在机架1上的多组横向切割单元，每组横向切割单元包括两根对称设置在机架1两侧的横向切割支撑杆31，横向切割支撑杆31竖直设置，两横向切割支撑杆31之间设置有横向切割钢丝32，不同横向切割单元的横向切割钢丝32高度呈阶梯式上升。

纵向切割机构4包括固定在机架1顶部的驱动气缸41，驱动气缸41伸缩杆朝下固定连接有纵向切割支撑架42，纵向切割支撑架42上均匀间隔设置有多组与废料槽5垂直的纵向切割钢丝43。

参照图2，绞龙输送机构6包括与废料槽5平行设置的转轴61，转轴61转动连接在废料槽5内，转轴61上固定有螺旋叶片62，转轴61连接有电机一63，电机一63驱动转轴61旋转，转轴61带动螺旋叶片62旋转，螺旋叶片62将废料槽5内堆积的废料输送到传动带提升机构上。

废料槽5远离传送带提升机构7的一端开设有安装槽11，废料槽5和安装槽11之间固定有隔离板10，电机一63安装在安装槽11内，转轴61穿过隔离板10与电机一63的输出轴连接，安装槽11顶部铰接有盖板12。

参照图3，传送带提升机构7包括支撑架71，支撑架71一端位于废料槽5底部，另一端斜向伸出废料槽5，支撑架71两端分别转动连接有与废料槽5平行设置的传送辊72，两传送辊72之间设置有传送带73，支撑架71上设置有驱动传送辊72旋转的电机二74，电机二74驱动传送辊72转动，传动辊带动传送带73运转，传送带73对废料进行传输。

支撑架71位于废料槽5的一端设置有接料斗75，使废料能够集中到传送带73上，传送带73上均匀固定有防滑挡块76，防滑挡块76呈人字形，能够避免废料在倾斜设置的传送带73上向下滑动。

支撑架71远离废料槽5的一端设置有废料转运车13，废料转运车13底部设置有刹车滚轮,通过废料转运车13能够将废料运送到制浆机。

参照图1和图4，机架1上对称固定有两组连接板14，连接板14底端向传送带提升机构7倾斜，连接板14与刮刀2固定连接，连接板14远离刮刀2的一侧固定有与连接板14垂直的导向板15，刮刀2挂下的废料沿连接板14倾斜向下落入接料斗75内。

参照图2，机架1底部固定有刮料板16，刮料板16与切割小车9顶面抵接，在切割小车9沿导轨8移动时，刮料板16将切割小车9上的废料刮下，落入废料槽5内。

本实施例的实施原理为：切割时，切割小车9在卷扬机的牵引下沿导轨8移动，刮刀2首先与切割小车9上的胚体接触，将胚体两侧进行平整，在切割小车9的移动过程中，横向切割机构3对胚体进行横向切割，当切割小车9移动到纵向切割机构4下方时，切割小车9停止移动，驱动气缸41驱使纵向切割支撑架42向下移动，对胚体进行纵向切割，将胚体分割为小块的砌块，切割完成后，切割小车9继续移动将砌块运输到下一工序。

在切割过程中，刮刀2刮下的废料沿连接板14斜向下滑落到接料斗75内，将电机二74接通电源，电机二74带动传送带73将废料运输到废料转运车13，横向切割钢丝32和纵向切割钢丝43切下的废料落入废料槽5内，当废料槽5内的废料堆积到一定量后，将电机一63接通电源，电机一63带动螺旋叶片62将废料传输到接料斗75内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砌块切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有横向切割机构(3)、纵向切割机构(4)和刮刀(2)，所述机架(1)下方开设有废料槽(5)，其特征在于：所述废料槽(5)内设置有绞龙输送机构(6)，所述绞龙输送机构(6)的出料端设置有传送带提升机构(7)，所述废料槽(5)两侧设置有导轨(8)，所述导轨(8)上设置有切割小车(9)，所述机架(1)上设置有对刮刀(2)进行固定的连接板(14)，所述连接板(14)底端向传送带提升机构(7)倾斜设置，所述连接板(14)上设置有导向板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述绞龙输送机构(6)包括与废料槽(5)平行设置的转轴(61)，所述转轴(61)上设置有螺旋叶片(62)，所述废料槽(5)一端设置有安装槽(11)，所述废料槽(5)和安装槽(11)之间设置有隔离板(10)，所述安装槽(11)内设置有电机一(63)，所述转轴(61)穿过隔离板(10)与电机一(63)的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述安装槽(11)顶部铰接有盖板(12)。

4.根据权利要求2所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述传送带提升机构(7)包括支撑架(71)，所述支撑架(71)一端位于废料槽(5)底部，另一端斜向伸出废料槽(5)，所述支撑架(71)两端分别转动连接有与废料槽(5)平行设置的传送辊(72)，两传送辊(72)之间设置有传送带(73)，所述支撑架(71)上设置有驱动传送辊(72)旋转的电机二(74)。

5.根据权利要求4所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述支撑架(71)位于废料槽(5)的一端设置有接料斗(75)。

6.根据权利要求5所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述支撑架(71)远离废料槽(5)的一端设置有废料转运车(13)，废料转运车(13)底部设置有刹车滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述机架(1)底部设置有刮料板(16)，所述刮料板(16)与切割小车(9)顶面抵接。

8.根据权利要求4所述的一种加气砌块切割机，其特征在于：所述传送带(73)上均匀设置有防滑挡块(76)，所述防滑挡块(76)呈人字形。

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