CN211360834U - 一种齿轮加工用原料切段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用原料切段设备，具体涉及齿轮加工领域，包括箱体，所述箱体内壁的一侧从上至下依次固定连接有第一滑轨和横块，并且横块的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有第一滑块，并且第一滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部从右至左依次固定连接有竖块和第二滑轨。本实用新型能够在齿轮加工原料切段时对不同直径大小的齿轮钢进行很好的固定限位作用，大大的增加了齿轮钢切段过程中的稳定性，更好更快的保证了切段工作的进行，提高了齿轮加工的效率，能够在齿轮加工原料切段时对产生的粉尘进行吸收处理，降低了粉尘对工作人员身体健康的危害和环境的污染。

Description

一种齿轮加工用原料切段设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种齿轮加工用原料切段设备。

背景技术

齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称，齿轮钢一般有低碳钢如20#钢，低碳合金钢如:20Cr、20CrMnTi等，中碳钢:35#钢、45#钢等，中碳合金钢:40Cr、42CrMo、35CrMo等，都可以称为齿轮钢，这类钢材通常按照使用要求经过热处理之后都具备良好的强度、硬度、和韧性，或者是表面耐磨而心部有良好的韧性耐冲击，齿轮在加工过程中需要对原料齿轮钢进行切段。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如无法在齿轮钢切段时对不同直径大小的齿轮钢进行很好的固定限位作用，齿轮钢切段过程中的稳定性差，容易发生移动给切段工作造成不便，降低了齿轮加工的效率，且齿轮钢切段时粉尘容易对工作人员身体健康造成危害和对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种齿轮加工用原料切段设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用原料切段设备，包括箱体，所述箱体内壁的一侧从上至下依次固定连接有第一滑轨和横块，并且横块的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有第一滑块，并且第一滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部从右至左依次固定连接有竖块和第二滑轨，并且第二滑轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面通过转动件转动连接有固定块，并且固定块的底部固定连接有第一限位板，所述固定块与移动板相对的一侧固定连接有第一弹性件，并且第二滑块与竖块相对的一侧固定连接有第二弹性件，所述箱体内壁的底部固定连接有第二限位板。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑块的另一侧与第一滑轨的外表面滑动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，并且螺纹杆延伸至箱体顶部的一端固定连接有把手。

在一个优选地实施方式中，所述移动板远离第一滑块的一侧固定连接有竖板，并且竖板的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有切割刀片。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的一侧固定连接有集尘箱，并且集尘箱内壁的两侧之间固定连接有隔离网，所述集尘箱顶部的一侧固定连接有稳定板，并且集尘箱一侧的底部连通有排气管。

在一个优选地实施方式中，所述稳定板的一侧固定连接有吸气机，所述吸气机的进气口连通有进气管，并且吸气机的出气口通过出气管与集尘箱的顶部连通。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，并且箱体一侧的底部连通有通口。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内壁的一侧固定连接有固定管，并且固定管外表面的一侧连通有吸嘴。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一滑轨、横块、螺纹杆、第一滑块、移动板、竖块、第二滑轨、第二滑块、转动件、固定块、第一限位板、第一弹性件、第二弹性件、第二限位板、把手、竖板、电机和切割刀片的设置，能够在齿轮加工原料切段时对不同直径大小的齿轮钢进行很好的固定限位作用，大大的增加了齿轮钢切段过程中的稳定性，更好更快的保证了切段工作的进行，提高了齿轮加工的效率；

2、本实用新型通过集尘箱、隔离网、稳定板、排气管、吸气机、进气管、出气管、固定管和吸嘴的设置，能够在齿轮加工原料切段时对产生的粉尘进行吸收处理，降低了粉尘对工作人员身体健康的危害和环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的第一限位板结构侧视图。

附图标记为：1箱体、2第一滑轨、3横块、4螺纹杆、5第一滑块、6移动板、7竖块、8第二滑轨、9第二滑块、10转动件、11固定块、12第一限位板、13第一弹性件、14第二弹性件、15第二限位板、16把手、17竖板、18电机、19切割刀片、20集尘箱、21隔离网、22稳定板、23排气管、24吸气机、25进气管、26出气管、27箱门、28通口、29固定管、30吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示的一种齿轮加工用原料切段设备，包括箱体1，箱体1内壁的一侧从上至下依次固定连接有第一滑轨2和横块3，并且横块3的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面滑动连接有第一滑块5，并且第一滑块5的一侧固定连接有移动板6，移动板6的底部从右至左依次固定连接有竖块7和第二滑轨8，并且第二滑轨8的外表面滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的正面通过转动件10转动连接有固定块11，并且固定块11的底部固定连接有第一限位板12，固定块11与移动板6相对的一侧固定连接有第一弹性件13，并且第二滑块9与竖块7相对的一侧固定连接有第二弹性件14，箱体1内壁的底部固定连接有第二限位板15，第一限位板12和第二限位板15的形状为弧形，第一滑块5的另一侧与第一滑轨2的外表面滑动连接，螺纹杆4的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，并且螺纹杆4延伸至箱体1顶部的一端固定连接有把手16，移动板6远离第一滑块5的一侧固定连接有竖板17，并且竖板17的一侧固定连接有电机18，电机18输出轴的一端固定连接有切割刀片19，通过第一滑轨2、横块3、螺纹杆4、第一滑块5、移动板6、竖块7、第二滑轨8、第二滑块9、转动件10、固定块11、第一限位板12、第一弹性件13、第二弹性件14、第二限位板15、把手16、竖板17、电机18和切割刀片19的设置，能够在齿轮加工原料切段时对不同直径大小的齿轮钢进行很好的固定限位作用，大大的增加了齿轮钢切段过程中的稳定性，更好更快的保证了切段工作的进行，提高了齿轮加工的效率，箱体1的一侧固定连接有集尘箱20，并且集尘箱20内壁的两侧之间固定连接有隔离网21，集尘箱20顶部的一侧固定连接有稳定板22，并且集尘箱20一侧的底部连通有排气管23，稳定板22的一侧固定连接有吸气机24，电机18和吸气机24通过连接线与外部电源连接，吸气机24的进气口连通有进气管25，进气管25远离吸气机24的一端与固定管29的顶端连通，并且吸气机24的出气口通过出气管26与集尘箱20的顶部连通，箱体1的正面通过合页铰接有箱门27，并且箱体1一侧的底部连通有通口28，箱体1内壁的一侧固定连接有固定管29，并且固定管29外表面的一侧连通有吸嘴30，通过集尘箱20、隔离网21、稳定板22、排气管23、吸气机24、进气管25、出气管26、固定管29和吸嘴30的设置，能够在齿轮加工原料切段时对产生的粉尘进行吸收处理，降低了粉尘对工作人员身体健康的危害和环境的污染。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3：使用时，将齿轮钢的一端通过通口28放入箱体1，放置在切割刀片19的底部，启动电机18和吸气机24，转动把手16带动螺纹杆4转动，带动第一滑块5、移动板6和第一限位板12向下运动，通过第一限位板12和第二限位板15对齿轮钢进行很好的固定限位作用，第一限位板12受力带动固定块11、转动件10和第二滑块9运动，对第一弹性件13和第二弹性件14挤压，通过第一弹性件13和第二弹性件14的弹力作用可以对不同直径大小的齿轮钢进行固定限位，电机18带动切割刀片19转动对齿轮钢进行切段，吸气机24通过吸嘴30、固定管29、进气管25和出气管26将切段产生的粉尘吸入集尘箱20通过隔离网21隔离在集尘箱20中。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用原料切段设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧从上至下依次固定连接有第一滑轨（2）和横块（3），并且横块（3）的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外表面滑动连接有第一滑块（5），并且第一滑块（5）的一侧固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的底部从右至左依次固定连接有竖块（7）和第二滑轨（8），并且第二滑轨（8）的外表面滑动连接有第二滑块（9），所述第二滑块（9）的正面通过转动件（10）转动连接有固定块（11），并且固定块（11）的底部固定连接有第一限位板（12），所述固定块（11）与移动板（6）相对的一侧固定连接有第一弹性件（13），并且第二滑块（9）与竖块（7）相对的一侧固定连接有第二弹性件（14），所述箱体（1）内壁的底部固定连接有第二限位板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用原料切段设备，其特征在于：所述第一滑块（5）的另一侧与第一滑轨（2）的外表面滑动连接，所述螺纹杆（4）的顶端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的顶部，并且螺纹杆（4）延伸至箱体（1）顶部的一端固定连接有把手（16）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用原料切段设备，其特征在于：所述移动板（6）远离第一滑块（5）的一侧固定连接有竖板（17），并且竖板（17）的一侧固定连接有电机（18），所述电机（18）输出轴的一端固定连接有切割刀片（19）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用原料切段设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定连接有集尘箱（20），并且集尘箱（20）内壁的两侧之间固定连接有隔离网（21），所述集尘箱（20）顶部的一侧固定连接有稳定板（22），并且集尘箱（20）一侧的底部连通有排气管（23）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用原料切段设备，其特征在于：所述稳定板（22）的一侧固定连接有吸气机（24），所述吸气机（24）的进气口连通有进气管（25），并且吸气机（24）的出气口通过出气管（26）与集尘箱（20）的顶部连通。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用原料切段设备，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过合页铰接有箱门（27），并且箱体（1）一侧的底部连通有通口（28）。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用原料切段设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定连接有固定管（29），并且固定管（29）外表面的一侧连通有吸嘴（30）。

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