CN211359027U - 一种生产矿渣微粉的立磨装置 - Google Patents

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张建虎
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Abstract

本实用新型公开了一种生产矿渣微粉的立磨装置,包括固定台以及安装于固定台上的立壳体,所述立壳体内底部位置设有磨盘,磨盘下方设有动力机构,磨盘上靠近左右两侧位置分别设有磨辊,磨辊通过摇臂固定于立壳体外侧的固定台上,磨辊上方设有选粉器,立壳体上顶部右侧位置设有与选粉器连通的出料管,立壳体上左侧位置安装有进料管,所述磨辊包括辊壳以及设于辊壳中间中心固定筒内与摇臂相连接的转轴。本实用新型提供一种生产矿渣微粉的立磨装置,结构设置巧妙,且布局合理,选料导板为倒漏斗型,在气流将微粉吹起时倒漏斗型更方便且容易集中微粉,同时风孔开设在磨盘的中间以及四周位置,在吹风时可以保证磨完的微粉被充分吹起进入选粉器中。

Description

一种生产矿渣微粉的立磨装置
技术领域
本实用新型涉及立磨机设备技术领域,具体是一种生产矿渣微粉的立磨装置。
背景技术
立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立式磨机具有***简单,操作调节方便,自动化程度高,既适合大规模和超大规模工业生产,也适应中小规模生产、粉磨效率高、节能幅度大、产品细度比例高、选粉效率高等优点。
但目前的立式磨机在使用时由于磨盘的原因,存在磨盘中间料难磨以及磨盘与磨辊间隙影响输出微粉细度的问题,这一情况在矿渣微粉生产过程中较突出,尤其是矿渣的体积大小导致在磨盘中间料很难被磨到,依靠风吹也无法有效改善,因此我们提出一种生产矿渣微粉的立磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产矿渣微粉的立磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产矿渣微粉的立磨装置,包括固定台以及安装于固定台上的立壳体,所述立壳体内底部位置设有磨盘,磨盘下方设有动力机构,磨盘上靠近左右两侧位置分别设有磨辊,磨辊通过摇臂固定于立壳体外侧的固定台上,磨辊上方设有选粉器,立壳体上顶部右侧位置设有与选粉器连通的出料管,立壳体上左侧位置安装有进料管,所述磨辊包括辊壳以及设于辊壳中间中心固定筒内与摇臂相连接的转轴,转轴顶部通过固定螺栓与辊壳相固定连接,所述辊壳上均匀开设有空槽,空槽内设有活动板,活动板通过弹簧伸缩杆固定于中心固定筒上。
作为本实用新型的进一步方案:所述动力机构包括磨盘上底部连接的磨盘转轴以及与固定台下方机壳内相连接的减速机,所述固定台通过支撑柱固定于底座上,右侧的底座上安装有电机组,电机组的电机轴与减速机相连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述磨盘与磨辊相接触表面均为弧形结构设置,所述磨盘的中间位置则为凸起斜向四周的结构设置。
作为本实用新型的再进一步方案:所述固定台内左侧位置开设有进风口,进风口与磨盘上对应磨辊外侧以及磨盘中间位置开设的风孔相连通。
作为本实用新型的再进一步方案:所述立壳体内磨辊上方设有选料导板,选粉器位于选料导板上方,选料导板为倒漏斗型结构设置。
作为本实用新型的再进一步方案:所述进料管上安装有锁风阀,进料管的底端伸入立壳体内且位于磨盘中间左斜上方位置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于以下几个方面:
本实用新型中,磨盘与磨辊之间呈弧度设置,可以保证磨盘与磨辊的贴合间隙,从而在磨粉时微粉的细度更加评价,同时磨盘中间为凸起结构设置,当矿渣落在磨盘上时会自动向四周即磨辊位置滚动,从而进行磨粉,解决了现有平板磨盘中间料难以磨到的问题。
本实用新型中,选料导板为倒漏斗型,在气流将微粉吹起时倒漏斗型更方便且容易集中微粉从而进行选粉作业,同时风孔开设在磨盘的中间以及四周位置,在吹风时可以保证磨完的微粉被充分吹起进入选粉器中。
本实用新型中,通过在磨辊上设置活动板,且活动板由弹簧伸缩杆与磨辊内侧固定筒连接,在进行磨粉时,活动板与矿渣进行充分接触从而保证磨粉效率,且伸缩结构设置可以保证磨辊在磨粉时不会受活动板影响。
附图说明
图1为一种生产矿渣微粉的立磨装置的结构示意简图。
图2为一种生产矿渣微粉的立磨装置中磨辊的剖视图。
图3为一种生产矿渣微粉的立磨装置中磨辊的侧视图。
图中:1、固定台;2、摇臂;3、磨辊;4、选料导板;5、选粉器;6、出料管;7、立壳体;8、锁风阀;9、进料管;10、风孔;11、磨盘;12、进风口;13、支撑柱;14、底座;15、机壳;16、减速机;17、磨盘转轴;18、电机轴;19、电机组;20、辊壳;21、转轴;22、空槽;23、活动板;24、弹簧伸缩杆;25、固定螺栓;26、中心固定筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清盼楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,一种生产矿渣微粉的立磨装置,包括固定台1以及安装于固定台1上的立壳体7,所述立壳体7内底部位置设有磨盘11,磨盘11上靠近左右两侧位置分别设有磨辊3,磨辊3通过摇臂2固定于立壳体7外侧的固定台1上,磨辊3与磨盘11相接触表面均为弧形结构设置,磨盘11的中间位置则为凸起斜向四周的结构设置,所述立壳体7内磨辊3上方设有选料导板4,选料导板4为倒漏斗型结构设置,选料导板4上方的立壳体7内设有选粉器5,立壳体7上顶部右侧位置设有与选粉器5连通的出料管6,立壳体7上左侧位置安装有进料管9,进料管9上安装有锁风阀8,进料管9的底端伸入立壳体7内且位于磨盘11中间左斜上方位置;
所述固定台1内左侧位置开设有进风口12,进风口12与磨盘11上对应磨辊3外侧以及磨盘11中间位置开设的风孔10相连通,所述磨盘11上底部连接的磨盘转轴17与固定台1下方机壳15内安装的减速机16相连接,所述固定台1通过支撑柱13固定于底座14上,右侧的底座14上安装有电机组19,电机组19的电机轴18与减速机16相连接;
所述磨辊3包括辊壳20以及设于辊壳20中间中心固定筒26内与摇臂2相连接的转轴21,转轴21顶部通过固定螺栓25与辊壳20相固定连接,所述辊壳20上均匀开设有空槽22,空槽22内设有活动板23,活动板23通过弹簧伸缩杆24固定于中心固定筒26上。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种生产矿渣微粉的立磨装置,结构设置巧妙,且布局合理,使用时从进料管9投入待磨矿渣,矿渣沿进料管9落在磨盘11上,由于磨盘11的中间凸起结构设置,矿渣自动向磨盘11四周滚动,电机组19工作带动电机轴18转动再通过减速机16带动磨盘转轴17转动,从而使得磨盘11进行转动,磨盘11转动时上面的矿渣被磨辊3进行挤压粉碎,粉碎完成的微粉被从进风口12吹入的热风从磨盘11上的风孔10吹起,微粉受选料导板4集中进入选粉器5中进行选粉,合格的微粉从出料管6排出,完成磨粉作业,磨粉时操作简单,微粉细度平均可控性好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种生产矿渣微粉的立磨装置,包括固定台(1)以及安装于固定台(1)上的立壳体(7),其特征在于,所述立壳体(7)内底部位置设有磨盘(11),磨盘(11)下方设有动力机构,磨盘(11)上靠近左右两侧位置分别设有磨辊(3),磨辊(3)通过摇臂(2)固定于立壳体(7)外侧的固定台(1)上,磨辊(3)上方设有选粉器(5),立壳体(7)上顶部右侧位置设有与选粉器(5)连通的出料管(6),立壳体(7)上左侧位置安装有进料管(9),所述磨辊(3)包括辊壳(20)以及设于辊壳(20)中间中心固定筒(26)内与摇臂(2)相连接的转轴(21),转轴(21)顶部通过固定螺栓(25)与辊壳(20)相固定连接,所述辊壳(20)上均匀开设有空槽(22),空槽(22)内设有活动板(23),活动板(23)通过弹簧伸缩杆(24)固定于中心固定筒(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产矿渣微粉的立磨装置,其特征在于,所述动力机构包括磨盘(11)上底部连接的磨盘转轴(17)以及与固定台(1)下方机壳(15)内相连接的减速机(16),所述固定台(1)通过支撑柱(13)固定于底座(14)上,右侧的底座(14)上安装有电机组(19),电机组(19)的电机轴(18)与减速机(16)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产矿渣微粉的立磨装置,其特征在于,所述磨盘(11)与磨辊(3)相接触表面均为弧形结构设置,所述磨盘(11)的中间位置则为凸起斜向四周的结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种生产矿渣微粉的立磨装置,其特征在于,所述固定台(1)内左侧位置开设有进风口(12),进风口(12)与磨盘(11)上对应磨辊(3)外侧以及磨盘(11)中间位置开设的风孔(10)相连通。
5.根据权利要求1~4任一所述的一种生产矿渣微粉的立磨装置,其特征在于,所述立壳体(7)内磨辊(3)上方设有选料导板(4),选粉器(5)位于选料导板(4)上方,选料导板(4)为倒漏斗型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产矿渣微粉的立磨装置,其特征在于,所述进料管(9)上安装有锁风阀(8),进料管(9)的底端伸入立壳体(7)内且位于磨盘(11)中间左斜上方位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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