CN211360406U - 一种冲口机送料装置 - Google Patents

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蔡辉
康权伟
蔡伟祥
王传闻
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Abstract

本实用新型公开了一种冲口机送料装置,包括横向安装底板,横向安装底板的顶部左右两侧对称安装有套管,套管的内腔左右两侧均设置有第一导向机构,两组第一导向机构相互靠近的一侧固定安装有贯穿套管的T型杆,两组T型杆顶部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第二连接杆,两组套管的底部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第一连接杆,横向安装底板的顶部中间位置处通过底座固定安装有第一气缸,第一气缸的输出端通过铰接轴与第一连接杆和第二连接杆均相铰接。该冲口机送料装置通过电动推杆带动第一挡板向上滑动,通过步进电机带动推料机构顺时针转动并推动板材向右侧移动直至移出储料框,从而便于不同尺寸的板材进行上料。

Description

一种冲口机送料装置
技术领域
本实用新型涉及冲口机技术领域,具体为一种冲口机送料装置。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,冲口机在板材生产加工领域的应用越来越广泛,冲口机的送料机构是其中一个重要组成部件,传统的冲口机送料装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数冲口机送料装置无法适用于不同尺寸的板材送料,导致该冲口机送料装置适用面较小,使用成本较高;
2、目前市场上大多数冲口机送料装置高度固定,不便于根据不同规格的冲口机而灵活调节其高度,导致送料高度不一,影响冲口机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲口机送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲口机送料装置,包括横向安装底板,所述横向安装底板的顶部左右两侧对称安装有套管,所述套管的内腔左右两侧均设置有第一导向机构,两组所述第一导向机构相互靠近的一侧固定安装有贯穿套管的T型杆,两组所述T型杆顶部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第二连接杆,两组所述套管的底部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第一连接杆,所述横向安装底板的顶部中间位置处通过底座固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端通过铰接轴与第一连接杆和第二连接杆均相铰接,两组所述T型杆的顶部固定安装有推料箱体,所述推料箱体的顶部中间位置处开设有贯穿推料箱体的推料槽,所述推料箱体的顶部右侧固定安装有储料框,所述储料框的底部左侧开设有贯穿储料框的第一连通孔,所述储料框的底部右侧开设有贯穿储料框的第二连通孔,所述储料框的顶部右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部输出端固定安装有第一挡板,所述储料框的右侧侧壁固定安装有与第一挡板相固定的第二导向机构,两组所述第二导向机构设置在第一挡板的前后两侧,所述储料框的正面和背面侧壁的中间位置处均通过支撑架固定安装有第二气缸,两组所述第二气缸相互靠近的一侧输出端均安装有第二挡板,两组所述第二挡板均设置在储料框的内腔,所述推料箱体的内腔底部左侧通过底座固定安装有步进电机,所述步进电机的动力输出端连接有转轴,所述转轴的外壁套接有主动传动轮,所述推料箱体的内腔前后两侧壁的上端固定安装有横向杆,所述横向杆的外壁中间位置处通过轴承套接有从动传动轮,所述从动传动轮和主动传动轮的外壁套接有推料机构。
优选的,上述一种冲口机送料装置中,所述横向安装底板的底部四角位置处均固定安装有万向车轮。
基于上述技术特征,便于移动该冲孔机送料装置。
优选的,上述一种冲口机送料装置中,所述第一导向机构包括第一滑块和滑行槽,所述滑行槽开设在套管侧壁上,所述滑行槽内部设置有与T型杆底部相固定的第一滑块。
基于上述技术特征,便于适用于不同规格的冲孔机。
优选的,上述一种冲口机送料装置中,所述推料机构包括传送皮带和推料板,所述传送皮带套设在主动传动轮和从动传动轮上,所述传送皮带上均匀固定安装有推料板。
基于上述技术特征,便于适用于不同尺寸的板材送料使用。
优选的,上述一种冲口机送料装置中,所述第二导向机构包括滑道和第二滑块,所述滑道固定安装在储料框上,所述滑道内部设置有与第一挡板相固定的第二滑块。
基于上述技术特征,便于适用于不同尺寸的板材送料使用。
优选的,上述一种冲口机送料装置中,所述主动传动轮和从动传动轮的尺寸和高度均相同,所述主动传动轮的顶部与推料箱体顶部之间的间距尺寸小于推料板的高度尺寸。
基于上述技术特征,便于推动板材向右移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电动推杆带动第一挡板向上滑动,通过步进电机带动推料机构转动并推动板材向右侧移动直至移出储料框,从而便于不同尺寸的板材进行上料;
2、通过第一气缸带动第一连接杆和第二连接杆转动并带动T型杆和推料箱体上下移动,从而便于调节上料的高度进而适用于不同规格的冲口机。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型储料框和推料箱体右视剖视结构示意图;
图4为本实用新型推料箱体俯视剖视结构示意图。
图中:1、储料框;2、第一连通孔;3、转轴;4、主动传动轮;5、T型杆;6、第一导向机构;601、第一滑块;602、滑行槽;7、第一连接杆;8、第一气缸;9、推料机构;901、传送皮带;902、推料板;10、第二连接杆;11、万向车轮;12、横向安装底板;13、套管;14、推料箱体;15、横向杆;16、从动传动轮;17、推料槽;18、第二连通孔;19、电动推杆;20、第二气缸;21、第二导向机构;2101、滑道;2102、第二滑块;22、第一挡板;23、第二挡板;24、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种冲口机送料装置,包括横向安装底板12,横向安装底板12的顶部左右两侧对称安装有套管13,横向安装底板12的底部四角位置处均固定安装有万向车轮11,套管13的内腔左右两侧均设置有第一导向机构6,第一导向机构6包括第一滑块601和滑行槽602,滑行槽602开设在套管13侧壁上,滑行槽602内部设置有与T型杆5底部相固定的第一滑块601,两组第一导向机构6相互靠近的一侧固定安装有贯穿套管13的T型杆5,两组T型杆5顶部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第二连接杆10,两组套管13的底部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第一连接杆7,横向安装底板12的顶部中间位置处通过底座固定安装有第一气缸8,该第一气缸8的型号可以为SC200-25,第一气缸8的输出端通过铰接轴与第一连接杆7和第二连接杆10均相铰接,两组T型杆5的顶部固定安装有推料箱体14,推料箱体14的顶部中间位置处开设有贯穿推料箱体14的推料槽17,推料箱体14的顶部右侧固定安装有储料框1,储料框1的底部左侧开设有贯穿储料框1的第一连通孔2,储料框1的底部右侧开设有贯穿储料框1的第二连通孔18,储料框1的顶部右侧固定安装有电动推杆19,该电动推杆19的型号可以为TF12-100,电动推杆19的底部输出端固定安装有第一挡板22,储料框1的右侧侧壁固定安装有与第一挡板22相固定的第二导向机构21,第二导向机构21包括滑道2101和第二滑块2102,滑道2101固定安装在储料框1上,滑道2101内部设置有与第一挡板22相固定的第二滑块2102,两组第二导向机构21设置在第一挡板22的前后两侧,储料框1的正面和背面侧壁的中间位置处均通过支撑架固定安装有第二气缸20,该第二气缸20的型号可以为ACQ50X5,两组第二气缸20相互靠近的一侧输出端均安装有第二挡板23,两组第二挡板23均设置在储料框1的内腔,推料箱体14的内腔底部左侧通过底座固定安装有步进电机24,该步进电机24的型号可以为130BYG350A,步进电机24的动力输出端连接有转轴3,转轴3的外壁套接有主动传动轮4,主动传动轮4和从动传动轮16的尺寸和高度均相同,主动传动轮4的顶部与推料箱体14顶部之间的间距尺寸小于推料板902的高度尺寸,推料箱体14的内腔前后两侧壁的上端固定安装有横向杆15,横向杆15的外壁中间位置处通过轴承套接有从动传动轮16,从动传动轮16和主动传动轮4的外壁套接有推料机构9,推料机构9包括传送皮带901和推料板902,传送皮带901套设在主动传动轮4和从动传动轮16上,传送皮带901上均匀固定安装有推料板902。
工作原理:在使用该冲口机送料装置时,先通过万向车轮11将该冲口机送料装置移动至适当位置,然后接通外部电源,将适量的板材原料放置在储料框1内部,启动第二气缸20带动第二挡板23相向移动从而带动板材自动堆积到储料框1内腔的中间位置处,启动电动推杆19和步进电机24,在电动推杆19的作用下带动第一挡板22通过第二滑块2102在滑道2101内部向上滑动至适当位置,在步进电机24的作用下带动转轴3转动从而带动主动传动轮4转动,主动传动轮4通过传送皮带901带动从动传动轮16通过转动轴承在横向杆15上顺时针转动,传送皮带901带动推料板902移动使得推料板902推动板材向右侧移动并通过第二连通孔18与第一挡板22之间的间隙移出储料框1,从而便于不同尺寸的板材进行上料,当需要适用于不同规格的冲口机使用时,启动第一气缸8带动第一连接杆7和第二连接杆10通过铰接轴转动并带动T型杆5通过第一滑块601在滑行槽602内部上下滑动进而带动推料箱体14上下移动,从而便于调节上料的高度进而适用于不同规格的冲口机,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲口机送料装置,包括横向安装底板(12),其特征在于:所述横向安装底板(12)的顶部左右两侧对称安装有套管(13),所述套管(13)的内腔左右两侧均设置有第一导向机构(6),两组所述第一导向机构(6)相互靠近的一侧固定安装有贯穿套管(13)的T型杆(5),两组所述T型杆(5)顶部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第二连接杆(10),两组所述套管(13)的底部相互靠近的一侧均通过铰接轴铰接有第一连接杆(7),所述横向安装底板(12)的顶部中间位置处通过底座固定安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的输出端通过铰接轴与第一连接杆(7)和第二连接杆(10)均相铰接,两组所述T型杆(5)的顶部固定安装有推料箱体(14),所述推料箱体(14)的顶部中间位置处开设有贯穿推料箱体(14)的推料槽(17),所述推料箱体(14)的顶部右侧固定安装有储料框(1),所述储料框(1)的底部左侧开设有贯穿储料框(1)的第一连通孔(2),所述储料框(1)的底部右侧开设有贯穿储料框(1)的第二连通孔(18),所述储料框(1)的顶部右侧固定安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的底部输出端固定安装有第一挡板(22),所述储料框(1)的右侧侧壁固定安装有与第一挡板(22)相固定的第二导向机构(21),两组所述第二导向机构(21)设置在第一挡板(22)的前后两侧,所述储料框(1)的正面和背面侧壁的中间位置处均通过支撑架固定安装有第二气缸(20),两组所述第二气缸(20)相互靠近的一侧输出端均安装有第二挡板(23),两组所述第二挡板(23)均设置在储料框(1)的内腔,所述推料箱体(14)的内腔底部左侧通过底座固定安装有步进电机(24),所述步进电机(24)的动力输出端连接有转轴(3),所述转轴(3)的外壁套接有主动传动轮(4),所述推料箱体(14)的内腔前后两侧壁的上端固定安装有横向杆(15),所述横向杆(15)的外壁中间位置处通过轴承套接有从动传动轮(16),所述从动传动轮(16)和主动传动轮(4)的外壁套接有推料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲口机送料装置,其特征在于:所述横向安装底板(12)的底部四角位置处均固定安装有万向车轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冲口机送料装置,其特征在于:所述第一导向机构(6)包括第一滑块(601)和滑行槽(602),所述滑行槽(602)开设在套管(13)侧壁上,所述滑行槽(602)内部设置有与T型杆(5)底部相固定的第一滑块(601)。
4.根据权利要求1所述的一种冲口机送料装置,其特征在于:所述推料机构(9)包括传送皮带(901)和推料板(902),所述传送皮带(901)套设在主动传动轮(4)和从动传动轮(16)上,所述传送皮带(901)上均匀固定安装有推料板(902)。
5.根据权利要求1所述的一种冲口机送料装置,其特征在于:所述第二导向机构(21)包括滑道(2101)和第二滑块(2102),所述滑道(2101)固定安装在储料框(1)上,所述滑道(2101)内部设置有与第一挡板(22)相固定的第二滑块(2102)。
6.根据权利要求1所述的一种冲口机送料装置,其特征在于:所述主动传动轮(4)和从动传动轮(16)的尺寸和高度均相同,所述主动传动轮(4)的顶部与推料箱体(14)顶部之间的间距尺寸小于推料板(902)的高度尺寸。
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