CN211360129U - 一种爪型三通加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种爪型三通加工结构,包括Y型三通、90度弯头,所述Y型三通上设置有与90度弯头的对接面,且90度弯头上设置有Y型三通的连接面,所述90度弯头上的连接面与Y型三通的对接面对接后的连接处四周焊接构成钎焊密封面。本技术方案可以避免爪型三通因环保检查停工的现象,本实用新型工艺不仅改善了工人的工作环境,同时也推进了爪型三通的工艺国际化,本实用新型工艺较铅挤压工艺成本大幅降低(节省了好几道工序,同时没了铅损耗),增加了企业的核心竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工爪型三通的结构,特别适用于空调和制冷设备上使用。
背景技术
现在空调两器用爪型三通在加工时采用的是铅挤压工艺,即定直管紫铜管(TP2m)填充介质铅后钻中心孔,在挤压机上通过塑性变形挤压成T型,再退铅-回火-二次填充介质铅-扎弯成型-二次退铅-清洗-插口-精打-套口-清洗-敲环-挑选包装。铅是重金属,不仅对人体有害,同时对环境的影响也是不可逆转的,随着国家的工业现代化,国家和人民对环境越来越重视,同时爪型三通的生产工艺目前只能依靠铅挤压工艺,造成一旦国家环保局严抓时,爪型三通就会出现停供的状况,怎样寻找到一种新的爪型三通加工工艺,脱离铅的依靠,如何是业内亟待解决的事情。
发明内容
本实用新型的任务是提出一种爪型三通无铅化,成本低,提升企业的竞争力的一种爪型三通加工结构。
本实用新型的任务是这样完成的,其特征在于:包括Y型三通、90度弯头,所述Y型三通上设置有与90度弯头的对接面,且90度弯头上设置有Y型三通的连接面,所述90度弯头上的连接面与Y型三通的对接面对接后的连接处四周焊接构成钎焊密封面。
所述Y型三通通过挤压上模和挤压下模完成,所述90度弯头是由长紫铜管由板弯工装板成。
所述挤压下模固定在下模固定板上,且挤压下模的模体上加工有挤压下模型腔Ⅰ和挤压下模型腔Ⅱ,且挤压下模型腔Ⅰ的型腔里的上部是挤压单口型腔,且挤压上模固定在上模固定板上,且挤压上模的模体上加工有与挤压下模型腔Ⅰ和Ⅱ相吻合的上模型腔Ⅰ和上模型腔Ⅱ,所述挤压上模的模体上加工有与挤压下模连接的导柱,且挤压下模的模体上加工有导柱孔。
且挤压上模和挤压下模二者滑动配合,将下模固定板和挤压下模固定在挤压机工作台上,将挤压上模和上模固定板固定在挤压机的液压缸上。
本实用新型具有以下效果,本技术方案可以避免爪型三通因环保检查停工的现象,本发明工艺不仅改善了工人的工作环境,同时也推进了爪型三通的工艺国际化,本发明工艺较铅挤压工艺成本大幅降低(节省了好几道工序,同时没了铅损耗),增加了企业的核心竞争力。
附图说明
图1是Y型三通结构示意图;图2是90度弯头结构示意图;图3是本实用新型焊接爪型三通结构示意图;图4是挤压上、下模型腔分解图。
图面说明:1、Y型三通,2、90度弯头,3、钎焊密封面,4、下模固定板,5、挤压下模型腔Ⅰ,6、挤压下模型腔Ⅱ,7、挤压单口型腔,8、挤压下模,9、上模型腔Ⅰ,10、上模型腔Ⅱ,11、导柱,12、挤压上模,13、上模固定板,14、连接面,15、对接面,16、导柱孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施方式如图1、图2和图3所示,包括Y型三通1、90度弯头2,所述Y型三通1上设置有与90度弯头2的对接面15,且90度弯头上设置有Y型三通的连接面14,所述90度弯头上的连接面与Y型三通的对接面15对接后的连接处四周焊接构成钎焊密封面3。
所述Y型三通通过挤压上模和挤压下模完成,所述90度弯头是由长紫铜管由板弯工装板成。
Y型三通是通过挤压下模8和挤压上模12挤压构成,所述挤压下模固定在下模固定板4上,且挤压下模的模体上加工有挤压下模型腔5Ⅰ和挤压下模型腔6Ⅱ,且挤压下模型腔Ⅰ的型腔里的上部是挤压单口型腔7,且挤压上模12固定在上模固定板13上,且挤压上模的模体上加工有与挤压下模型腔Ⅰ和Ⅱ相吻合的上模型腔9Ⅰ和上模型腔10Ⅱ,所述挤压上模的模体上加工有与挤压下模连接的导柱11,且挤压下模的模体上加工有导柱孔16。
且挤压下模8和挤压上模二者滑动配合,工作时将下模固定板和挤压下模固定在挤压机工作台上,将挤压上模和上模固定板13固定在挤压机的液压缸上。
将待挤压小弯头放入挤压下模8中,启动挤压机,挤压下模和挤压上模12通过导柱落入导柱孔里合并在一起,挤压下模型腔5Ⅰ和上模型腔10Ⅱ形成封闭型腔,挤压下模型腔6Ⅱ和上模型腔9Ⅰ形成封闭型腔,挤压针进入两个封闭型腔,将待挤压小弯头挤压成Y型三通如图1所示。
将挤压好的Y型三通进行精打,再对Y型三通扩单口,将定长紫铜管通过板弯工装板成90度弯头如图2所示,精打90度弯头2,然后将挤压成型的Y型三通1和90度弯头置放在焊接工装上,所述90度弯头上的连接面14与Y型三通上对接面对接后的连接处,用钎焊焊接,如图3所示。
焊接好后构成爪型三通再插口→冲床套口→清洗→敲环→挑选包装。
本技术方案的结构虽说不够复杂,但解决了传统的铅挤压工艺,并脱离了加工爪型三通必须依靠铅才能实现的缺陷,而且成本低,没有污染,可以避免因污染而停工生产爪型三通的现象,增加了企业的核心竞争力。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
Claims (4)
1.一种爪型三通加工结构,其特征在于:包括Y型三通、90度弯头,所述Y型三通上设置有与90度弯头的对接面,且90度弯头上设置有Y型三通的连接面,所述90度弯头上的连接面与Y型三通的对接面对接后的连接处四周焊接构成钎焊密封面。
2.根据权利要求1所述的一种爪型三通加工结构,其特征在于:所述Y型三通通过挤压上模和挤压下模完成,所述90度弯头是由长紫铜管由板弯工装板成。
3.根据权利要求2所述的一种爪型三通加工结构,其特征在于:所述挤压下模固定在下模固定板上,且挤压下模的模体上加工有挤压下模型腔Ⅰ和挤压下模型腔Ⅱ,且挤压下模型腔Ⅰ的型腔里的上部是挤压单口型腔,且挤压上模固定在上模固定板上,且挤压上模的模体上加工有与挤压下模型腔Ⅰ和Ⅱ相吻合的上模型腔Ⅰ和上模型腔Ⅱ,所述挤压上模的模体上加工有与挤压下模连接的导柱,且挤压下模的模体上加工有导柱孔。
4.根据权利要求3所述的一种爪型三通加工结构,其特征在于:且挤压上模和挤压下模二者滑动配合,将下模固定板和挤压下模固定在挤压机工作台上,将挤压上模和上模固定板固定在挤压机的液压缸上。
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