CN211361904U - 一种阀门通道喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门加工技术领域，且公开了一种阀门通道喷砂装置，包括底座，所述底座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有固定装置，所述底座的左侧开设有进料口，所述底座的右侧焊接固定有轴承，所述进料口上固定连通有进料管，所述底座的内部开设有储料腔，所述储料腔上固定连通有导气管。该阀门通道喷砂装置，喷料从进料管进入到储料腔中，通过导气管推动活塞移动，活动块上的橡胶块在活塞的推力和弹簧的拉力双重作用下和通道内壁接触的更紧密，使喷砂装置在喷砂的过程中更稳定，不发生晃动，喷料进入盲孔过程中，带动转动扇叶顺时针旋转，同时带动喷砂管转动，使喷料从喷砂孔喷出过程中，更均匀的分布在通道内壁上。

Description

一种阀门通道喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门通道喷砂装置。

背景技术

在阀门的生产加工过程中，由于长时间处在潮湿的空气中，阀门极容易产生锈蚀，目前阀门行业的除锈方法往往是采用喷砂机进行除锈，目前喷砂装置结构比较复杂，喷砂不均匀，而且对于阀门通道的喷砂不方便，需要对阀门通道进行多次喷砂，造成了极大的浪费，

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门通道喷砂装置，解决了阀门通道喷砂不方便和不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述阀门通道喷砂方便。均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门通道喷砂装置，包括底座，所述底座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有固定装置，所述底座的左侧开设有进料口，所述底座的右侧焊接固定有轴承，所述进料口上固定连通有进料管，所述底座的内部开设有储料腔，所述储料腔上固定连通有导气管，所述导气管远离储料腔的一端固定连通在活塞管的一端，所述轴承的内圈固定套接有喷砂装置。

优选的，所述固定装置包括活动块，所述活动块的顶部并靠近左侧方向上与橡胶块固定粘接，所述活动块的顶部并靠近右侧方向上与伸缩杆、弹簧焊接固定，所述弹簧与伸缩杆套接，所述伸缩杆、弹簧远离活动块的一端与连接块焊接固定，所述连接块的顶部与凹槽的内部焊接固定，所述活动块的底部与连接杆焊接固定，所述连接杆远离活动块的一端与活塞固定粘接，所述活塞与活塞管的内壁活动套接。

优选的，所述喷砂装置包括喷砂管，所述喷砂管的左侧开设有盲孔，所述喷砂管的外表面上开设有喷砂孔，所述喷砂管的外表面与轴承的内表面固定套接，所述盲孔的内壁与固定杆固定焊接，所述固定杆远离喷砂管的一端与转动扇叶焊接固定。

优选的，所述凹槽均匀分布在底座的右侧，且相邻凹槽之间的夹角为90°，使放置在凹槽内的固定装置对底座的力更均匀，避免喷砂的过程中发生晃动，导致喷砂不均匀，影响产品的质量。

优选的，所述活塞在活塞管移动的整个过程中，弹簧对活动块始终都有拉力，弹簧对活动块的拉力推动橡胶块与通道内壁接触，使底座固定在阀门通道内。

优选的，所述转动扇叶的转动方向为顺时针旋转，转动扇叶通过固定杆带动喷砂管旋转，旋转的同时喷料从喷砂孔喷出，均匀的分布在通道的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门通道喷砂装置，具备以下有益效果：

1、该阀门通道喷砂装置，喷料从进料管进入到储料腔中，通过导气管推动活塞移动，活动块上的橡胶块在活塞的推力和弹簧的拉力双重作用下和通道内壁接触的更紧密，使喷砂装置在喷砂的过程中更稳定，不发生晃动。

2、该阀门通道喷砂装置，喷料进入盲孔过程中，带动转动扇叶顺时针旋转，同时带动喷砂管转动，使喷料从喷砂孔喷出过程中，更均匀的分布在通道内壁上。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型固定装置结构立体图；

图4为本实用新型喷砂装置立体图。

其中：1、底座；2、凹槽；3、进料管；4、固定装置；5、轴承；6、喷砂装置；7、储料腔；8、进料口；9、导气管；10、活塞管；401、活动块；402、连接杆；403、活塞；404、伸缩杆；405、弹簧；406、连接块；407、橡胶块；601、喷砂管；602、盲孔；603、喷砂孔；604、固定杆；605、转动扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种阀门通道喷砂装置，包括底座1，底座1的右侧开设有凹槽2，凹槽2均匀分布在底座1的右侧，且相邻凹槽2之间的夹角为90°，使放置在凹槽2内的固定装置4对底座1的力更均匀，避免喷砂的过程中发生晃动，导致喷砂不均匀，影响产品的质量，凹槽2的内部放置有固定装置4，固定装置4包括活动块401，活动块401的顶部并靠近左侧方向上与橡胶块407固定粘接，活动块401的顶部并靠近右侧方向上与伸缩杆404、弹簧405焊接固定，弹簧405与伸缩杆404套接，伸缩杆404、弹簧405远离活动块401的一端与连接块406焊接固定，连接块406的顶部与凹槽2的内部焊接固定，活动块401的底部与连接杆402焊接固定，连接杆402远离活动块401的一端与活塞403固定粘接，活塞403与活塞管10的内壁活动套接，活塞403在活塞管10移动的整个过程中，弹簧405对活动块401始终都有拉力，弹簧405对活动块401的拉力推动橡胶块407与通道内壁接触，使底座1固定在阀门通道内，底座1的左侧开设有进料口8，底座1的右侧焊接固定有轴承5，进料口8上固定连通有进料管3，底座1的内部开设有储料腔7，储料腔7上固定连通有导气管9，导气管9远离储料腔7的一端固定连通在活塞管10的一端，轴承5的内圈固定套接有喷砂装置6，喷砂装置6包括喷砂管601，喷砂管601的左侧开设有盲孔602，喷砂管601的外表面上开设有喷砂孔603，喷砂管601的外表面与轴承5的内表面固定套接，喷砂管601可以在轴承5上转动，盲孔602的内壁与固定杆604固定焊接，固定杆604远离喷砂管601的一端与转动扇叶605焊接固定，转动扇叶605的转动方向为顺时针旋转，转动扇叶605通过固定杆604带动喷砂管601旋转，旋转的同时喷料从喷砂孔603喷出，均匀的分布在通道的内壁。

在使用时，通过将底座1放置在通道内壁上，橡胶块407在弹簧405的拉力作用下和通道内壁接触，同时喷料从进料管3进入到储料腔7中，通过导气管9推动活塞403在活塞管10内移动，活动块401上的橡胶块407在活塞403的推力和弹簧405的拉力双重作用下和通道内壁接触的更紧密，使喷砂装置在喷砂的过程中更稳定，不发生晃动，喷料进入喷砂管601的盲孔602过程中，需要经过转动扇叶605，带动转动扇叶605顺时针旋转，同时带动喷砂管601在轴承5上转动，使喷料从喷砂孔603喷出过程中，更均匀的分布在通道内壁上，当喷砂完成时，仅需要关闭喷料供给，活塞403不再对活动块401有作用力，转动扇叶605也不再转动，拆下通道内壁的橡胶块407，完成了装置的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门通道喷砂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部放置有固定装置(4)，所述底座(1)的左侧开设有进料口(8)，所述底座(1)的右侧焊接固定有轴承(5)，所述进料口(8)上固定连通有进料管(3)，所述底座(1)的内部开设有储料腔(7)，所述储料腔(7)上固定连通有导气管(9)，所述导气管(9)远离储料腔(7)的一端固定连通在活塞管(10)的一端，所述轴承(5)的内圈固定套接有喷砂装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门通道喷砂装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括活动块(401)，所述活动块(401)的顶部并靠近左侧方向上与橡胶块(407)固定粘接，所述活动块(401)的顶部并靠近右侧方向上与伸缩杆(404)、弹簧(405)焊接固定，所述弹簧(405)与伸缩杆(404)套接，所述伸缩杆(404)、弹簧(405)远离活动块(401)的一端与连接块(406)焊接固定，所述连接块(406)的顶部与凹槽(2)的内部焊接固定，所述活动块(401)的底部与连接杆(402)焊接固定，所述连接杆(402)远离活动块(401)的一端与活塞(403)固定粘接，所述活塞(403)与活塞管(10)的内壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门通道喷砂装置，其特征在于：所述喷砂装置(6)包括喷砂管(601)，所述喷砂管(601)的左侧开设有盲孔(602)，所述喷砂管(601)的外表面上开设有喷砂孔(603)，所述喷砂管(601)的外表面与轴承(5)的内表面固定套接，所述盲孔(602)的内壁与固定杆(604)固定焊接，所述固定杆(604)远离喷砂管(601)的一端与转动扇叶(605)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种阀门通道喷砂装置，其特征在于：所述凹槽(2)均匀分布在底座(1)的右侧，且相邻凹槽(2)之间的夹角为90°。

5.根据权利要求2所述的一种阀门通道喷砂装置，其特征在于：所述活塞(403)在活塞管(10)移动的整个过程中，弹簧(405)对活动块(401)始终都有拉力。

6.根据权利要求3所述的一种阀门通道喷砂装置，其特征在于：所述转动扇叶(605)的转动方向为顺时针旋转。

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